Полагање полиетиленских цеви у земљу

Подземно полагање цевовода мора се вршити у складу са одређеним правилима. Цеви су положене у ров за њих специјално ископане. Ширина рова зависи од пречника цеви полиетилена. Полагање полиетиленских цеви у земљи је важна и одговорна ствар.

Како одабрати ширину рова

1. Потребно је узети ров у таквој ширини, на којој ће полагање и повезивање цеви бити повољније.

2. Ако је постављен ров за будуће канализационе системе или водовод, онда у ширини треба да прекорачи спољни пречник полиетиленске цеви за 40 центиметара.

3. Ако је ров створен помоћу ланеног багера, онда је његова ширина можда мало смањена.

Шта би требало бити дно рова

1. У случају да постоји густа чврста тла на дну ископаног рова, она мора бити посута песком. Дебљина слоја песка на дну рова треба да буде око 10 центиметара.

2. Полиетиленске цеви се постављају у ров у земљи само на једнакој основи. На дну не би требало бити никаквих неправилности и глинених камена. Све жлебове које остану након ископавања камења треба попунити, а дно мора бити добро збијен и изравнано.

3. Ако је дно ископаног рова одликован повећаном мекоћошћу и лабавостом, потребно је обавити низ радова на његовој сабијању и јачању. Дно рова је ојачано геотекстилним материјалом.

Јастук испод цеви од полиетилена

Под свим полиетиленским цевима који леже на дну рова, потребно је приложити посебан полуоблок.

1. Јастук је направљен од шљунка (песка).

2. Дебљина јастука треба да буде од 10 до 15 центиметара.

3. Јастук не мора бити запечаћен. Требало би бити што је могуће глатко.

4. Ако је дно рова за полагање полиетиленских цеви веома глатко, онда јастук није потребан. Можете само уклонити горњи чврсти слој земље и заменити га са мекшим.

Прскање полиетиленских цеви у рову

1. За почетно прскање полиетиленских цеви, можете користити земљиште које не садржи велике камење, које је током копања уклоњено из рова.

2. Ако земљиште уклоњено из рова није погодно за цеви за прашење, може се заменити шљунком или песком. Највећа величина фракција шљунка у овом случају може бити 20 милиметара. Такође у ове сврхе можете користити дробљени камен величине фракција од 4 до 20 милиметара.

3. Почетно прскање цијеви постављених на дну рова треба обавити преко његове цијеле ширине. Висина прашине треба да буде најмање 15 центиметара од површине полиетиленске цеви.

4. Земља може бити компактна током процеса прскања. Земља се сабија у слојевима од 20 центиметара.

5. Други слој прашине треба потпуно затворити све цеви. Дебљина овог слоја не би требало да прелази 20 центиметара. Печат није потребан.

6. Када посипање полиетиленских цеви лежи у рову, мора се имати на уму да када је дебљина заштитног слоја прашине мања од 30 центиметара од цијеви, вриједност камена нађених у њему не би требало да прелази 6 центиметара.

Полагање полиетиленских цеви: правила, нијансе, савети

Полагање полиетиленских цеви треба извести узимајући у обзир особине материјала и правила за рад с њим, односно боље имати у виду да су цеви од полиетилена флексибилне, те да их морају заштитити од могућих помјерања.

Ако су полиетиленске цеви постављене у ров испод нивоа земље, главни захтев за полагање је обезбеђивање подршке за флексибилну цев помоћу постеља и бочног постељина. Ако је цев постављена изнад тла, морају се инсталирати посебна подупирача и причвршћивачи.

Полиетиленска цев приликом транспорта и инсталације мора бити заштићена од оштећења. Поред тога, треба избегавати контакт са оштрим ивицама било које врсте - металом, каменом итд. Промена цијеви често је узрокована повећањем или смањењем пречника, а избјегавање или потискивање цијеви мора бити избјегнуто. Процес повећања пречника цеви назива се "испупчење". Прекомерно стаклено тло око цеви може проузроковати смањење његовог пречника. Полагање полиетиленских цеви, када је постављено у ров, материјал који се користи за сабијање мора бити довољно пажљиво одабран, узимајући у обзир горе наведене захтјеве.

