ГОСТ 6942 89

УДК 696.133: 669.13: 006.354 Група Г21

ЦИЈЕВИ ГОТОВИ И ИОН

ПРИПРЕМАНИ ДИО ТО

ЦАСТ ИРОНСКИ ОТПАДНИ ЦИЈЕВИ И ФИТИНГС

ОКСТУ 4925 ОКС 91.140.70

Датум уписа 1999-01-01

1 РАЗВИЈАТИ Истраживачки институт за санитарно инжењерство (НИИсантекхники) Руске Федерације

ИНТРОДУЦЕД би Госстрои оф Руссиа

2 Прихваћена од стране Међудржавне научне и техничке комисије за стандардизацију, техничку регулативу и грађевинску сертификацију (ИСТЦЦ) 12. новембра 1998. године.

Гласао за усвајање

Назив органа за изградњу државе

Министарство за урбанизам Републике Јерменије

Одбор за стамбену и грађевинску политику при Министарству енергетике, индустрије и трговине Републике Казахстан

Државни инспекторат за архитектуру и грађевинарство под владом Киргишке Републике

Министарство за територијални развој, грађевинарство и комуналне послове Републике Молдавије

Госстрој из Републике Таџикистан

3 ВЗАМЕН ГОСТ 6942.0-80 - ГОСТ 6942.24-80, ГОСТ 4.227-83.

4 Стави у акцију 1. јануара 1999. године као државни стандард Руске Федерације решењем Државног комитета за изградњу Русије од 31. децембра 98, бр. 31.

1 Обим

Овај стандард се примјењује на канализационе цијеви и фитинге од ливеног жељеза, пројектовани за изградњу унутрашњих канализационих система.

Обавезни захтеви за квалитет производа су наведени у: 5.1; 5.2.2 - 5.2.4; 5.2.7; 5.2.8; 5.3.1; 5.3.2.

2 Нормативне референце

Овај стандард користи референце на следеће стандарде:

ГОСТ 164-90 Схтангенреисмаси. Технички услови

ГОСТ 166-89 Калипери. Технички услови

ГОСТ 1412-85 Ливено гвожђе са ламеларним графитом за ливење. Стампс

ГОСТ 9812-74 Битумени изолационог уља. Технички услови

ГОСТ 15150-69 Машине, уређаји и други технички производи. Изводи за различите климатске области. Категорије, услови рада, складиштење и транспорт у погледу утицаја климатских фактора на животну средину

ГОСТ 18510-87 Писање папира. Технички услови

ГОСТ 26358-84 Ливење од ливеног гвожђа. Општи технички услови

ГОСТ 26598-85 Контејнери и опрема за паковање у грађевинарству. Општи технички услови

ГОСТ 26645-85 Одливци од метала и легура. Димензије, тежина и допуштења за машинску обраду.

3.1 Опсег цеви и прикључака мора бити како је наведено у Табели 1.

Предговор

1 РАЗВИЈАТИ Научно-истраживачки институт за санитарно инжењерство (Институт за истраживање санитарних инжењера) Руске Федерације

ИНТРОДУЦЕД би Госстрои оф Руссиа

2 Прихваћена од стране Међудржавне научне и техничке комисије за стандардизацију, техничку регулативу и грађевинску сертификацију (ИСТЦЦ) 12. новембра 1998. године.

Гласао за усвајање

Назив органа за изградњу државе

Министарство за урбанизам Републике Јерменије

Одбор за стамбену и грађевинску политику Министарства енергетике, индустрије и трговине Републике Казахстан

Државни инспекторат за архитектуру и грађевинарство под владом Киргишке Републике

Министарство за територијални развој, грађевинарство и комуналне послове Републике Молдавије

Госстрој из Републике Таџикистан

3 ВЗАМЕН ГОСТ 6942.0-80 - ГОСТ 6942.24-80, ГОСТ 4.227-83.

4 Стави у акцију 1. јануара 1999. године као државни стандард Руске Федерације решењем Државног комитета за изградњу Русије од 31. децембра 98, бр. 31.

ЦИЈЕВИ ПОВРАТНЕ ДРАИНАГЕ И ФИТТЕД ДИЈЕЛОВИ ТО ИТ

ЦАСТ ИРОНСКИ ОТПАДНИ ЦИЈЕВИ И ФИТИНГС

1 Обим

Овај стандард се примјењује на канализационе цијеви и фитинге од ливеног жељеза, пројектовани за изградњу унутрашњих канализационих система.

Обавезни захтеви за квалитет производа су наведени у: 5.1; 5.2.2 - 5.2.4; 5.2.7; 5.2.8; 5.3.1; 5.3.2.

2 Нормативне референце

Овај стандард користи референце на следеће стандарде:

ГОСТ 164-90 Схтангенреисмаси. Технички услови

ГОСТ 166-89 Калипери. Технички услови

ГОСТ 1412-85 Ливено гвожђе са ламеларним графитом за ливење. Стампс

ГОСТ 9812-74 Битумени изолационог уља. Технички услови

ГОСТ 11506-73 Битуменна нафта. Метода за одређивање температуре за омекшавање прстена и кугле.

ГОСТ 15150-69 Машине, уређаји и други технички производи. Изводи за различите климатске области. Категорије, услови рада, складиштење и транспорт у погледу утицаја климатских фактора на животну средину

ГОСТ 18510-87 Писање папира. Технички услови

ГОСТ 26358-84 Ливење од ливеног гвожђа. Општи технички услови

ГОСТ 26598-85 Контејнери и опрема за паковање у грађевинарству. Општи технички услови

ГОСТ 26645-85 Ливење од метала и легура. Димензије, тежина и допуштења за машинску обраду.

3 опсег

3.1 Опсег цеви и прикључака мора бити како је наведено у Табели 1.

Табела 1

Условни прелазници, мм

Склања 110 ° и 120 °

ОТПр-100 '50 или ЛОТпр-100' 50

Директне компензацијске чауре

Ниске равне тачке

Директне транзиције

Тие су директно прелазно ниско

Тежи коси 45 ° и 60 °

Крижи равно са оффсет осовином повлачења

Прекриже нагоре 45 ° и 60 °

4 Врсте, дизајн и величине

4.1.1 Конструкција и димензије цијеви треба да буду као што је приказано на Слици 1 и Табели 2.

Дозвољено је споразумом између потрошача и произвођача да изради цеви без утичница и испоручује их заједно са МФ спојницама. Дужина таквих цеви може се разликовати од оне наведене у табели.

Пример симбола канализационе цијеви од ливеног гвожђа Ди = 100 мм, Л = 2000 мм:

ПМЦ-100-2000 ГОСТ 6942-98

Табела 2

Димензије у милиметрима

Дужина конструкције Л

4.2 Греде и шнала фитинга

4.2.1 Фитинги фитинга су направљени од четири типа: И, ИИ, ИИИ, ИВ.

