Како направити једноставан цијев бендера својим рукама - доступне опције

Када радите са цевима, често је неопходно променити облик цеви, другим речима, да га савијте. Ово се може урадити на специјалној опреми, или чак купити производ завршеног облика. Али много је лакше и јефтиније направити једноставну цијев бендера својим рукама. Употреба оваквог једноставног алата ће у великој мери олакшати и убрзати рад.

Уређај за кућне цеви

Најједноставнији дизајн

Најједноставнији мануелни цјевовод бенд може свако да ради са својим рукама. За производњу таквог елементарног уређаја довољно је имати бетонску плочу, бушилицу за рад са бетонима и челичним игле (њима је пуно потребно).

Можете направити кућни ручни алат без цртаћа и само у три корака:

  1. Квадратна мрежа се извлачи на бетонску плочу са стране ћелија 4 на 4 или 5 на 5 цм.
  2. У мрежним чворовима се бушене рупе за металне шипке користе одговарајућом бушилицом (што је више могуће, треба их продубити што је више могуће).
  3. На крају рада, челичне шипке се доводе у радни предмет.

Резултат је производ на који можете савити цеви пречника до 25 мм. Сама процедура је изузетно једноставна: цев је уграђена између затича и савијена је у правом смеру. Радијус кривине се може променити померањем цеви дијагонално између челичних шипки.

Предности цијеви бендера направљене према овој шеми су очигледне: овај алат је изузетно једноставан за израду, а дијелови се могу брзо замијенити ако је потребно. Недостаци уређаја су мушког значаја и потреба за великим напорима током рада.

Алтернативна схема

Друга могућност је да направите кућиште бендера - да направите композитну структуру челичних шипки и дизалица.

Прављење таквог уређаја је такође прилично једноставно:

  1. Металне шипке се возе паралелно једне до друге површине (на пример, зида).
  2. На тврдом подножју (темељ) имају џек тако да је пројекција оси њеног шипка у средини између шипки.

Процес савијања цијеви је сљедећи: сегмент између потребног дијела се поставља између пина и џекова, а након тога, подизање стражњег дијела, постиже потребну кривину цијеви.

Овај дизајн је компликованији од прве опције, међутим, постоји очигледна предност - присуство пнеуматског (хидрауличног) механизма који дозвољава производе савијања прилично великог пречника. Производња цијеви бендера са дизалицом захтијева снажну вертикалну подршку и стабилну локацију механизма за подизање.

Кућни бенд за цијеви у облику цијеви

Профилна цев, чији се попречни пресек разликује од округлог (правоугаоног, квадратног или овалног), због геометрије која није погодна за процес и присуство крилаца, много је теже савити.

Међутим, цртежи, димензије цевовода са сопственим рукама могу се разликовати, међутим, без обзира на предвиђене детаље, потребна је машина за заваривање, канал, ваљци и обујмица за израду цијеви бендера за специјализиране производе. Такође погледајте: "Како направити цијев бендера код куће - врсте цијеви бендера и методе за њихову производњу."

Савијање профилне цеви у таквом уређају врши се у процесу ваљања у простору с повећаним притиском. Са овом технологијом, савијање се одвија постепено и равномерно, без оштећења геометрије профила. Два ваљка за цијев бендера су фиксирана водоравно на траци канала, њихова сврха је померање сегмента цијеви. Производ се деформише помоћу другог ваљка смјештеног у доњем дијелу стезаљке. Такође погледајте: "Како направити кућни бенд за цев за профил - две доказане опције".

Процес стварања цеви бендер за профилну цев сами укључује неколико корака:

  1. Широки канал или серија канала је инсталиран на сигурној основи док се не постигне жељена ширина.
  2. Оквир се монтира у облику слова П, а на пречнику се буша бушилица за спојницу.
  3. На једнакој удаљености од рама уграђени су два ваљка. На ваљцима су постављени ланац ланца, који вози ручним погоном.
  4. На шпици који је фиксиран у спојницу, трећи ваљак се причвршћује. Дршка је заварена до горњег дела чепа.

Да бисте савијали профилну цев на произвољном производу, морате следити низ акција:

  • дужине профилне цијеви потребне дужине су постављене на ваљцима за увлачење;
  • током ротације дршке стезаљке, производ се притисне према доњим ваљцима помоћу треће фиксиране на доњем крају пина;
  • користећи ланчани погон повезан са ваљцима, профилна цев се помера кроз зону деформације. Види такође: "Врсте цеви за цеви за профилне цеви, шема за стварање сопствених руку."

Елецтриц Тубе Бендер

Ова машина је продуктивнија од горе описаног дизајна, услед замене стезаљке на хидрауличној јединици и преноса ланца доводних ваљака на електрични погон. Електрификација вам омогућава да се ослободите досадног ручног рада и значајно убрзате процес.

Поред тога, захваљујући присуству хидрауличног система и електрифицираног напајања на таквој машини, неколико цеви може бити истовремено савијеног тако што се прави одговарајући утори у горњем ваљку. Види такође: "Варијанте ЦНЦ бендера, предности и правила употребе."

Стварање машине за савијање електричних цеви сопственим рукама врши се у следећем низу:

  • На равној подлози поставите вратило за довод.
  • На крају вратила налази се ременица за погонски ремен, који се преноси на ротор електричног мотора. На другом крају поставите водећу звјездицу преноса ланца.
  • На потребном растојању од прве осовине постављена је друга, на којој је монтиран погонски зглоб. Треба напоменути да ако су уместо кугличних лежајева са стране, челичне плоче у облику трапеза су заварене до основе, могу се користити као погонски механизам, а не шахтови, већ обични ваљци за конопе.
  • Монтирајте ваљак деформације - горњи или доњи део, у одговарајућој рупици. Ваљкаста вратила се налазе у уторима плоча или оквир у облику слова У. Кретање ваљка је ограничено клипњачом и самим сегментом цеви.

Савијање цеви без бокобрана

Ако се планира једнократна операција или није могуће саставити неопходну конструкцију, могуће је савијати цијев кружног дијела и без кориштења посебних инсталација.

Да бисте то урадили, исеците дрво са дрвета, облик који одговара планираном радијусу кривине готовог производа. Цев у клиповима је савијена на радном комаду. Такође је могуће заменити такав шаблон с клиновима или кукама зашрафљеним у дрвени постоље, који су распоређени у складу са принципом првог бендера за цеви описан у чланку.