Техничко стање полиетиленске цеви уграђене у земљу у великој мери зависи од дна рова, који треба да обезбеди неопходну подршку, правац протока и друге функције. Карактеристике земљишта у којима су постављене полиетиленске цеви, тзв. "Природно земљиште", нису толико важне, пошто материјал који се користи за стварање дна и заптивање у рову врши главне функције.

Дизајнер треба пажљиво анализирати све факторе који се односе на састав земљишта приликом избора материјала за дно рова и пратеће воде. При избору материјала потребно је у комплексу узети у обзир цео процес уградње, постављања и распореда цијеви, као и цијене и перформансе материјала.

Земљишта И и ИИ класа се сматрају добрим материјалима за пуњење и могу се користити за ровове, где се положе цијеви од полиетилена. Ови материјали су сасвим грануларни, стога пружају добру подршку цеви.

Материјал класе И се производи у облику малих честица и у већини случајева је дробљен камен.

Материјали класе ИИ су материјали на бази песка. Заједничким коришћењем ове две групе материјала у систему обезбеђује се добра дренажа. Важно је да одговарајући материјал одговара величини цеви. На пример, за 110. цев, гранулна величина материјала за затварање не сме бити већа од 2,5 цм, а цев пречника 400 мм или више треба да буде окружена материјалима земљишта пречника не више од 4 цм.

Цементни везани песак понекад се користи као кревет. У овом случају се користи мјешавина цемента и песка, гдје је садржај цемента обично 3-5 процената волумена песка. Припремљена мјешавина цемента и песка ставља се у ров, а затим сабија, а затим се вода сипа у ров. Затим, док песак још није везан за цемент и цев може да се помери, неопходно је исправити положај цеви у рову.

Класе ИИИ и ИВа тла не пружају такву ригидност као земљиште класе И и ИИ, јер имају висок садржај глине. Материјали класа ИВб и В дају врло мало подршке, у том случају је успон полиетиленске цеви врло вероватан након заливања ровова.

Упијање земљишта за пуњење око цеви је једна од најважнијих фаза подземне инсталације цевовода. Понекад је направљен ручно користећи посебан тампер. Поред тога, често се употребљавају вибрациони уређаји на бази бензинских мотора и других уређаја. У сваком случају, најважније је то што у процесу сабијања земљишта сам цијев није оштећен.

Полагање полиетиленских цеви. Копање и затварање ровова

Полагање цеви од полиетилена у рову. За полагање цеви, ров је ископан и напуњен на неколико нивоа, уз различито постављање материјала у ров. Прво морате припремити кревет (дно), обично је мањи од 10-15 цм дебљине и користи се као подршка цјевоводу дуж целе дужине.

Следећи корак је попунити слободан простор између зидова рова и цеви. У овом случају, повратно попуњавање се врши од основе кревета до тачке која се налази приближно на нивоу од половине пречника цеви - ово је иницијална попуњавача. Затим се врши последња попуњава целе цеви.

Полагање полиетиленских цеви. Креирање кревета

Креирање кревета у рову је важна операција, јер пружа континуирану подршку за цијелу цијев. Међутим, бочна операција затварања је такође врло значајна тачка, јер квалитет цевовода и могућност преноса на стране у великој мери зависи од квалитета његовог рада. За бољу фиксацију цевовода, позадина мора бити заптивена. Материјал који се користи за попуњавање не би требало да садржи камење, конкретне фрагменте и друге оштре предмете који могу оштетити цевовод.

Постављање полиетиленских цеви у рововити кревет

Првобитни покров мора бити направљен на дубини од око 15 до 20 цм. Овај слој посаде служи за заштиту цеви. Материјал за накнадно коначно попуњавање не би требало да садржи велике камење, комаде замрзнуте тлаке, шљунак и друге укључке, који током времена могу проузроковати депозит седимента, формирање шупљине у слоју задње површине и други проблеми.