4.2.2. Дизајн и димензије прикључака типа И треба да буду као што је приказано на слици 2 и у табели 3, тип ИИ на слици 3 и Таблица 4, Тип ИИИ на слици 4 и Тип ИВ на слици 5. Димензије не обухватају заштиту од корозије. Дозвољена је производња соцкета типа И, ИИ, ИИИ без прстенастог жлеба на унутрашњој површини утичнице.

* Димензије за референцу

Табела 3

* Димензије за референцу

Табела 4

Условни прелаз Ди

* Димензије за референцу

4.2.3. Дизајн и димензије шкафа фитинга треба да буду као што је приказано на слици 6 и табели 5.

Табела 5

4.3.1. Дизајн и димензије млазница треба да одговарају онима приказаним на слици 7 и Табели 6.

Кодни пример Ди = 100 мм, Л = 250 мм;

1 - прикључак тип И; 2 - дршка

Табела 6

Димензије у милиметрима

Дужина конструкције Л

4.4 Компензација млазница

4.4.1. Дизајн и димензије компензационих млазница треба да одговарају онима приказаним на Слици 8 и Табели 7.

Пример симбола за компензацију млазница Дат = 100 мм:

ПЦ-100 ГОСТ 6942-98

1 - утичница типа ИИ; 2 - дршка

Табела 7

Димензије у милиметрима

4.5 Прелазне везе

4.5.1 Дизајн и димензије прелазних цеви треба да буду као што је приказано на слици 9 и Табели 8.

Пример симбола прелазне цеви Д и1 = 50 мм и Ди = 100 мм:

ПП-50/100 ГОСТ 6942-98

1 - прикључак тип И, 2 - прихват

Табела 8

Условни прелаз, мм

4.6.1 Конструкција и димензије колена морају бити приказане на слици 10 и табели 9.

Референтни број колена Дат = 100 мм;

К-100 ГОСТ 6942-98

а = 92 ° 30 '± л ° 30', 1 - прикључак типа И, 2 - прихват

Табела 9

Димензије у милиметрима

4.7 Колено ниско

4.7.1 Облик и димензије ниских колена морају бити приказани на слици 11. Маса ниског колена износи 3,4 кг.

Симбол слабог колена:

КН-100 ГОСТ 6942-98

1 - соцкет типе ИВ; 2 - дршка

4.8 Уклања 110 ° и 120 °

4.8.1. Конструкција и димензије кривине су као што је приказано на слици 12 иу табелама 10 и 11.

Пример ознаке излаза са = 120 ° и Ди = 50 мм:

Око 120 ° -50 ГОСТ 6942-98

Исто са = 150 ° и Д ат = 100Д (продужено) мм:

Око 150 ° -100Д ГОСТ 6942-98

1 - прикључак тип И, 2 - прихват

Табела 10

Димензије у милиметрима

Са а = 110 ° ± 1 ° 30 '

Са а = 120 ° ± 1 ° 30 '

Табела 11

Димензије у милиметрима

Са а = 135 ° ± 1 ° 30 '

Са а = 150 ° ± 1 ° 30 '

4.9 Бенд теес

4.9.1 Инструментне славине се израђују у две верзије: десно и лево.

4.9.2 Конструкција и димензије славине за инструменте треба да одговарају онима приказаним на слици 13. Маса издувне чауре је 7,0 кг.

Симбол инструмента тап-тее у праву верзију:

ОТПр ГОСТ 6942-98

Исто лево:

ЛОТПР ГОСТ 6942-98

1 - прикључак тип И; 2 - соцкет типе ИИИ; 3 - дршка

4.10.1 Дизајн и димензије алата треба да одговарају онима приказаним на слици 14 и табели 12.

Симбол број уноса Дат = 100 мм:

ОТС-100 ГОСТ 6942-98

1 - прикључак тип И; 2 - дршка

Табела 12

Димензије у милиметрима

4.11 Страигхт теес

4.11.1. Дизајн и димензије равних чворова треба да одговарају онима приказаним на слици 15 и Табели 13.

Симбол бројање тее равно Дат = 50 мм и д ат = 50 мм:

ТП-50 '50 ГОСТ 6942-98

ТП-100 '100Д ГОСТ 6942-98

а = 87 ° 30 '± 1 ° 30'; 1 - прикључак тип И; 2 - дршка

Табела 13

Димензије у милиметрима

4.12 Директне компензације

4.12.1 Дизајн и димензије директних компензационих чворова треба да одговарају онима приказаним на Слици 16 и Табели 14.

Референтна ознака тее директна компензација Д ат = 100 мм, д ат = 50 мм:

ТПК -100 '50 ГОСТ 6942-98

1 - утичница типа ИИ; 2 - прикључак тип И; 3 - дршка

Табела 14

Димензије у милиметрима

4.13 Ниске равне тачке

4.13.1 Конструкција и димензије равних ниских чаура треба да буду као што је приказано на Слици 17. Тежина течака је 5,8 кг.

Симбол тее равно ниско:

ТХ-100 '100 ГОСТ 6942-98

1 - прикључак тип И; 2 - прикључак типа ИВ; 3 - дршка

4.14 Директне прелазне тачке

4.14.1 Дизајн и димензије равних прелазних чаура треба да буду као што је приказано на слици 18. Тежина теће износи 6,8 кг.

Симбол директне транзиције тее:

ТПР-100/50 '100 ГОСТ 6942-98

а = 87 ° 30 '± 1 ° 30'; 1 - прикључак тип И; 2 - дршка

4.15 Прелазне равне ниже тачке

4.15.1 Конструкција и димензије равних ниских прелазних чворова треба да одговарају онима приказаним на слици 19. Маса тегова је 4,7 кг.

Симбол тее директне транзиције низак:

ТПРН-100/50 '100 ГОСТ 6942-98

1 - прикључак тип И; 2 - прикључак типа ИВ, 3 - прихват

4.16

4.16.1 Дизајн и димензије косих чаура треба да буду као што је приказано на Слици 20 и Табели 15.

Пример симбола за косу са косом са = 45 °, Д ат = 100 мм и = 50 мм:

ТК 45 ° -100 '50 ГОСТ 6942-98

ТК 60 ° -150 '100 ГОСТ 6942-98

1 - прикључак тип И; 2 - дршка

Табела 15

Димензије у милиметрима

Са а = 60 ° ± 1 ° 30 '

4.17 Крсти право

4.17.1 Дизајн и димензије равних крстова треба да одговарају онима приказаним на Слици 21 и Табели 16.

Пример симбола равног крста Д ат = 100 мм и д ат = 50 мм:

КП-100 '50 ГОСТ 6942-98

а = 87 ° 30 '± л ° 30'; 1 - прикључак тип И; 2 - дршка

Табела 16

Димензије у милиметрима

4.18 Криже равно са увлачењем осовине увлачења

4.18.1 Конструкција и димензије равних прелаза са оффсет осовином излаза треба да буду као што је приказано на слици 22. Тежина тее износи 7,6 кг.