Такође можете унапред загрејати подручје за савијање цијеви напуњено песком или, ако се радови раде на хладном, прелије воду преко ње. После грејања песка или очвршћавања воде, цев се такође савија око обрасца одговарајуће кривине.

Други начин је да направите резове одговарајуће ширине у цеви на месту будућег унутрашњег радијуса, а затим савијте цев (ивице резова треба комбиновати) и вратити интегритет цеви уз помоћ електричног заваривања. Ова технологија може савијати цијеви било које величине иу било којем правцу.

Како направити цијев бендер са својим рукама за профил цијев

Цевни бендер је неопходан уређај у домаћинству, са којим можете направити оквир за пластенике, савити цеви за одводе, канализацију и обављати многе друге сличне радове. Постоје различити типови ових уређаја, класификовани су према принципу рада и облику цеви, који се може савијати.

Куће често морају сами савијати цијев за профил, али шта ако за то нема посебне опреме? Постоји начин! Можете направити универзални мануелни бенд за цеви (ака профилегиб) својим рукама од материјала за отпад. Прочитајте више у нашем чланку.

Цртежи различитих модела цеви бендера

Да бисмо направили бендера за цеви сопственим рукама, морамо проучити његов цртеж. Подигао сам вам цртеже цијеви од разних дизајна, који су се показали с добром страном. Можете их преузети и користити сами.

Опција Н1: комплетан цртеж за стварање вашег првог бендерса за округле или квадратне цеви пречника до 60 мм (користите апсолутно бесплатно).

Дио 1:

Дио 2:

Опција Н2: цртежи и дијаграми за производњу ручног хидрауличног бендера за цеви:

Ручне хидрауличне цијеви бендера

Спецификација за то је следећа:

  • 1 - хидраулични цилиндар; 2 - горњи траверсе; 3 - доњи траверсе;
  • 4 - две подлоге; 5 - Шаблон за савијање; 6 - задњица задњег кућишта;
  • 7 - уређај за убризгавање; 8 - Ручка; 9 - вијак преливног вентила;
  • 10 - предње кућиште хидрауличног цилиндра; 11 - Гумени чеп за гашење; 12 - Залиха;
  • 13 - резервоар за уље; 14 - Кука за причвршћивање дршке; 15 - Осовина окретања;
  • 16 - клизач с цилиндричним потоком за заустављање савијене цеви;
  • 17 - Ноге за уградњу цеви бендера; 18 - ограничавајуће траке; 19 - пински;
  • 20 - осовина која повезује ручку 8 и клип 21; 21 - Клип;
  • 22 - Заштитна кошуља; 23 - Руксак.

Опција 3: Машина за савијање самоподешавања

Кућна машина за савијање цеви

Спецификација-објашњење шеме:

  • 1 - Дрвена пећ; 2 - канал; 3 - Болт;
  • 4 - угао; 5 - Специјални руск; 6 - затезни ваљак;
  • 7 - Ручка; 8 - Стезаљка; 9 - Водилица ваљка;
  • 10 - Вијци за монтирање угаоног угла.

Опција 4: Најједноставнији бенд за цеви са прикљуцницом типа "цроссбов".

Цртеж бокобрана цртаћа из џекове

Овде:

Како направити цијев бендер својим рукама - главне тачке у развоју

Да бисте направили цијев бендер за профилну цев сопственим рукама, биће вам потребни цртежи и нека опрема. Размислите како сакупљати различите верзије таквих уређаја.

Цроссбов Пипе Бендер за округлу цев

Најпопуларнији механички, хидраулични и електрични цевни арбалет тип савијања. Користе специјалну млазницу, чији промјер варира у зависности од величине комуникације. Намењен је за хладан рад металних производа округлог облика.

Комбинезон једрењак цјевовод

Као основу за развијање вашег бокалера, можете користити опцију 4 из секције "цртежи" овог чланка.

Хидраулични бокобрани

Хидраулични бравач цеви служи за савијање цеви без пуњења, тј. Ништа није уметнуто у отвору арматуре. Веома су згодни ако желите да деформирате повлачење квадратног или правоугаоног одељка, или без рупа. Недостаци укључују чињеницу да због оваквог ефекта унутрашњи радијус донекле мијења, што није увијек дозвољено за обраду цијеви за одводе или канализацију.

Цевни бендер од дрвета

Најлакша опција за танкослојне алуминијумске цијеви је узорковани флексор. То је једноставна конструкција специфичног шаблона (направљеног у складу са потребним угловима савијања) и уређаја за стезање.

  1. Одређени облик је одрезан са плоче одговарајуће дебљине. У зависности од потребног степена, мери се његов угао;
  2. Након што се облик трајно инсталира на будућем котачићу. Најприкладније је монтирати са вијцима, од тада се инсталација може премјестити на друго мјесто;
  3. Овај бенд за цеви је полуга, тако да морате такође направити ручицу која ће бити главни рад;
  4. Нагласак је постављен на растојању од шаблона, што одговара пречнику савијеног елемента, причвршћеном вијцима. Он мора бити непокретан;
  5. Процес рада на њему је следећи: производ се убацује у рупу између шаблона и стопала и савија се ручно.

Ово је једноставна опција, али није савршена, јер сваки пут када морате направити нови образац. Осим тога, угао добијен таквом савијањем неће бити потпуно тачан.

Израђујемо цијев бендера из прикључка

Шема бендера за цеви из прикључка је практичнија, јер можете изабрати различите углове деформације. За изградњу таквог уређаја потребан вам је витло, хидраулични дизалица до 5 тона, мотор и мењач, пећ, јумпер. Овај уређај припада полуаутоматском, стога је погоднији за кућну употребу.

Пре свега, потребно је да изаберете основу за оквир на којем ће бити инсталирана машина. Можете узети једноставне углове, али са пресеком најмање 8 мм, тако да могу да издрже тежину производа и других уређаја. Подножје треба да буде редован сто, прикључак је причвршћен са причвршћеним везама. Након што требате инсталирати на столу према цртежу или инструкцијама. Уместо тога, можете чак користити и мале цијеви других цијеви.

За савијање велике цеви потребнаће се озбиљнија инсталација, названа је кривина. Савијање је израђено од челичне профилне цијеви великог пречника, посебног шаблона од метала или другог оквира жељеног облика. Овај домаћи цевни бендер ради на принципу који је сличан темплатеу, осим чињенице да морате користити своју физичку снагу. Дизалица је прикључена на мењач и мотор, производ се инсталира између оквира и уређај је повезан на мрежу. Захваљујући притиску који је обезбедио прикључак, цев се савија у облику.