Полагање и уградња полиетиленских цевовода

Полагање и уградња полиетиленских цевовода

Компанија ЛЛЦ АОС је званични добављач цеви ПЕ, ПНД који говори о високом квалитету испоручене производње.

Начини полагања. Еартхворкс

Избор начина постављања цевовода

Избор методе полагања цевовода треба да се врши на основу техничких и економских прорачуна, узимајући у обзир физичко-хемијске особине транспортованих супстанци, материјал цеви, услови рада, климатске карактеристике грађевинског подручја, капацитет носивости цеви и интензитет материјала.

Спољашње мреже полиетиленских цеви препоручују се постављање под земљом, као током надземне инсталације потребна је заштита цевовода са термоизолационим материјалима како би се спречило замрзавање транспортне супстанце при негативним температурама ваздуха и прекомерно загријавање зидова цијеви када су изложени сунчевом зрачењу и повишеним температурама ваздуха. За спољашње мреже за снабдевање гасом од полиетиленских цеви дозвољена је само подземна инсталација.

Полиетиленски цевоводи такође могу бити положени:

  • у зградама (унутрашњим или унутрашњим цевоводима) на држачима, носачима и заградама; отворене или унутар бразде, рудници, грађевинске структуре, у каналима;
  • спољне зграде (међуподне или спољашње цевоводе) на надвожњама и подупирачима (у грејним или неогревеним каналима и галеријама или без њих), у каналима (пролазним или непроходним) и у земљи (инсталација без канала).


Технологија постављања цевовода ПЕ у ровове

Еластичност материјала и ниска тежина ПЕ цеви пружају им одређене предности над цевима од "тврдих" материјала као што су ливено гвожђе и фибергласс. Конкретно, приликом изградње цевовода, често на ивици рова, поједине трепавице максималне дужине (од бунара до бунара) се заварују и затим спуштају у ров, гдје остаје да их повеже на уређају или да заварају неколико склопних спојева.

С обзиром да је у овом случају могуће значајно смањити ширину рова, што доводи до смањења количине земљаних радова, ограничавајући масу материјала који се испоручује за постељину и потребу за транспортом. Иако је ров може бити што је могуће уски, требало би пружити прилику за добро сабијање тла.

Радови на постављању ровова за цевоводе од ПЕ врше се у складу са уобичајеним сигурносним мерама.

Тренцх профил

Профил рова за уградњу ПЕ цевовода одређује пројекат. Ширина се одређује на основу услова за лакоћу инсталације. На нивоу хоризонталног пречника цевовода> 710 мм, ров треба да одговара спољњем пречнику цеви + 0,4 м.

Сл.1 Препоручени параметри ролна профила

Дно рова

Дно рова треба изравнати, без замрзнутих површина, ослобођених од камења и камена. Места бушења камена требају бити напуњена земљом, сабијеним на исту густину као темељно тло. У земљиштима која су склона помицању или када постоји велика вероватноћа да се материјал за уземљење испира из постељине и материјала за постељину, неопходно је предузети одговарајуће мјере за очување земљишта око цијеви у стиснутом стању. Конкретно, дно рова може се ојачати геотекстилним материјалом.

Основа за цевовод

Нормална дебљина слоја постељине је 0,1 м. На каменој тлу је постељина обавезна. Ако је дно рова каменито или постоје камење веће од 60 мм на дну рова, потребно је повећање постељине како би се потпуно изравнало дно рова.

Песак или шљунак се користи за постељину (максимална величина зрна 20 мм). У неким случајевима је могуће користити материјал са великом гранулом. У сваком случају, материјал који се користи за постељину не би требао имати оштре ивице. Ако локално земљиште испуњава ове услове, накнадни попуњавање није неопходно.

Кревет треба да буде равномеран и не сме бити компактан. Материјал који попуњава депресије формиране након ископавања камена и других великих предмета треба сабити на густину главног тла.