Референтна ознака равног крста са помаком осовине увлачења:

КПС-100 '50 ГОСТ 6942-98

а = 87 ° 30 '± 1 ° 30'; 1 - прикључак тип И; 2 - дршка

4.19 Крсти

4.19.1 Дизајн и димензије косих крста треба да одговарају онима приказаним на слици 23 и Табелу 17.

Пример симбола крста са косом са = 45 °, Д ат = 100 мм и д ат = 100 мм:

КК 45 ° -100 '100 ГОСТ 6942-98

КЦ 60 ° -150 '50 ГОСТ 6942-98

1 - прикључак тип И, 2 - прихват

Табела 17

Димензије у милиметрима

Са а = 45 ° ± 1 ° 30 '

Са а = 60 ° ± л ° 30 '

4.20 Прекршава две равни

4.20.1 Кроси двоструки раван су израђени у две верзије: десно и лево.

4.20.2 Дизајн и димензије двотрачних крстова треба да буду као што је приказано на Слици 24 и Табели 18.

Референтни симбол прелази двотрачну Д ат = 150 мм у праву верзију:

КД-150 '100' 50 ГОСТ 6942-98

Исто лево:

ЛКД-150 '100' 50 ГОСТ 6942-98

а = 87 ° 30 '± 1 ° 30'; 1 - прикључак тип И; 2 - соцкет типе ИИИ; 3 - дршка

Табела 18

Димензије у милиметрима

4.21.1 Конструкција и димензије спојница морају бити приказане на слици 25 и табели 19.

Број симбола квачила Дат = 100 мм:

МФ-100 ГОСТ 6942-98

1 - прикључак тип И

4.22 Клизне спојнице

4.22.1 Дизајн и димензије надземних спојница морају бити приказани на слици 26 и табели 20.

Примјер бројчане референтне код спојнице Дат = 100 мм:

МФН-100 ГОСТ 6942-98

1 - тип утичнице ИИ

Димензије у милиметрима

4.23.1 Дизајн и димензије ревизија треба да буду као што је приказано на слици 27 и табели 21.

Пример ревизије Дат = 100 мм:

Р-100 ГОСТ 6942-98

4.23.2. Дозвољено је постављање вијака у равни А-А и израду челичног поклопца 2.

1 - прикључак тип И; 2 - покривач; 3 - заптивка; 4 - становање; 5 - дршка; 6 - орах; 7 - вијак

Димензије у милиметрима

4.24.1 Дизајн и димензије утикача треба да буду као што је приказано на слици 28 и табели 22.

Пример симбола пруга Ди = 100 мм:

З-100 ГОСТ 6942-98

4.24.2 Омогућено је постављање вијака у равну ББ и производњу поклопца 3 од челика.

1 - вијак; 2 - орах; 3 - поклопац; 4 - заптивање; 5 - становање; 6 - дршка

Димензије у милиметрима

4.25 Прелазне тачке

4.25.1 Дизајн и димензије прелазних славина треба да одговарају онима приказаним на слици 29. Маса прелазног црева је 7,8 кг.

Пример ознаке прелазне тее:

ОТП-100 '50 ГОСТ 6942-98

1 - прикључак тип И; 2 - дршка

4.26.1 Конструкција и димензије чишћења морају бити приказане на слици 30 и табели 23.

Пример симбола за чишћење:

Пр-100 ГОСТ 6942-98

4.26.2 Чишћење треба да се испоручи заједно са свим детаљима приказаним на слици и састављеним.

1 - прикључак типа 1; 2 - орах; 3 - вијак; 4 - поклопац; 5 - заптивање; 6 - случај; 7 - дршка

Димензије у милиметрима

4.27 Дати су димензије и тежине искључујући антикорозивни премаз.

5 Технички захтеви

5.1 Цевоводи и фитинги одводних цеви за њих треба да буду изведени у складу са захтевима овог стандарда, у складу са пројектованом и технолошком документацијом одобреном на прописани начин.

5.2.1 Цеви и фитинги за њих не би требало да имају дефект који угрожава њихову инсталацију и перформансе: лежишта, надоградња, металне капљице, слојеви жлијебова на спољашњим и унутрашњим површинама. Дозвољена је елиминација мањих дефеката узрокованих начином производње и не угрожавање квалитета производа.

5.2.2 Цеви и фитинги на њих се не смеју скидати преко целокупне спољашње површине дубине више од 1 мм, а на крајевима и на спољашњој страни глатких крајева цеви дужине 60 мм од краја и на местима конектора калупа на прикључцима - са дубином већом од 2 мм

5.2.3 Одступања од номиналних величина унутрашњих пречника прикључака цеви и фитинга и спољашњих пречника глатких крајева цеви и кракова фитинга (пре наношења антикорозивног премаза на производ) не сме прећи ± 2 мм. Одступања од димензија грађевинских дужина у производима свих врста и пречника не смеју бити већа од ± 0,9%.

5.2.4. Не сме се више од 2 мм задебљање глатке цеви завршити на пресеку дужине до 150 мм, а дршке обликованих дијелова на пресеку до 70 мм од њихових крајева, са одговарајућим смањењем унутрашњих пречника производа на овим местима, као и заокруживањем крајева цијеви и шнала обликованих дијелова.

5.2.5 Гранична одступања од номиналних величина одливака производа, осим оних наведених у 3.2.3 и 3.2.4, морају бити у складу са 11т класом тачности према ГОСТ 26645.

5.2.6 Одступања од израчунатих вредности маса производа утврђених стандардима за конструкцију и димензија ових производа (када се израчунава густина ливеног гвожђа претпоставља се да износи 7,1 г / цм 3) мора одговарати 11 тона класе тачности према ГОСТ 26645.

Одливци масе веће од максимума сматрају се погодним, под условом да су у складу са овим стандардом за све друге карактеристике квалитета.

5.2.7 Одступања од равности цеви Дат 100 и Ди 150 мм не би требало да прелазе 2 мм по дужини 1 м, а цеви Дат 50 мм - 5 мм по дужини 1 м.

5.2.8 Цеви и фитинги као целина, након наношења антикорозивног премаза на своје унутрашње и спољашње површине и уградњу прикључака, морају издржати хидраулични притисак од најмање 0,1 МПа (1,0 кгф / цм 2).

5.3 Захтјеви за сировине, материјале и компоненте

5.3.2 Спољне и унутрашње површине цеви и арматуре треба да буду премазане антикорозивном композицијом на бази битумена БНИ 1У-3 према ГОСТ 9812- или другим саставима који обезбеђују температуру мекања антикорозивног премаза најмање 333 К (60 ° Ц) и услови рада за УХЛ 4 ГОСТ 15150.