Роллер бендера - упутства за фотографисање по корак по корак

Слично томе, могуће је монтирати алат ролетне са три ролне, само у овом случају потребно је да инсталирају неколико профила одједном, делујући као шаблоне. Оваква шема бендера са сопственим рукама може бити потребна у производњи сложених структура, гдје вам је потребан савијање производа на неколико места одједном.

Генерално, ваљкасти бендери, верујем, најједноставнији за производњу. Испод можете видети потпуну фотографију инструкција за креирање фломпера ваљка с властитим рукама.

Требаће вам:

  • Електрично заваривање;
  • Два ролера од 1045 челик (претходно пређени): пречник највећег је 100 мм, а најмањи је 60 мм, оба дебљина 35 мм, а радијус кавитета 12,5 мм (пола инча).
  • Цев пречника 1 "1/4 (служиће као полуга) са дебелим зидом (онај на фотографији је 3 мм) и дужине 1,5 метра.
  • Челичне траке дебљине 4 или 5 мм (за подножје и за подупирање ваљака).
  • Један вијак је 3/4 инча (за велику осовину ваљака) и још један 1/2 инча (за мању осовину ваљака) за навођење у подножје са приближном дебљином од 50 мм.
  • Остали алати за ручну употребу, датотеке, шипке, чекићи, чељусти итд.

Треба напоменути да је ова машина дизајнирана за савијање цеви пречника од 1 инча, а не за било који други пречник! Ако вам је потребан другачији пречник, можете да окренете друге кутије одговарајућим жлебом.

Ручни цијевни бенд за профилну цев - како направити према цртежима својим рукама?

Потреба за савијањем цеви за профил се јавља у производњи прозора за метални оквир стакленика, надстрешнице, појединачних делова цевовода. Пошто индустријски производи имају висок трошак и не задовољавају увек потребне захтјеве, профитабилније је направити уређај за савијање цеви независно како би добили производе са потребним радијусом кривине без деформација и зида. С обзиром на велики избор типова и величина уређаја, који се разликују у сложености производње, биће лако одабрати најбољу опцију за машину за савијање цеви.

Најједноставније решење је савијање цеви према шаблону. Метода се показала у производњи великог броја бланкова истог типа. Можете направити образац од дрвених плоча. Да би се спречио клизање профила током рада, крајеви шаблона су направљени малим косом или постављеним затварачима било ког материјала. С обзиром на дебљину зидова и пречник савијених цеви, плоче су изабране дебљине 2-3 цм.

Склапање конструкције на под или другу површину, поставити носач за метални профил. Након што га убаците између абутма и шаблона, лагано притисните други крај, обезбеђујући парни притисак преко површине.

Да бисте олакшали стезне цеви користите додатну полугу, полугу за полуге, витло.

Ова метода је погодна за савијање металног профила пречника не више од 1 инча. Када раде са већим профилом, уместо дрвеног шаблона користе се ојачања, задржавајући потребан радијус, они су фиксирани у бетонску подлогу.

Упркос очигледним предностима, једноставност предложеног метода, тешко је постићи потпуну усклађеност свих прозора с величинама шаблона, јер тачност није увијек одговарајући ниво. Још један велики недостатак је потреба да се направи нови образац како би се дошло до савијања другог радијуса.

Употреба у изградњи стандардног прикључка вам омогућава да убрзате и олакшате рад. Фиксира се на шину причвршћена на две опруге, што поједностављује манипулације приликом замене стезних сегмената и уградње радних предмета. Правоугаони дизајн је заварен са канала уз помоћ машине за заваривање, његова висина се одржава у складу са проширењем џепа у проширеном положају. Након уградње на чврсту основу сигурно причврстите.

Предности хидрауличног дизајна су:

  • лакоћа производње;
  • ниски трошкови;
  • употреба расположивих материјала, што је посебно важно у присуству слободне дизалице, као и ваљака, шаблона, сегмената од уређаја за савијање цијеви;
  • домаћа машина обезбеђује висококвалитетно савијање било којег профила профила у хладном стању.

Прикључак са капацитетом подизања од најмање 3-5 тона врши функцију потискача. Да бисте добили квалитетно ударање, потребни су вам стандардни ваљци за производњу који обезбеђују чврсто уклапање обрађеног материјала на целу површину. Присуство ваљака различитих пречника ће омогућити сав материјал материјала за савијање.

Профил се темељи на два округла затича. Преуређивање у друге рупице и повећање или смањење растојања између њих - промени радијус кривине. Да би се конструкција сложила, челични оквир са остатком делова је причвршћен. Онда, по жељи, она разуме, а прикључак се може користити за његову намену. На дну оквира налазе се рупе за причвршћивање оквира на било коју подлогу, на пример, на дрвени под. Додатна стабилност олакшава операције савијања цеви.

Његов принцип рада значајно се разликује од типа стезних уређаја:

  • Постављање профила се врши на доњим подупирним ваљцима. Трећи ваљак, који пада одозго, притисне профил, чврсто га фиксира у датом положају.
  • Када се ручица ротира, примењена сила се преноси на горњи ваљак, помера се и производ се помера напред и назад у уздужном правцу. Ако се ротација преносе на бочне вратиле, оне су повезане ланцем кроз ланце истог пречника.
  • Да бисте добили жељени радијус држите горњи ваљак, стално завртајте профил. Експериментално се бирају брзина и сила стезаљке.

Долазимо до монтаже, као основе користећи сегмент челичног канала 80к80к4.

Од производње ваљака, клиповима за лежајеве је потребна опрема за окретање, боље је поверити ову операцију специјалисту. Такође ћете морати да окренете три осовине, од којих су два причвршћена на подножју, а трећа (горња) је причвршћена на опругу.

Полица је направљена од канала од 50 милиметара у облику правоугаоника димензија страна 100к30 цм, са отворима за причвршћивање горње осовине. Горња навој сека испод вијака померити вратило, подесите положај ваљка за притисак. Пређите на производњу кућишта механизма за вијке, фокусирајући се на приложени цртеж.

Сви дијелови су међусобно повезани завртњима, заваривањем. Полица са стезном осовином је причвршћена за опруге. Сила стезања се може пренети кроз завртањ окретањем ручице или помоћу прикључнице, главни услов је да обезбеди лакоћу подешавања. Склоп цевовода за профилну цијев је сада комплетан.