Фиг.2 Основни слој за цевовод (постељина, јастук, кревет)

Прскање цевовода

Земљиште које се издваја током раздвајања рова може се користити за прашину цеви, под условом да не садржи камење (максимална величина је 20 мм, у тлу се могу оставити и поједини каменци до 60 мм). Ако се прајмер компактира, треба да буде погодан за такву операцију. Ако екстрахована земља није погодна за прскање цијеви, за ту намјену треба користити песак или шљунак величине фракције до 22 мм или дробљеног камена с величином дијела од 4-22 мм.

Прскање треба проводити преко целе ширине рова како би се добио слој дебљине најмање 0,3 м изнад површине цеви (након тампинга). Први слој не би требало да прелази половину пречника цијеви, али не више од 0,2 м. Други слој се попуњава до врха цијеви, али такође не више од 0,2 м. Током прскања, земљиште се наноси са минималне висине. Немојте спуштати масу тла директно на цев. Прскање гасовода обично се врши након завршетка полагања и прихватања цјевовода.

Фиг.3 Прскање цевовода

Збијање земљишта

Прскање тла, стиснуто у осовинама цевовода, пружа одређено смањење силе затезања на бочним зидовима цијеви од унутрашњег притиска транспортираног медија. Степен збијања зависи од сврхе подручја изнад цјевовода и мора бити одређен пројектом.

Како би се избјегло сјечење тла изнад цјевовода, што је под путевима, препоручује се заптивање пуњења најмање 95% модификоване вриједности Проктора.

За дубоке ровове (преко 4 м) степен компактности је 90%. За остале случајеве - 85% или према упутствима датим у пројекту. Цепач мора бити направљен у слојевима дебљине ОД до 0,3 м, тампањем сваког слоја. Дебљина нагнутих слојева зависи од опреме и услова заптивања. Приликом обављања овог задатка неопходно је бити пажљив. Заптивање првог слоја (до нивоа цеви) не би требало да доведе до његовог подизања. Цепач се мора извршити истовремено са обе стране цевовода, како би се избјегао његов покрет. Приликом попуњавања земљишта и попуњавања цјевовода потребно је пратити тако да земљиште не садржи велике укључке. Тлачење земљишта директно изнад цеви се прави, након што је на површини од најмање 0,3 м.

Завршни отпад

Коначни пртљажник рова може се започети након повратка нафте и тлачења земљишта.

Препоручује се да поставите сигналну траку преко цевовода током повратног попуњавања. Изнад упозоравајуће траке за гасне цевоводе ставља се на обавезну основу. Да би се у будућности лакше идентификовало цевоводи, коришћење такве траке препоручује се и на другим цевоводима.

За повратно попуњавање, могуће је наношење тла уклонити из рова или неког другог, према пројектним смјерницама. Пречник честице материјала који се користи за попуњавање рова не би требало да прелази 300 мм. Немогуће је уклањати камење, дробљен камен са оштрим ивицама и великим величинама у рову. Тло не треба замрзавати и пелетирати.

ДИИ инсталација цеви од полиетилена

У овом чланку ћемо објаснити како инсталирати полиетиленске цеви сопственим рукама. Ово ће уштедети неколико пута приликом полагања већине комуникација. Постоје разне врсте производа поменутих, као и начини њиховог инсталирања. Овај чланак истиче све ове аспекте.

Обим

Полиетилен се широко користи у производњи различитих производа. Ово је полимер који има велики број корисних особина. На пример, она је имуна на деловање већине киселина, бензина, разних уља и других растварача. То значи да када је у непријатељском окружењу, живот таквог материјала може бити веома дугачак. У индустрији, ова сировина се користи у производњи амбалаже за различите намирнице. Материјал нема штетан утицај на људско тело, иако је производ нафтне индустрије.

Поред свега наведеног, овај полимер је једноставан за обраду. Да би се направио планирани производ, не требају се посебни јединствени услови за температуру или притисак. Из ње се лако добијају цеви које се користе за различите намене:

  • снабдевање водом;
  • дренажни системи;
  • гасне линије;
  • системи за наводњавање;
  • цевоводи за транспорт кемијски агресивних супстанци у индустрији;
  • системи за наводњавање;
  • за транспорт течности које садрже абразивне укључке;
  • канализациони системи;
  • системи дизајнирани да смањују нивое воде.