Антикорозиони слој треба да буде чврста, издржљива, глатка, без пукотина и мехурића, снажно се држи метала производа и не би требало да буде лепљива.

На површини слоја цеви дозвољене су аннуларне отиске са подупирача за ваљкасте цијеви, а на површини премаза фиока, трагова кукица ланчаних транспортера, као и цурења проузрокована антикорозивном композицијом од цијеви и фитинга или дисконтинуитета превлаке.

5.4.1 Произвођач мора довршити цијеви и фитинге за испоруку у асортиману утврђеним редоследом потрошача.

5.5 Означавање и паковање

- заштитни знак произвођача;

- симбол производа;

- означавање овог стандарда.

5.5.2 Цијеви се пакују у контејнере, вреће, касете или снопове везане жицама.

Када се пакују, цеви се постављају са утичницама наизменично у супротним правцима. Обликовани делови се постављају на кутије палетама или контејнерима према ГОСТ 26598, док носивост носача контејнера мора бити у потпуности искоришћена.

6 Правила прихватања

6.1 Цеви и опрема се прихватају у серијама. Странка разматра број цеви и фитинга направљених током једне смене и украшен једним квалитетним документом.

6.2. За провјеру усклађености цијеви и арматуре са захтјевима овог стандарда, произвођач спроводи прихватање и периодично тестирање производа.

6.3. Када се спроведу тестови прихватања како би провјерили производе за усклађеност са захтјевима:

5.2.2 - 0,5% производа из серије;

5.2.1 и 5.3.2 у делу појављивања анти-корозионог премаза - 100% производа у серији;

5.2.3 - 5.2.8, 5.3.2 у делу лепљивости антикорозивног премаза - најмање 2% производа из серије.

6.4 Периодично тестирање се спроводи најмање једном четвртину.

6.5 Периодични тестови се спроводе на производима који су прошли тестове прихватљивости.

6.6. У случају периодичних испитивања, провјеравају се производи у складу са захтјевима из 5.2.3; 5.5.1 и 5.3.2 у смислу одређивања температуре за омекшавање антикорозивног премаза и његове адхезије на метал у количини од 0,5% производа из серије.

6.7 Потрошач има право да врши контролни преглед цеви и фитинга за било који индикатор квалитета, поштујући поступак избора производа, дат у 6.3; 6.6, и примену контролних метода наведених у поглављу 7.

6.8. Ако провера барем једног производа за било који индикатор не испуњава захтеве овог стандарда, онда поново проверите за овај индикатор двапут број производа из те серије.

У случају незадовољавајућих резултата поновљене провере, серија производа се одбија или делимично прихвата производе са провером индикатора, према којима су добијени незадовољавајући резултати током поновљене провере.

7 Методе контроле

7.1. Дубина хладњака и димензије белираног слоја (5.2.2) се проверавају на производима који се одбацују другим индикаторима раздвајањем и мерењем дубине и димензија избељеног слоја помоћу ланца или чауре према ГОСТ 166.

7.2 Појава и квалитет површина производа (5.2.1) и изглед антикорозивног премаза производа (5.3.2) се визуелно проверавају без употребе увећавајућих уређаја упоређивањем тестираног производа са стандардом.

7.3 Одступања од димензија цеви и арматуре (5.2.3 - 5.2.5) се контролишу помоћу универзалних мерних инструмената који пружају неопходну тачност мерења. Мерења се врше у два међусобно прављена правца. Аритметички просек резултата два мерења сматра се спољним (унутрашњим) пречником. У овом случају, резултат сваког мерења мора бити у границама дозвољених одступања.

7.4 Проверавање масе производа и одступања од њега (5.2.6) врши се вагањем производа на теговима са класом тачности која није нижа од друге.

7.5 Одређивање присуства и вредности нелинеарности цеви (5.2.7)

7.5.1 Распоред и алати:

- контролна хоризонтална плоча;

- две челичне призматичне носаче исте висине.

7.5.2 Спровођење инспекције

Два призматична носача су постављена паралелно једна на другу на растојању од више од половине дужине цеви под тестом на управљачкој плочи и цев се одваја над њима. Коришћењем схтангенраисмас са тачношћу од 0,1 мм мјери растојање од површине плоче до најнижег тачке цијеви на мјесту највећег одступања.

7.5.3 Израчунавање резултата испитивања

Одступање од равнине цеви на 1 м дужине Д израчунава се према формули

где је а висина носача, мм;

б је растојање од хоризонталне површине плоче до најниже тачке цеви, мм;

л је растојање између призматичних носача, м

7.6 Температура омекшавања антикорозивног премаза (5.3.2) се проверава према ГОСТ 11506.

7.7 Чврстоћа адхезије антикорозионог премаза са металом производа (5.3.2) се проверава примјеном уреза у облику решетке са растојањем од најмање 40 мм између линија урезака до превлаке са ножем.

Адхезија превлаке сматра се издржљивом, ако се премаз не одлепи када се направи резови.

Премаз се сматра нелепљивим, ако након уклањања папира на њему нема трагова превлаке.

Љепота превлаке се проверава најкасније 24 сата након његове примјене на производ.

7.9 Провера заптивености цеви и фитинга (5.2.8)

7.9.1 Уређаји, материјали и опрема:

- постоље опремљено са манометром са цијеном одвајања не грубијим од 0,01 МПа (0,1 кгф / цм 2);

- пумпа која ствара хидраулични притисак од 0,2 МПа (2 кгф / цм 2);

- утичнице (глуве и са везама).

7.9.2 Спровођење инспекције

Цеви и фитинге постављају се на постоље, а утикач са млазницом за повезивање са пумпом се инсталира у рупу која је најближа пумпи, а на другом рупу постављен је утикач са млазницом за одвод воде. Ако постоје и други отвори, на њима се инсталирају слепи прикључци. Уз помоћ пумпе, пробни део цјевовода напуњен је водом, блокираним вентилом или другим затварачем, млазницом за одвод воде и стварањем у њему притиска од најмање 0,1 МПа (1,0 кгф / цм 2). Овај притисак се одржава најмање 15 с, током којег се врши преглед зглобова одсека цевовода.

7.9.3 Резултати тестирања

Одељак цевовода сматра се херметичном ако током контроле не дође до цурења воде кроз њене зидове или спојеве спојева, открива се замагљивање спољашњих површина цијеви и арматуре.

8 Транспорт и складиштење

8.1 Цеви и опрема се превозе свим врстама транспорта у складу са правилима за превоз робе која је на снази за ову врсту превоза.

8.2 Цеви треба ускладиштити сортираним номиналним пречником, обликованим деловима - по врстама и величинама у условима који искључују могућност механичког оштећења производа.