Ако желите да направите велики број мањих радијатора, користите пужни савит, који се састоји од два точка различитог пречника, постављеног на осовине. Један крај цеви је уметнут између наковња и радног кола. Притисну га погонски точак мањих пречника на површину већег шаблона. Са почетком процеса под дејством погонског точка, савија и понавља свој облик. Иако су перформансе овог уређаја значајне, а квалитет савијања цеви је висок, али је врло тешко добити заокруживање великог радијуса.

За производњу ручних уређаја ове врсте ће бити потребни следећи материјали, алати:

  • метални лим дебљине 6 мм и више;
  • радни и стезни точкови;
  • метални углови 50к50к2.5 мм;
  • рез од дебелог зида спољашњег цеви Ø 25 мм;
  • квадратна шипка 20к20к40 мм;
  • ротација чауре (лежаја);
  • ораси, подлошке;
  • чекић;
  • угаљ гриндер;
  • апарат за заваривање;
  • мерни алат.

Шематски приказ машине за савијање цеви за мале радије:

Децодирање: 1 - заустави; 2 - одвојив причвршћени прикључак; 3 - полуга; 4 - смер флексије; 5 - ваљак под притиском; 6 - празно; 7 - радно коло.

Покретање производног процеса одређује који ће радијус бити најпотребнији, као и пречници цеви. Да бисте израчунали величину утикача (средишно растојање од радног кола до главног), користите формулу: а = д + р1 + р2 + 2.

  • а је средишња дистанца;
  • д је пречник профила цеви;
  • р1 је радијус радног кола;
  • р2 - притисни ваљак
  • 2 - додатни размак од 2 мм.

Величина унутрашњег радијуса примљеног распореда директно зависи од величине радног кола!

Одређујући величину утикача, између основе и ваљка се додаје размак од 10 мм и 30 мм за осовину импелерја. Прецизније, дужина плуг је одређена формулом: ц = а + р1 + 10 + 30 (мм). Да би уређај за савијање цеви био свестранији, омогућено је присуство додатних рупа на бочним површинама утикача. Промена у средишњем растојању се врши преуређивањем ваљкасте осовине.

Упркос једноставном дизајну и доступности производње, карактеристике машине за савијање нису инфериорне од оних код индустријских производа. Због тога, ручица за цеви, направљена ручно, увек ће се користити у било којој економији у изградњи рамова за лаке металне конструкције, полагање цјевовода, израду савијених делова.

Пипе бендер с властитим рукама

За рад са цевима или угловом потребна је специјална машина, звана бубња. Овај дизајн омогућава вам савијање металних елемената под датим углом. Ако је неопходно, можете направити професионални цијев бендер са својим рукама, који се користи у различитим индустријама. За разлику од индустријске верзије, домаћа бравица за цеви је много јефтинија. Приликом извођења радова можете користити импровизиране материјале, што ће у већој мери смањити трошкове изградње. Хајде ближе погледати како направити цијев бендера својим рукама код куће.

Пипе бендер с властитим рукама

Пипе бендер уређај

Постоји једноставно велики број различитих типова уређаја у питању. Пре него што обавите рад на његовом стварању сопственим рукама, требало би да направите цртање бенда или преузмете га на Интернету.

Можете направити цијев бендер за округлу цеву узимајући у обзир сљедеће карактеристике свог уређаја:

  1. Трчање Овакву машину за савијање цеви карактерише чињеница да је један крај радног предмета фиксиран, а фиксирани шаблон се користи за савијање. Покретање се врши приликом примјене стезних ваљака. Ова шема ручног бубња за цеви се користи већ дуги низ година.
  2. Навијање. Специјални цијевни бендер за алуминијумске цеви одликује чињеница да се радни предмет притиска на шаблон за ваљање, који се користи као ваљак. Погон се изводи између ваљка у покрету и посебног заустављања. Погон је, по правилу, електричан, пошто је потребан индикатор примењене силе доста висок.
  3. Дизајн јунака. Ова шема је представљена комбинацијом два фиксна ваљака, као и шаблона за ваљање. Сила се преноси на радни предмет помоћу покретног шаблона који се налази између два ваљка. Контролом кретања покретног елемента одабире се најприкладнији угао савијања. Требало би имати на уму да бендера за ударце, која делује као шаблон, може имати другачији облик.
  4. Ваљање или ваљање. У овом случају, шема је представљена уређајем са три ваљка, од којих две подржавају и један покретни. Радијус савијања се подешава променом положаја централног ваљка. Треба имати на уму да се такав уређај сматра универзалним, јер се радијус савијања може прилагодити у довољно великом опсегу. Димензије цеви бендера ове врсте су релативно мале, домаћи дизајн може бити компактан.

Избор најприкладнијег дизајна за домаће производе, треба имати у виду да је верзија која ради на принципу кнурлинга често произведена индустријски због сложености високе сложености основних механизама. Ракобни метод савијања данас се веома ретко користи, пошто има један значајан недостатак: притисак се концентрише на горњи део шаблона. Када користите најсавременију машину, постоји могућност значајног смањења дебљине зида цеви, као и његовог руптуре. Не препоручује се употреба таквог уређаја за савијање танкозидних делова.

Најчешће коришћена градња, која ради на принципу ваљања. Практично је лишен свих горе наведених недостатака, има релативно малу величину, може бити преносива, могуће је подесити угао савијања.

Машина која се може направити може имати најразличитији дизајн. При избору типа пажње се пада на који радијус треба да се добије. Најважнији параметри радног комада, који могу утицати на избор одговарајућег дизајна, су дебљина зида и пречник.

Врсте бендера

Разматрани дизајн се може класификовати прилично великим бројем знакова. На продаји су универзалне верзије, као и за уско усмерену употребу. Уређај се одликује следећим карактеристикама:

  1. Према врсти погона. Важан елемент дизајна може се назвати погон, који је хидраулични, електрични, ручни или електро-хидраулични. Недавно је то обични електрични погон, јер је компактан и врло ефикасан. Хидраулика је ефикаснија, али је тешко радити, заузима пуно слободног простора и захтева периодично одржавање. Ручни бенд за цеви карактерише присуство механизма који значајно повећава примењену силу. Ако узмемо у обзир домаће верзије, онда ручне цеви бендера правимо сопственим рукама. Осим тога, можете направити властити електрични бококрадац. Али хидрауличка верзија самог погубљења готово није израђена.
  2. Класификација се врши и степен мобилности. Додијелити стационарне и преносиве верзије дизајна. У већини случајева, универзална ручна цев се изводи као преносив дизајн. Кућни бенд за цеви за округле цеви може се на различите начине прикључити на базу. Треба имати на уму да се током извођења радова дио резултирајућег напона даје тачно базу. Због тога, приликом креирања домаће верзије потребе обезбедити поуздану фиксацију уређаја.
  3. Као утицај на радни предмет - главна карактеристика класификације. На пример, цијев бендера типа арбалет има свој посебан дизајн, погодан за савијање металне или металне пластичне цеви. Осим тога, емитирају структуру која ради на принципу трчања, навијања или ваљка.