Оваква широка дистрибуција је повезана са лакоћом инсталације и великом флексибилношћу финалног производа.

Врсте полиетиленских цеви

Све полиетиленске цеви се деле под притиском. Постоје три главне врсте:

  • Лпд Такви производи издржавају висок притисак. Примјењују се на аутопутевима и локацијама високог притиска. Њихов пречник може бити већи од 1 м. Релевантан за организацију водоснабдевања или чак градова.
  • ПНД. Најчешћи и најчешћи тип. Пластичне цеви са ниским притиском се користе за водоводне инсталације, у ком случају најчешће имају плаву траку дуж целе дужине или могу бити потпуно обојене плавим бојама. За постављање гасних линија коришћен је материјал са жутим траком.
  • Трећи тип је направљен од рециклираних материјала. Обично се такве цијеви користе за постављање различитих комуникационих линија. Производи служе као рукави који спречавају штетне ефекте на каблу.

Предности таквих производа су:

  • отпорност на корозију;
  • висока флексибилност и пластичност током инсталације;
  • лакоћа повезивања;
  • висока механичка чврстоћа;
  • немогућност раста и зачепљења због глаткости зидова;
  • отпорност на хидрауличне шокове (краткорочни вишак дозвољеног притиска дозвољен је неколико пута);
  • добар диелектрик;
  • могућност уградње у ограниченом простору;
  • вриједност губитка воде је нижа од вриједности других материјала;
  • већа густина од челика - 8 пута;
  • чврсто заваривање превазилази снагу самих цеви;
  • релативно лагана тежина;
  • 50 година рада без потребе за одржавањем.

Методе монтаже

Чак и почетник може управљати инсталацијом, у зависности од доступности потребних алата и основних знања. Све врсте цевних спојница ове врсте подељене су у двије главне категорије:

  • Одвојиво. За њих је развијена посебна опрема. Састав целокупне конструкције је могућ, уз присуство елементарних алата које сваки власник поседује.
  • Монолит. У овом случају постоје две опције које се могу применити. Један од њих укључује везивање са посебном композицијом која не негативно утиче на тело. Други је лемљење. Има сопствену подврсту. Извршава се помоћу специјалног апарата који загрева крајеве, након чега се одвија доцкинг. Такође су развијене специјалне спојнице које су уграђене у спиралу (такође се зову елементи са уграђеним гријачем), који врше заваривање.

Практични водич

Први начин повезивања, који је горе поменут, често се користи код куће. Алат који ће бити потребан приликом састављања целе структуре:

  • шкаре за цијеви или ручице;
  • посебни кључ са ланцем;
  • фитинги;
  • рулет точак

Цео процес полагања биће следећи:

  • Цела цев се производи у калемовима, тако да ће то бити погодно за поједностављивање задатка. Потребан сегмент се мери и помоћу ножа или маказа се одсече из увале.
  • Равна која ће се уклопити добро уклапа. Ово мора да се уради тако да касније не постоји кретање и да је приањање равномерно.
  • Скидање испод конуса се уклања, што ће олакшати пролази заптивну гуму.
  • Са монтажом одвуците спојницу.
  • Заптивни прстен се уклања.
  • Прво, спојница, а затим и заптивни прстен се ставља на цев.
  • Прстен треба окренути тако да се њен конусни део налази на спојници, а обруч на фиксирању.
  • Цев је исушена водом или водом за сапун. Ово ће олакшати поправљање.
  • Монтажа се поставља на цев до стопала. Истовремено, мора се водити рачуна да гумени прстен који се налази у њему не прелази у рупу. Ако се то деси, потребно је уклонити монтажу и поновити све од самог почетка.
  • Пре пуњења цијеви са земљом, препоручљиво је провјерити радни притисак.