9 Упутство за монтажу и рад

9.1 Инсталација цеви и фитинга треба извести према технологији која осигурава њихову функционалност и чврстоћу спојева, у складу са грађевинским кодовима и прописима.

9.2 Цијеви и фитинги могу се међусобно повезати бојом сокета с тканином и цементом или с сипањем загрејаног сумпора, као и кориштењем гумене заптивне масе.

10 Гаранција произвођача

10.1 Произвођач гарантује да цеви и опрема одговарају захтевима овог стандарда уз поштовање правила транспорта, складиштења, инсталације и рада.

10.2. Гарантовани рок трајања - 3 године од дана производње.

Гарантни период рада - 2 године од дана ступања у рад или продаје у гарантном року складиштења.

Кључне речи: канализационе цијеви од ливеног гвожђа, обликови дијелови, унутрашња канализација зграда

ГОСТ 6942 89

УДК 696.133: 669.13: 006.354 Група Г21

ЦИЈЕВИ ГОТОВИ И ИОН

ПРИПРЕМАНИ ДИО ТО

ЦАСТ ИРОНСКИ ОТПАДНИ ЦИЈЕВИ И ФИТИНГС

ОКСТУ 4925 ОКС 91.140.70

Датум уписа 1999-01-01

1 РАЗВИЈАТИ Истраживачки институт за санитарно инжењерство (НИИсантекхники) Руске Федерације

ИНТРОДУЦЕД би Госстрои оф Руссиа

2 Прихваћена од стране Међудржавне научне и техничке комисије за стандардизацију, техничку регулативу и грађевинску сертификацију (ИСТЦЦ) 12. новембра 1998. године.

Гласао за усвајање

Назив органа за изградњу државе

Министарство за урбанизам Републике Јерменије

Одбор за стамбену и грађевинску политику при Министарству енергетике, индустрије и трговине Републике Казахстан

Државни инспекторат за архитектуру и грађевинарство под владом Киргишке Републике

Министарство за територијални развој, грађевинарство и комуналне послове Републике Молдавије

Госстрој из Републике Таџикистан

3 ВЗАМЕН ГОСТ 6942.0-80 - ГОСТ 6942.24-80, ГОСТ 4.227-83.

4 Стави у акцију 1. јануара 1999. године као државни стандард Руске Федерације решењем Државног комитета за изградњу Русије од 31. децембра 98, бр. 31.

1 Обим

Овај стандард се примјењује на канализационе цијеви и фитинге од ливеног жељеза, пројектовани за изградњу унутрашњих канализационих система.

Обавезни захтеви за квалитет производа су наведени у: 5.1; 5.2.2 - 5.2.4; 5.2.7; 5.2.8; 5.3.1; 5.3.2.

2 Нормативне референце

Овај стандард користи референце на следеће стандарде:

ГОСТ 164-90 Схтангенреисмаси. Технички услови

ГОСТ 166-89 Калипери. Технички услови

ГОСТ 1412-85 Ливено гвожђе са ламеларним графитом за ливење. Стампс

ГОСТ 9812-74 Битумени изолационог уља. Технички услови

ГОСТ 11506-73 Битуменна нафта. Метода одређивања температуре за омекшавање прстеном и лоптом

ГОСТ 15150-69 Машине, уређаји и други технички производи. Изводи за различите климатске области. Категорије, услови рада, складиштење и транспорт у погледу утицаја климатских фактора на животну средину

ГОСТ 18510-87 Писање папира. Технички услови

ГОСТ 26358-84 Ливење од ливеног гвожђа. Општи технички услови

ГОСТ 26598-85 Контејнери и опрема за паковање у грађевинарству. Општи технички услови

ГОСТ 26645-85 Одливци од метала и легура. Димензије, тежина и допуштења за машинску обраду.

3.1 Опсег цеви и прикључака мора бити како је наведено у Табели 1.

Условни прелазници, мм

Склања 110 ° и 120 °

ОТПР-100к50 или ЛОТПР-100к50

Директне компензацијске чауре

Ниске равне тачке

Директне транзиције

Тие су директно прелазно ниско

Тежи коси 45 ° и 60 °

Крижи равно са оффсет осовином повлачења

Прекриже нагоре 45 ° и 60 °

4 Врсте, дизајн и величине

4.1.1 Конструкција и димензије цијеви треба да буду као што је приказано на Слици 1 и Табели 2.

Дозвољено је споразумом између потрошача и произвођача да изради цеви без утичница и испоручује их заједно са МФ спојницама. Дужина таквих цеви може се разликовати од оне наведене у табели.

Пример симбола канализационе цијеви од ливеног гвожђа Дат = 100 мм, Л = 2000 мм:

ПМЦ-100-2000 ГОСТ 6942-98

Табела 2 Димензије у милиметрима

Условна пролаз Дат

Дужина конструкције Л

4.2 Греде и шнала фитинга

4.2.1 Фитинги фитинга су направљени од четири типа: И, ИИ, ИИИ, ИВ.

4.2.2. Дизајн и димензије прикључака типа И треба да буду као што је приказано на слици 2 и у табели 3, тип ИИ на слици 3 и Таблица 4, Тип ИИИ на слици 4 и Тип ИВ на слици 5. Димензије не обухватају заштиту од корозије. Дозвољено је производња сокета типова И, ИИ, ИВ без прстенастог жљеба на унутрашњој површини утичница.

* Димензије за референцу

Табела 3 У милиметрима

Условна пролаз Дат

* Димензије за референцу

Табела 4 У милиметрима

Условна пролаз Ди

* Димензије за референцу

4.2.3. Дизајн и димензије шкафа фитинга треба да буду као што је приказано на слици 6 и табели 5.

Табела 5 милиметара

Условна пролаз Дат

4.3.1. Дизајн и димензије млазница треба да одговарају онима приказаним на слици 7 и Табели 6.

Кодни пример Дат = 100 мм, Л = 250 мм;

П-100-250 ГОСТ 6942-98

1 - прикључак тип И; 2 - дршка

Табела 6 Димензије у милиметрима

Условно пролаз

Дужина конструкције Л

4.4 Компензација млазница

4.4.1. Дизајн и димензије компензационих млазница треба да одговарају онима приказаним на Слици 8 и Табели 7.

Пример симбола за компензацију млазница Дат = 100мм:

ПК-100 ГОСТ 6942-98

1 - утичница типа ИИ; 2 - дршка

Табела 7 Димензије у милиметрима

Условна пролаз Дат

4.5 Прелазне везе

4.5.1 Дизајн и димензије прелазних цеви треба да буду као што је приказано на слици 9 и Табели 8.

Пример симбола прелазне цеви Ди1 = 50 мм и Ди = 100 мм:

ПП-50/100 ГОСТ 6942-98

1 - прикључак тип И; 2 - дршка

Условни прелаз, мм

4.6.1 Конструкција и димензије колена морају бити приказане на слици 10 и табели 9.