Пипе бендер с властитим рукама

Цевни прекидач за метал-пластичне цеви може бити различитих типова, али најчешће стварају механички тип, када се захваљујући посебном дизајну пренета сила повећава неколико пута.

Упутства за производњу цијеви бендера

Недавно је било прилично распрострањено питање како направити цијев бендера својим рукама. Таква опрема је потребна приликом постављања производних активности најразличитијих типова. Најједноставнији цијевни бендер има обликован тип конструкције. Ово је због чињенице да је прилично тешко направити ваљке за цијев бендера својим рукама.

Узимајући у обзир пригушиваче цеви за округле цеви, примећујемо следеће тачке:

  1. У производњи конструкција често се користи масивно дрво. Због тога је рад у великој мери поједностављен и трошкови су смањени. Међутим, треба имати у виду да ниска чврстоћа и чврстоћа дрвета одређују употребу такве машине само за савијање алуминијума, који има високу дуктилност.
  2. Дрвени блок који се користи мора имати димензије веће од пречника радног комада.
  3. Шаблон мора имати радијус који одговара радијусу кривине. Да би се поједноставио процес у централном делу површине, који је у контакту са радним предметом, ствара се мали жлеб.
  4. За удобност створене су две ручке које имају метални носач.
  5. Створити цијев бендера код куће, требало би да буде причвршћен за чврсту подлогу, а стражња страна треба поставити на задњу страну.

Важна ствар је да се предметна конструкција примјењује у већој мјери за савијање у великом пречнику. Поред тога, није потребан ципел за бендере ове врсте, терет се равномерно распоређује, што омогућава обраду танкозидних радних предмета.

Процес производње цијеви

Можете направити цијев бендера својим рукама у другим цртежима. Прије избора најпогоднијег дизајна, требало би да узмете у обзир колико ће се често радити, за коју врсту прозора направите машину, како ће бити масовна производња. Дизајн шаблона типа карактеризира прилично велика величина, али за његову производњу довољно је да се изводи столарски рад, материјали који се користе имају ниску цену.

Роллер Бендер

Најкомплекснији дизајн је кућни бендер типа роллер. У овом случају, ваљак за притисак се користи за преношење силе. У производњи структура може се користити метал и дрво, све зависи од тога како би требало да буде мобилна и за који је напор дизајниран.

Карактеристике овог дизајна укључују следеће тачке:

  1. За цеви од меканих материјала, дрво је погодније као основни материјал. Може се користити у производњи ваљка. За челичне цијеви неопходно је користити метал, с обзиром на то да величина пренесене силе буде значајна. По жељи, ваљци се могу купити или направити сопствене руке код куће.
  2. Карактеристике дизајна одређују присуство покретног и фиксног ваљка. Истовремено у централном делу има држач у облику слова У.
  3. Радиј савијања у великој мјери зависи од величине кориштених ваљака. Наиме, према томе, покретни ваљак, ако је потребно, мора бити брзо демонтиран да би се инсталирала верзија различитог пречника.
  4. Држач који се монтира мора такође бити у могућности да ротира.
  5. На монтираном држачу је причвршћена дршка која ће, када се ротира, пренети сила. Треба имати на уму да ручка делује као полуга. Због тога његова дужина зависи од тога колико се напора може пренијети.

Таква машина је погодна за производњу у великим количинама, с обзиром на то да је прилично тешко направити ваљке за цијевне бендере својим рукама. Уређај је погодан за рад са округле цијеви.

Може се назвати заједничко питање, колико је проблематична производња таквог механизма. Када користите машину за савијање ове врсте, треба узети у обзир следеће тачке:

  1. Прво, требало би да детаљно проучите цртеж или фотографије дотичне опреме. Само разумевањем принципа његовог рада можете креирати ефикасну опрему с широким спектром апликација.
  2. Главни елементи овог дизајна су релативно мали. Пример би био два кутија која се могу направити од дрвета или челика, рам са полугом и ваљком за притисак. Веома је важно створити чврсту основу који ће учествовати у напорима.

Начело рада је прилично једноставно:

  1. Радни предмет се поставља у утор фиксног ваљка.
  2. Цев је причвршћена у жељеној позицији помоћу обујмице.
  3. Уз помоћ ручице, радни предмет се омота око шаблона, за који се користи и ваљак одређеног пречника.

Да би се значајно побољшала ефикасност дизајна може се применити електрични погон. Међутим, треба имати у виду да је са електричним погоном тешко контролисати индикатор пречника заокруживања. Осим тога, инсталирани електромотор мора пренети ротацију кроз погон окидача, јер је брзина ротације ваљка мала. За ову инсталацију се врши пренос зупчаника или В-појаса.

Бокобрани

Машина типа арбалета има прилично необичан дизајн. Име из сличних карактеристика одузима средњовековном оружју. Цроссбов бендер има следеће карактеристике:

  1. Основа дизајна представља оквир који се може направити помоћу углова и канала. Прикључивање свих елемената врши се у примени заваривања, не препоручују се одвојиве методе, јер резултирајућа структура мора имати високу ригидност.
  2. Након креирања оквира, два ролна су фиксирана.
  3. Домаћа верзија може се карактеризирати чињеницом да се сила преноси директно кроз механичку типку. За цеви малих промјера, стварани притисак би требао бити сасвим довољан. Пренос силе врши се преко ципеле направљене од издржљивог метала са индексом ниске пластичности.

Цевни бендер типа арбалетни у већој мери је погодан за припрему округле секције. То је због чињенице да производ са различитим попречним пресеком може бити снажно деформисан под притиском.

Хидраулични бокобрани

Ако направите машину за савијање цеви сопственим рукама, требало би да одлучите о томе какав ће бити погон. У већини случајева, домаће верзије имају ручни погон, пошто је лак за производњу и јефтин. Међутим, овај дизајн не може радити са затварачима који су направљени употребом крутих метала. Хидраулични брег за цеви вам омогућава да радите са великим пречником и са већом дебљином зида, али је дизајн прилично сложен у дизајну и има мноштво карактеристика.