Референтни број колена Дат = 100 мм;

К-100 ГОСТ 6942-98

(= 92 ° 30 '± 1 ° 30'; 1 - прикључак типа И; 2 - прихват

Табела 9 Димензије у милиметрима

Условна пролаз Дат

4.7 Колено ниско

4.7.1 Облик и димензије ниских колена морају бити приказани на слици 11. Маса ниског колена износи 3,4 кг. Симбол слабог колена:

КН-100 ГОСТ 6942-98

1 - соцкет типе ИВ; 2 - дршка

4.8 Уклања 110 ° и 120 °

4.8.1. Конструкција и димензије кривине су као што је приказано на слици 12 иу табелама 10 и 11.

Пример ознаке излаза са (= 120 ° и Ди = 50 мм:

Око 120 ° -50 ГОСТ 6942-98

Исто са (= 150 ° и Дат= 100Д (продужено) мм:

Око 150 ° -100Д ГОСТ 6942-98

1 - прикључак тип И; 2 - дршка

Табела 10 Димензије у милиметрима

Условна пролаз Дат

Табела 11 Димензије у милиметрима

Условна пролаз Дат

4.9 Бенд теес

4.9.1 Инструментне славине се израђују у две верзије: десно и лево.

4.9.2 Конструкција и димензије славине на инструменту треба да одговарају онима приказаним на слици 13. Маса излазне цеви износи 7,0 кг.

Симбол инструмента тап-тее у праву верзију:

ОТПр ГОСТ 6942-98

Исто лево:

ЛОТПР ГОСТ 6942-98

1 - прикључак тип И; 2 - соцкет типе ИИИ; 3 - дршка

4.10.1 Дизајн и димензије алата треба да одговарају онима приказаним на слици 14 и табели 12.

Симбол број уноса Дат = 100 мм:

ОТС-100 ГОСТ 6942-98

1 - прикључак типа 1; 2 - дршка

Табела 12 Димензије у милиметрима

Условна пролаз Дат

4.11 Страигхт теес

4.11.1. Дизајн и димензије равних чворова треба да одговарају онима приказаним на слици 15 и Табели 13.

Симбол бројање тее равно Дат = 50 мм и дат = 50 мм:

ТП-50к50 ГОСТ 6942-98

Исто, дуго, Дат = 100 мм и дат = 100Д мм:

ТП-100к100Д ГОСТ 6942-98

(= 87 ° 30 '+ 1 ° 30'; 1 - прикључак тип И; 2 - прихват

Табела 13 Димензије у милиметрима

4.12 Директне компензације

4.12.1 Дизајн и димензије директних компензационих чворова треба да одговарају онима приказаним на Слици 16 и Табели 14.

Референтна ознака тее директна компензација Дат = 100 мм, дат = 50 мм:

ТПК-100к50 ГОСТ 6942-98

1 - утичница типа ИИ; 2 - прикључак тип И; 3- дршка

Табела 14 Димензије у милиметрима

Условна пролаз Ди

4.13 Ниске равне тачке

4.13.1 Конструкција и димензије равних ниских чаура треба да буду као што је приказано на Слици 17. Тежина течака је 5,8 кг.

Симбол тее равно ниско:

ТН-100к100 ГОСТ 6942-98

1 - прикључак тип И; 2 - прикључак типа ИВ; 3 - дршка

4.14 Директне прелазне тачке

4.14.1 Дизајн и димензије равних прелазних чаура треба да буду као што је приказано на слици 18. Тежина теће износи 6,8 кг.

Симбол директне транзиције тее:

ТПР-100 / 50х100 ГОСТ 6942-98

(= 87 ° 30 '± 1 ° 30'; 1 - прикључак типа И; 2 - прихват

4.15 Прелазне равне ниже тачке

4.15.1 Конструкција и димензије равних ниских прелазних чворова треба да одговарају онима приказаним на слици 19. Маса тегова је 4,7 кг.

Симбол тее директне транзиције низак:

ТПРН-100 / 50х100 ГОСТ 6942-98

1 - прикључак тип И; 2 - прикључак типа ИВ; 3 - дршка

4.16

4.16.1 Дизајн и димензије косих чаура треба да буду као што је приказано на Слици 20 и Табели 15.

Примјер симбола тее косог ц (= 45 °, Дат = 100 мм и дат = 50 мм:

ТЦ 45 ° -100к50 ГОСТ 6942-98

Исто са 60 °, Ди = 150 мм и дат = 100 мм:

ТЦ 60 ° -150к100 ГОСТ 6942-98

1 - прикључак тип И; 2 - дршка

Табела 15 Димензије у милиметрима

4.17 Крсти право

4.17.1 Дизајн и димензије равних крстова треба да одговарају онима приказаним на Слици 21 и Табели 16.

Пример симбола равног крста Дат = 100 мм и дат = 50 мм:

КП-100к50 ГОСТ 6942-98

(= 87 ° 30 '± 1 ° 30'; 1 - прикључак типа И; 2 - прихват

Табела 16 Димензије у милиметрима

4.18 Криже равно са увлачењем осовине увлачења

4.18.1 Конструкција и димензије равних прелаза са оффсет осовином излаза треба да буду као што је приказано на слици 22. Тежина тее износи 7,6 кг.

Референтна ознака равног крста са помаком осовине увлачења:

КПС-100к50 ГОСТ 6942-98

(= 87 ° 30 '± 1 ° 30'; 1 - прикључак типа И; 2 - прихват

4.19 Крсти

4.19.1 Дизајн и димензије косих крста треба да одговарају онима приказаним на слици 23 и Табелу 17.

Пример симбола крста са косим ц (= 45 °, Дат = 100 мм и ди = 100 мм:

КК45 ° -100х100 ГОСТ 6942-98

Исто са (= 60 °, Ди = 150 мм и ди == 50 мм:

КЦ 60 ° -150к50 ГОСТ 6942-98

1 - прикључак тип И; 2 - дршка

Табела 17 Димензије у милиметрима

4.20 Прекршава две равни

4.20.1 Кроси двоструки раван су израђени у две верзије: десно и лево.

4.20.2 Дизајн и димензије двотрачних крстова треба да буду као што је приказано на Слици 24 и Табели 18.

Пример симбола крста двотрачне Дат = 150 мм у праву верзију:

КД-150к100к50 ГОСТ 6942-98

Исто лево:

ЛКД-150к100к50 ГОСТ 6942-98

(= 87 ° 30 '± 1 ° 30'; 1 - утичница типа И; 2 - прикључница типа ИИИ; 3 - прихват

Табела 18 Димензије у милиметрима

4.21.1 Конструкција и димензије спојница морају бити приказане на слици 25 и табели 19.

Број симбола квачила Дат = 100 мм:

МФ-100 ГОСТ 6942-98

1 - прикључак тип И

Условна пролаз Ди, мм

4.22 Клизне спојнице

4.22.1 Дизајн и димензије надземних спојница морају бити приказани на слици 26 и табели 20.

Примјер бројчане референтне код спојнице Дат = 100 мм:

МФН-100 ГОСТ 6942-98

1 - тип утичнице ИИ

Табела 20 Димензије у милиметрима

4.23.1 Дизајн и димензије ревизија треба да буду као што је приказано на слици 27 и табели 21.

Пример ревизије Дат = 100 мм:

Р-100 ГОСТ 6942-98

4.23.2 Омогућено је постављање вијака у равни А-А и израда челичног поклопца 2.

1 - прикључак тип И; 2 - покривач; 3 - заптивка; 4 - становање; 5 - дршка;

6 - орах; 7 - вијак

Табела 21 Димензије у милиметрима

4.24.1 Дизајн и димензије утикача треба да буду као што је приказано на слици 28 и табели 22.

Референтни број стуб Дат = 100 мм:

3-100 ГОСТ 6942-98

4.24.2 Омогућено је постављање вијака у равну ББ и производњу поклопца 3 од челика.

1 - вијак; 2 - орах; 3 - поклопац; 4 - заптивање; 5 - становање; 6 - дршка

Табела 22 Димензије у милиметрима

Условна пролаз Дат

4.25 Прелазне тачке

4.25.1 Дизајн и димензије прелазних славина треба да одговарају онима приказаним на слици 29. Маса адаптера преноса је 7,8 кг.

Пример ознаке прелазне тее:

ОТП-100к50 ГОСТ 6942-98

1 - прикључак тип И; 2 - дршка

4.26.1 Конструкција и димензије чишћења морају бити приказане на слици 30 и табели 23. Пример симбола за чишћење:

Пр-100 ГОСТ 6942-98

4.26.2 Чишћење треба да се испоручи заједно са свим детаљима приказаним на слици и састављеним.

1 - прикључак тип И; 2 - орах; 3 - вијак; 4 - поклопац; 5 - заптивање;

6 - случај; 7 - дршка

Табела 23 Димензије у милиметрима

Условна пролаз Дат

4.27 Дати су димензије и тежине искључујући антикорозивни премаз.

5. Технички захтеви

5.1 Цевоводи и фитинги одводних цеви за њих треба да буду изведени у складу са захтевима овог стандарда, у складу са пројектованом и технолошком документацијом одобреном на прописани начин.

5.2.1 Цеви и фитинги за њих не би требало да имају дефект који угрожава њихову инсталацију и перформансе: лежишта, надоградња, металне капљице, слојеви жлијебова на спољашњим и унутрашњим површинама. Дозвољена је елиминација мањих дефеката узрокованих начином производње и не угрожавање квалитета производа.

5.2.2 Цеви и фитинги на њих се не смеју скидати преко целокупне спољашње површине дубине више од 1 мм, а на крајевима и на спољашњој страни глатких крајева цеви дужине од 60 мм од краја и на местима конектора ливених калупа на дијеловима за монтажу - са дубином већом од 2 мм

5.2.3 Одступања од номиналних величина унутрашњих пречника прикључака цеви и фитинга и спољашњих пречника глатких крајева цеви и кракова фитинга (пре наношења антикорозивног премаза на производ) не сме прећи ± 2 мм. Одступања од димензија грађевинских дужина у производима свих врста и пречника не смеју бити већа од ± 0,9%.

5.2.4 Затезање зидова глатке цеви не сме се више од 2 мм завршавати на дужини до 150 мм и боковима од обликованих делова дужине до 70 мм од њихових крајева, са одговарајућим смањењем унутрашњих пречника производа на овим местима, као и заокруживањем споља крајеве глатких крајева цеви и кракова обликованих делова.

5.2.5 Гранична одступања од номиналних величина одливака производа, осим оних наведених у 3.2.3 и 3.2.4, морају бити у складу са 11т класом тачности према ГОСТ 26645.

5.2.6 Одступања од израчунатих вредности маса производа утврђених стандардима за конструкцију и димензија ових производа (када се израчунава густина ливеног гвожђа претпоставља се да износи 7,1 г / цм 3) мора одговарати 11 тона класе тачности према ГОСТ 26645.

Одливци масе веће од максимума сматрају се погодним, под условом да су у складу са овим стандардом за све друге карактеристике квалитета.

5.2.7 Одступања од равности цеви Дат 100 и Дат 150 мм не би требало да прелази 2 мм по дужини 1 м, а цеви Дат 50 мм - 5 мм по дужини 1 м.

5.2.8 Цеви и фитинги као целина, након наношења антикорозивног премаза на своје унутрашње и спољашње површине и уградњу прикључака, морају издржати хидраулични притисак од најмање 0,1 МПа (1,0 кгф / цм 2).

5.3 Захтјеви за сировине, материјале и компоненте

5.3.1 Цеви и фитинге за њих треба направити од сивог гвожђа са ламелним графитом према ГОСТ 1412 иу сагласности са захтјевима за одливке према ГОСТ 26358.

5.3.2 Спољашње и унутрашње површине цеви и арматуре треба да буду премазане антикорозивном композицијом на бази битумена БНИ ИУ-3 у складу са ГОСТ 9812 или другим саставима који обезбеђују температуру за мехчање антикорозивне превлаке не мању од 333 К (60 ° Ц) и услове рада за хладно ваљање 4 ГОСТ 15150.

Антикорозиони слој треба да буде чврста, издржљива, глатка, без пукотина и мехурића, снажно се држи метала производа и не би требало да буде лепљива.

На површини слоја цеви дозвољене су аннуларне отиске са подупирача за ваљкасте цијеви, а на површини премаза фиока, трагова кукица ланчаних транспортера, као и цурења проузрокована антикорозивном композицијом од цијеви и фитинга или дисконтинуитета превлаке.

5.4.1 Произвођач мора довршити цијеви и фитинге за испоруку у асортиману утврђеним редоследом потрошача.

5.5 Означавање и паковање

5.5.1. Цеви и фитинге треба обележити, ливати или нанети са неизбрисивом бојом на крају или површином утичнице или директно иза утичнице, укључујући:

- заштитни знак произвођача;

- симбол производа;

- означавање овог стандарда.

5.5.2 Цијеви се пакују у контејнере, вреће, касете или снопове везане жицама.

Када се пакују, цеви се постављају са утичницама наизменично у супротним правцима. Обликовани делови се постављају на кутије палетама или контејнерима према ГОСТ 26598, док носивост носача контејнера мора бити у потпуности искоришћена.

6. Правила прихватања

6.1 Цеви и опрема се прихватају у серијама. Странка разматра број цеви и фитинга направљених током једне смене и украшен једним квалитетним документом.