Ручни хидраулични уређај за брушење цеви

Када направите машину за округлу цев са хидрауличним погоном, треба узети у обзир следеће тачке:

  1. Пренос силе врши се кроз радну течност која користи уље или воду. Све линије морају имати висок ступањ стезања, као и бити дизајниране за одређени притисак.
  2. Компресор се може користити за стварање притиска.
  3. Притисак се преноси на радно тијело кроз хидраулични цилиндар.

Цијеви за пластичне цијеви с властитим рукама са хидрауличним погоном може имати врло различит дизајн. Важан елемент у овом случају је погон, који вам омогућава да аутоматизујете процес савијања и повећате обим уређаја.

Јацк Бендер

Најчешће, чинећи домаће цијев бендера, јацк се користи као главни елемент. То је неколико врста. Сама приколица се иницијално производи како би се повећала и концентрисала примењена сила, због чега дизајн може подизати тешке механизме, на пример, аутомобиле.

Домакрат цијев бендера

Домаћи бенд за цеви, по правилу, има прилично једноставан дизајн:

  1. Радни део је причвршћен између два фиксна ваљка.
  2. Сила се преноси до размака између ваљака.
  3. Растојање између фиксних ваљака у великој мјери одређује радијус савијања и величина потребног напора да се добије одређени угао.

Као што је раније напоменуто, приликом коришћења џекове можете направити једноличну бокобраницу типа.

У закључку примећујемо да практично било који уређај представља релативно некомпликовану машину, која је захваљујући дистрибуцији примјењеног напора за савијање цијеви и других гредица овог типа. Често се користе за савијање производа направљених помоћу легура обојених метала и челика. Индустријска верзија дизајна заобилази домаће, по правилу, према степену аутоматизације процеса. Међутим, трошкови индустријских цијевних затварача могу бити већи од десетина пута трошкова повезаних са производњом домаће верзије. Због тога је домаћа цијев бендера погоднија за домаћу употребу или за производњу малих размера.

Ако нађете грешку, изаберите фрагмент текста и притисните Цтрл + Ентер.

Израда цеви бендера својим рукама: опције дизајна и карактеристике готових производа

Варијанте кућних брава за цеви и њихове карактеристике дизајна су право искуство корисника ФОРУМХОУСЕ-а.

Изградња стакленика и шупа, полагање комуналних услуга - све ово захтијева кривотворени метални профил. Међутим, куповина цеви које су упућене на наруџбину је скупа, куповина готовог цеви бендера такође није јефтино задовољство. Тако користе савремене занатлије за стварање металне лукове потребног радијуса уређаја и механизама сопствене производње.

У овом чланку разматрамо следећа питања:

  • Варијанте импровизованих цијеви и њихове карактеристике.
  • Дизајн најједноставнијег уређаја за преклапање квадратних цеви.
  • Дизајн машине са три цилиндра за склапање округлих и квадратних цеви.
  • Технологија савијања цеви на импровизованом цијевном бендеру са три руба.

Врсте уређаја и механизама за савијање цеви

Данас постоје примери опреме за савијање цеви различитих дизајна: од релативно једноставних алата за ручно савијање до кућних машина са ручним или електричним погоном.

Према сврси бендера подељени су на два типа.

Први тип је угаони (они вам омогућавају да наведете жељени радијус на одређеном делу радног предмета).

Други тип - трокраки бокобрани - машине и уређаји који вам омогућавају стварање датог радијуса савијања дуж целе дужине радног предмета.

Према начину подешавања радијуса бендера су механички.

Погон осовине може бити ручни и електрични.

Једноставан уређај за савијање металних цеви

Дизајн домаће цеви бендера зависи од обима и сложености посла који се планира да се изводи уз помоћ. Ако је уређај потребан за једнократну употребу (на пример, за изградњу стакленика у кућишту), онда не постоји потреба за стварањем сложеног механизма за три ролне са хидрауличним подешавањем радијуса савијања.

Хитно треба ставити пластеницу. Хоћу закривљен, али ни метални, нити пријатељи имају цијев бендера. Израдите цијев бендера на осовинама и ваљцима? За ово нема ни времена ни потребе. Мислим да је за једну конструкцију погодан уређај за ручно савијање.

Да, заиста, што је једноставнији бенд за цеви, мање је проблема са његовом производњом. Најважније је да правилно одредите величину уређаја, што ће директно зависити од радијуса савијања.

На вашу пажњу поклањамо уређај направљен од стране корисника. Дизајниран је да ради искључиво са танкослојним цевима, јер је ручно савијање цеви тежак физички рад.

Направио сам ово за 30 * 30 квадратних цеви. Радијус који је добијен је био око 1 метар. На бочним странама уређаја може се заварити нешто попут подупирача или ногу, тако да се не бацају са стране у страну када притиснете цев. О џемперима на дну цеви бендера: прво, цев се поставља испод горњег краткоспојника (за почетну кривину), онда се цев помера испод следећег скакача (за даље напретке).

Потребно је савијено савијање тако да се са оштрим кривинама цев не иде на паузу.

Једноставно је израчунати величину уређаја: довољно је знати радијус савијања које желите да завршите на завршеном дијелу. Трака (широка 40 мм), која служи као трн за савијен радни предмет, на почетку има кривину која пружа одређени радијус савијања (Р).

Према проналазачу, радијус радног предмета се добија, мада не значајно, већ већи од полупречника цеви.

Знајући како користити заваривање, брусилице и помоћне алате, овај уређај може бити направљен за мање од једног дана.

Представљамо пример таблице дозвољених радија за цеви кружног попречног пресека.

Израда електромеханичког бубња за цеви

У изградњи електромеханичког бокса цеви могу се разликовати три главна радна тијела: један притисак и две носаче (погонска). Одавде и име машине - трокраки ваљак за ваљање цеви.

Такав уређај има прилично компликовану структуру, стога, ако нисте били у могућности да добијете цртеже домаће цеви бендера, препоручујемо да сваки елемент прво нацртате на папиру (бар у облику скице). И рећи ћемо вам сукцесивно о томе које величине и карактеристике треба да поседују главне компоненте будућег производа.

Дакле, главна функција бендера за цеви је савијање делова за одређени радијус савијања. Радијус савијања зависи од удаљености између носећих ваљака (вратила) и регулисан је ваљком за притисак. Растојање између носећих ваљака је константно. Да се ​​треба узети у обзир приликом преласка на дизајн машине.

Растојање између доњих ваљака зависи од минималног радијуса савијања. При одређивању тога, имајте на уму да што је мања растојање између ваљака, то је теже да спустите ваљак за притисак и што је теже пренети радни део између осовина. И обратно: Што је већа даљина, то је лакше окренути. У мом случају, ако се меморија не мења, растојање је око 35-40 цм. Врата се лако помјерају: савијам минимални радијус од око 50 цм, али можда и мање.

Радијус кривине (радијус лука) израчунава се помоћу једноставне геометријске формуле.

Водио га у односу на вашу опрему, можете брзо подесити машину на наведене параметре.

Израда ролера

За производњу ваљака треба тражити поуздане материјале који су већ прошли тест снаге. Неко користи роторе из електромотора старих машина за прање веша или игле из КамАЗ аутомобила, неко користи кругове угљеничног челика. У ствари, многе опције, главна ствар - не заборавите да изабрани материјал мора бити довољно јак. Корисник Два11, на примјер, користи стубове точкова из старе инсталације заливања.

Пречник главчине - 75 мм, дужина - 110 мм, лежаји подигнути на чворишту (прибл. 205). Морао сам купити 5 лежајева и 1 колотур, остали делови су направљени од метала.

Глатка цилиндрична вратила - универзална опција. Уз њихову помоћ савијте цијеви различитих дијелова. Ако је профил осовине поравнат са профилом савијених цеви, квалитет кривине ће се очигледно побољшати.

Такође можете да користите бланке, дизајниране за различите профиле савитљивих прозора.

У идеалном случају, покретне млазнице или обујмице (заустављачи) се монтирају на осовине, помоћу којих се профил ваљка подешава на ширину цеви.

Направио сам нека побољшања у дизајну ваљака: направио сам млазнице за цев на екстремним вратима, где се налазе ограничења. Тестови су изведени на цеви од 1 инча. Млазнице се лако замењују. За ту једну страну лежајева направио сам клизање. Дизна је направљена од челика 65Г (плус каљење). Вјештина је практично одсутна, а тврдоћа не узима фајл.

Говоримо о овој величини.

Ако притисни ваљак дизајниран за савијање правоугаоних цеви има малу буђ у средини, то ће помоћи очувању геометрије профила који се савија. Ваљак ће притиснути горњи зид цеви навише, спречавајући да се бланко чује на страну.

Оквирни дизајн

Пошто сте дефинисали растојање центра и дизајн ваљака, можете означити делове предмета за оквир. На основу искуства корисника ФОРУМХОУСЕ-а, требало би закључити да се најтрајнији оквири добијају од челичног канала (ширине најмање 80 мм). Овај материјал је лако добити, тако да можете безбједно узети у обзир то.

На фотографији - машина у фази производње. Али цртеж, који се узима као основа.

Приликом рада у оригиналним цртежима, извршене су неке измене.

Приказани цртеж није обавезан водич за акцију, већ даје објективно разумијевање како је уређена машина за савијање ваљане тубе.

Стезни механизам

Многи занатлци чине спону од уобичајеног аутомобила (механички или хидраулични). Напор који је у стању да створи је сасвим довољно да се металној плочици дају жељена конфигурација.

Пошто је стезни вијак користио стари прикључак за вијке из газеле. Лако се савија две цеви 20к20.

Ако користите хидраулични прикључак, требало би да буде дизајниран за 2 тоне или више. Главна предност хидрауличног обујмица је да могу радити без икаквих посебних напора. Предности прикључка за вијке: лакше је поставити радијус савијања.

Уместо механичког прикључка често се користе само-монтиране шрафове. Такође вам омогућавају савијање радног предмета у складу са наведеним параметрима.

А шраф је гори од џекова? Наручите завртањ струје са мањим навојем навоја да бисте уложили мање напора током ротације. Ово је много јефтиније од џекова.

Електрични погон

Да би радни предмет прошао кроз машину помоћу механичке ручке, потребно је много напора. Стога, механизација ручног рада - циљ је сасвим разумна.

Савијање цеви "са шољицом кафе у руци" помоћи ће вам одговарајући електромотор и мали механички мењач. Ови уређаји су постављени на оквир машине за савијање цеви у складу са припремљеним цртежима. Ланчани погон монтиран на вратило мењача може се повезати са држачима помоћу металне ланца (на примјер, од времена аутомобила).

15 година је лежало у 380В електричној дизалици, сви су размишљали о томе где га уклапају. Тежи 40 кг и подиже - до 500 кг. Дуго је купио малу дизалицу, која са тежином од 8 кг подиже исту. Дакле: дисассемблед, уклонили све непотребне, након чега је испоручио електромотор и мењач у једној бочици. Ова економија тежи 6-7 кг.

Разматрали смо главне елементе машине за савијање цеви, који, по жељи, и извесну генијалност могу бити направљени независно. У закључку, чланак ће говорити о томе како правилно користити ову опрему како не би покварио радни предмет.

Технологија савијања

Савијање цијеви на кућном бендеру цијеви треба бити конзистентно. То је кључно правило које се мора поштовати, без обзира на величину радног комада.

Секвенцијално савијање је флексибилно у неколико пролаза (са сваким пролазом, радијус савијања се постепено смањује).

Најважније - немојте журити ствари и не пуштајте много. По правилу, завршни арк се извлачи након четири ваљања. Мала одступања у плусу или минусу се лако преносе или не додају рукама - она ​​је тестирана у пракси.

Секуентиал савијање може значајно смањити оптерећење на радној оси опреме за савијање и штити профил цеви од прекомерне деформације.

Ако сте озбиљно заинтересовани за независну производњу машине за савијање цеви, препоручујемо вам да посетите део нашег портала који је посвећен овом проблему. Тамо ћете наћи не само вриједне препоруке, већ и готових цртежа, успешно примењене у пракси. Ако вам се чини да вам цијев бендера изгледа непотребно, онда се упознајте са информацијама о томе како једноставне начине савијати квадратне цеви. Научићете како су постављени самостални производи за уградњу арматуре у одговарајућем чланку. Видео о изградњи стакленика у кући ће вам рећи како правилно користити савијене метал структуре за њихову намену.

Све варијанте ручно бендера

Када радимо у кући иу земљи, није ретко да треба савијати цијеви како бисмо им дали облик који треба да извршимо наш специфичан задатак. Да савијамо цев је био исправан, а цев је дуго служио, потребна нам је специјална машина, цијев бендера. Ове машине се продају у продавницама, има много варијетета и модела, али наш задатак ће бити да направите цијев бендера својим рукама.