6.2 Да би провјерили усклађеност цијеви и арматуре са захтјевима овог стандарда, произвођач врши прихватање и периодично тестирање производа.

6.3 Током испитивања прихватања, производи се проверавају да ли су испуњени захтеви:

5.2.2 - 0,5% производа из серије;

5.2.1 и 5.3.2 по изгледу антикорозивног премаза - 100% производа у серији;

5.2.3 - 5.2.8, 5.3.2 у смислу лепљивости анти-корозионог премаза - најмање 2% производа из серије.

6.4 Периодично тестирање се спроводи најмање једном четвртину.

6.5 Периодични тестови се спроводе на производима који су прошли тестове прихватљивости.

6.6. У случају периодичних испитивања, производи се проверавају да ли испуњавају захтеве из 5.2.3; 5.5.1 и 5.3.2 у смислу одређивања температуре за омекшавање антикорозивног премаза и његове адхезије на метал у количини од 0,5% производа из серије.

6.7 Потрошач има право да изврши контролни преглед цеви и фитинга на било којем индикатору квалитета, посматрајући

поступак избора производа датих у 6.3; 6.6, и примену контролних метода наведених у поглављу 7.

6.8. Ако провера да ли најмање један производ за било који индикатор не испуњава захтеве овог стандарда, поново проверите да ли је овај индикатор два пута већи од броја производа из те серије.

У случају незадовољавајућих резултата поновљене провере, серија производа се одбија или делимично прихвата производе са провером индикатора, према којима су добијени незадовољавајући резултати током поновљене провере.

7. Методе контроле

7.1. Дубина хладњака и димензије белираног слоја (5.2.2) се проверавају на производима који се одбацују другим индикаторима раздвајањем и мерењем дубине и димензија избељеног слоја помоћу ланца или чауре према ГОСТ 166.

7.2 Појава и квалитет површина производа (5.2.1) и изглед антикорозивног премаза производа (5.3.2) се визуелно проверавају без употребе увећавајућих уређаја упоређивањем тестираног производа са стандардом.

7.3 Одступања од димензија цеви и арматуре (5.2.3 - 5.2.5) се контролишу помоћу универзалних мерних инструмената који пружају неопходну тачност мерења. Мерења се врше у два међусобно прављена правца. Аритметички просек резултата два мерења сматра се спољним (унутрашњим) пречником. У овом случају, резултат сваког мерења мора бити у границама дозвољених одступања.

7.4 Проверавање масе производа и одступања од њега (5.2.6) врши се вагањем производа на теговима са класом тачности која није нижа од друге.

7.5 Одређивање присуства и вредности нелинеарности цеви (5.2.7)

7.5.1 Распоред и алати:

- Шхтангенреизма према ГОСТ 164;

- контролна хоризонтална плоча;

- две челичне призматичне носаче исте висине.

7.5.2 Спровођење инспекције

Два призматична носача су постављена паралелно једна на другу на растојању од више од половине дужине цеви под тестом на управљачкој плочи и цев се одваја над њима. Коришћењем схтангенраисмас са тачношћу од 0,1 мм мјери растојање од површине плоче до најнижег тачке цијеви на мјесту највећег одступања.

7.5.3 Израчунавање резултата испитивања

Одступање од равнине цеви до 1 м његове дужине И израчунава се према формули

где је а висина носача, мм;

б је растојање од хоризонталне површине плоче до најниже тачке цеви, мм;

л је растојање између призматичних носача, м

7.6 Температура омекшавања антикорозивног премаза (5.3.2) се проверава према ГОСТ 11506.

7.7 Чврстоћа адхезије антикорозионог премаза са металом производа (5.3.2) се проверава примјеном уреза у облику решетке са растојањем од најмање 40 мм између линија урезака до превлаке са ножем.

Адхезија превлаке сматра се издржљивом, ако се премаз не одлепи када се направи резови.

7.8 Љепота антикорозивног премаза (5.3.2) се провјерава при температури околине од 15 до 30 ° Ц нежно притискањем чистог папира папира на производ према ГОСТ 18510.

Премаз се сматра нелепљивим, ако након уклањања папира на њему нема трагова превлаке.

Љепота превлаке се проверава најкасније 24 сата након његове примјене на производ.

7.9 Провера заптивености цеви и фитинга (5.2.8)

7.9.1 Уређаји, материјали и опрема:

- постоље опремљено са манометром са цијеном одвајања не грубијим од 0,01 МПа (0,1 кгф / цм 2);

- пумпа која ствара хидраулични притисак од 0,2 МПа (2 кгф / цм 2);

- утичнице (глуве и са везама).

7.9.2 Спровођење инспекције

Цеви и фитинге постављају се на постоље, а утикач са млазницом за повезивање са пумпом се инсталира у рупу која је најближа пумпи, а на другом рупу постављен је утикач са млазницом за одвод воде. Ако постоје и други отвори, на њима се инсталирају слепи прикључци. Уз помоћ пумпе, пробни део цјевовода напуњен је водом, блокираним вентилом или другим затварачем, млазницом за одвод воде и стварањем у њему притиска од најмање 0,1 МПа (1,0 кгф / цм 2). Овај притисак се одржава најмање 15 с, током којег се врши преглед зглобова одсека цевовода.

7.9.3 Резултати тестирања

Одељак цевовода сматра се херметичном ако током контроле не дође до цурења воде кроз њене зидове или спојеве спојева, открива се замагљивање спољашњих површина цијеви и арматуре.

8 Транспорт и складиштење

8.1 Цеви и опрема се превозе свим врстама транспорта у складу са правилима за превоз робе која је на снази за ову врсту превоза.

8.2 Цеви треба ускладиштити сортираним номиналним пречником, обликованим деловима - по врстама и величинама у условима који искључују могућност механичког оштећења производа.

9 Упутство за монтажу и рад

9.1 Инсталација цеви и фитинга треба извести према технологији која осигурава њихову функционалност и чврстоћу спојева, у складу са грађевинским кодовима и прописима.

9.2 Цијеви и фитинги могу се међусобно повезати бојом сокета с тканином и цементом или с сипањем загрејаног сумпора, као и кориштењем гумене заптивне масе.

10 Гаранција произвођача

10.1 Произвођач гарантује да цеви и опрема одговарају захтевима овог стандарда уз поштовање правила транспорта, складиштења, инсталације и рада.

10.2. Гарантовани рок трајања - 3 године од дана производње. Гарантни период рада - 2 године од дана ступања у рад или продаје у гарантном року складиштења.

1 Обим

2 Нормативне референце

4 Врсте, дизајн и величине

5 Технички захтеви

6 Правила прихватања

7 Методе контроле

8 Транспорт и складиштење

9 Упутство за монтажу и рад

10 Гаранција произвођача

Кључне речи: канализационе цијеви од ливеног гвожђа, обликови дијелови, унутрашња канализација зграда