Класификација

Постоји неколико типова конструкција и класификација бендера:

  • Мобилност (способност преноса цеви бендера и колико је тешко);
  • Погон са којим се ради, разликује се: ручно, електрично и хидраулично;
  • Према врсти посла: шаблон, ваљак, арбалетни, ваљање;

Израда цијевних бендера својим рукама

Темплате Бендер

  • Врста употребе: За израду флексибилних танкозидних цеви;
  • Материјали: Дрвена плоча или гвоздене куке, можда ће бити потребан витло за побољшање;

Алгоритам како направити цијев бендера својим рукама:

  1. Створите нагласак или причврстите цев тако да када се напор "Ф" примени на његов крај, не искочи. Препоручује се фокусирање на плочу ширине не мање од пречника цеви. Нагласак означен на сликама "а" и "б". Ако постоји могућност, можете једноставно причврстити његову секцију са сигурносним причвршћивањем, "у" узорку.
  2. Затим се креира шаблон кривине. Како ће изгледати овиси о радијусу, савијању, који вам је заиста потребан. Као што се може видети на цртежима, може се створити са плоче или иверице као што се види на сликама "а" и "ц". Дебљина шаблона мора бити већа од пречника савијене цеви. Такође, неки занатлије користе шпице за жељезо као шаблон, као што се види на слици "б".
  3. Цев се поставља између стана и шаблона (слике "а" и "б") или фиксне (слика "ц") у шаблон. Надаље, сила "Ф" се наноси на њега, а цев се савија према унапред одређеном узорку. Да би се олакшао физички напор на слици "ц" користио је витло. Такође, занатлије чине ручице т обликом. Узме се цев већег пречника од оног који ће бити савијен, одрезан је 5-10 цм, овај комад је заварен до краја профила жељеза дужине око метра. Добићемо полугу са којом ћемо смањити трошкове снаге за савијање цеви.

Пипе Бендер са Пинцх Роллер

  • Врста примене. У дрвној верзији је идеална за цеви од меканих метала, спречава њихову деформацију; Ако се плафонски бендер планира користити за тврде метале, онда његови делови треба да буду од трајног метала.
  • Материјали: метал или дрво;

Цртеж "а": 1 - база; 2 - леви монтажни угао; 3 - подешавајући вијак; 4 - причвршћивачи за заустављање; 5 - стезаљка; 6 - покретни ваљак; 7 - полуга; 8 - причвршћивање полуге према ваљку; 9 - статички ваљак; 10 - десни монтажни угао;

Цртеж "б": 1 - чвориште; 2 - плоча; 3 - фиксни ваљак; 4 - носач; 5 - покретни ваљак; 6 - ручица; 7 - обујмица;

Алгоритам монтажне цеви бендера својим рукама:

  1. Одлучени смо са оптерећењем. И ми одлучујемо шта ћемо радити машином, металом или дрветом.
  2. Потребна нам је стална основа на којој је причвршћен фиксни ваљак.
  3. Затим, потребан нам је механизам за стезање као у цртежу "а" или држач који је приказан на цртежу "б";
  4. Затим нам је потребан дршка на којој је покретан ваљак фиксиран, на цртежу "б" је представљен поузданији дијаграм, полуга је направљена у облику слова У и причвршћена на подножје фиксног ваљка. Таква конструкција може савијати чврсте цијеви. На цртежу "б" представља цијев бендера за мекане метале.
  5. Уметните цев између ваљака. Поправите механизам за стезање или држач. Давање силе на полугу. Бенд се јавља.

Машине за савијање цеви (хидрауличне)

  • Врста употребе: За савијање округлих цеви. Савијање на таквом бендеру не препоручује се због велике вјероватноће деформације.
  • Материјали: метални оквир, хидраулични прикључак;

Цртеж хидрауличког бубња: 1 - прикључак; 2 - подешавајуће рупе; 3 - прикључак за прикључак; 4 - ваљци;

Алгоритам монтажни цијев бендера једрењак сопственим рукама:

  1. Да бисте покупили прикључак, боље је узети уређај са носивошћу од преко 3 тоне;
  2. Направите облогу "3". Направите неколико за различите радијусе савијања;
  3. Направите ваљке "4". Они морају бити шупљи и причвршћени вијцима у рупице "2", који су такође пројектовани да подесе радијус савијања;
  4. Направите рупице за подешавање (боље то урадити пре заваривања оквира)
  5. Заварите оквир за машину према цртежу, користећи апарат за заваривање;
  6. Ставимо ваљке "4" у рупице "2", ставимо млазницу "3" на џек, поставимо цев на млазницу, подигнемо га помоћу џекова, цев се наслања на ваљке "4" и савијања;

Профил Бендер

  • Врста примене: профилне цијеви, цијеви од ове врсте су најнежнији у производњи кривине, постоји минимална и најквалитетнија деформација цијеви;
  • Материјали: метал, џек;

Цртеж 1. ДИИ цијев бендера за профил:

  • Бендера за цеви са рукама мануелно за профил треба монтирати од метала унапред припремајући ваљке, бацати и машину за заваривање. Главна ствар је да је цртеж на слици приближан, јер свака има своје потребе, а и даље морате радити са цртежом како бисте направили машину за савијање цеви са опцијама које су вам потребне.
  • Ради на следећи начин: цев се налази на доњим ваљцима и притиска се на горњи ваљак. Потом се цела цев ваља кроз цевни механизам, због чега је цев савијен у луку;

Цртеж 2. ДИИ цијев бендера за профил:

  • Ово је примјеран дијаграм машине за савијање цијеви с профилом састављеним властитим рукама, узети га као основа и дизајнирати свој. Требаће вам дизалица, табле и ваљци.
  • Ради на следећи начин, поставите профил на два доња ваљка, горњи ваљак је изнад профила и служиће заустављање. Подигните џек на жељену вриједност и покрените профил кроз браву цијеви извијајући ручку.

Напомена: Многи занатлије модификују ове моделе неким врстом погона који окреће дугме, најчешће електричне или бензинске моторе. Ово се ради како би се убрзао рад и смањио трошак снаге оператера.

Закључак

Ми смо разматрали све могуће варијанте конструкција цијеви бендера с властитим рукама. Постало је јасно да није разумно купити прилично скупо уређаје, много је лакше направити сами, посебно пошто има пуно опција. Ако знате било који други уређај од бокобрана, обавезно пишите о њима у коментарима.