Преглед оклопа за полиетиленске цеви, погледајте у наставку:

Зглоб зглобова је нешто компликованији и захтева специјализован алат. Главни је апарат за заваривање. Састоји се од таквих блокова:

  • Централизер. Специјални држач за закључавање који вам омогућава да поставите два дела јасно насупрот један другом. Такође, помоћу овог елемента се врши фиксирање и стезање како би се формирао висококвалитетни шав.
  • Цросс-цуттер. Мали алат са електричним мотором који има две резне главе. Његов циљ - обрадити ивице тако да имају равну површину.
  • Хидраулична јединица. Дизајниран да помери два дела централизатора. Има манометар који вам омогућава да одаберете жељену вредност у баровима.
  • Грејач Ово је нека врста гвожђа за лемљење, која истопи ивице за касније пристајање.

Ако планирате да се професионално ангажујете у инсталацији, онда је логично купити такав уређај, у противном морате само изнајмити. Низ активности ће бити сљедећи:

  • Један од делова који треба заварити мора бити мобилан. Ако овај услов није испуњен, онда централизатор неће испунити своју улогу.
  • Уз помоћ чељусти, проверава се овалност цеви. Пречник мора бити исти у било којој тачки где је мерач причвршћен.
  • Проверите усклађеност са декларисаном дебљином зида. То мора бити иста за два елемента. Ако су неједнаке, онда ће конус не достићи потребну снагу.
  • Елементи су инсталирани у централизатору. Неопходно је држати растојање између њих тако да у отвореном положају можете безбедно уградити завршни поклопац и грејни елемент.
  • Клип се обавља у паровима. Задње клипове могу бити причвршћене нешто више од предње стране. Са другима, боље је не претерати, како не би нарушавали исправност обима дупета.
  • Постављање притиска на кретање. Да бисте то урадили, прво морате одвртати вентил да ослободите ваздух. Даље, извртање је одређено вриједношћу код ког покрет почиње.
  • Израчунава притисак када се компримује на лемљењу. То се ради према табели, која се обично налази на уређају. Ако није ту, можете користити следећу формулу: подијелите крај цеви са укупним попречним пресеком цилиндара, помножите резултат за 0,15 и додајте притисак отпора.
  • Дијелови који ће бити заварени чисте су од песка и друге прљавштине влажном крпом.
  • У току је обрада ивице. Да би то учинили, равно-алат је инсталиран одмах поред једне цеви. Он је укључен и помоћу хидрауличког уређаја померају се два затвара. Процес се одвија до 3-4 калупа целих чипова на свакој страни.
  • Притисак се ослобађа и дијелови се померају.
  • Алат за сечење се увлачи на своје место.
  • Тестни прикључак је направљен како би се осигурало да се процес добро прати.
  • Поново, циљеви се чисте. Али овог пута је неопходно користити алкохол или посебан растварач.
  • Лемилица се укључује и загрева до потребне температуре.
  • На тајмеру је постављено време планираног лемљења. Обично је наведено иу табели.
  • Шипка се поставља између цеви.
  • Цеви се сведе на лемилицу за лемљење. Неопходно је сачекати док се не формира прилив од 1 мм. Након тога, притисак се ослобађа и снима се време заваривања.
  • Након што се време за заваривање уклања. Биће 5 секунди да би се смањили детаљи једног са другим.
  • Након пристајања, мораћете да сачекате око 5 секунди под притиском, након чега се ресетује и тајмер почиње да се охлади.

Процес хлађења не треба убрзати ни на који начин. Такође, током овог времена не можете окренути цев или покушати уклонити централизатор. У супротном, спој ће бити прекинут, а потом ће доћи до депресуризације.

Видео детаљно приказује процес заваривања:

Заваривање електрофузијом је постигнуће које омогућава повезивање шавова на местима где друге методе једноставно нису применљиве. Предности овог решења су:

  • висока брзина процеса;
  • минимална вероватноћа грешака;
  • висока сигурност целог процеса;
  • могућност артикулације фиксних празнина;
  • унутрашњи пречник цеви остаје практично непромењен;
  • поједностављује процес при обављању задатака са великим пречником цеви;
  • предност рада са празнима различитих пречника и дебљина зида;
  • минимална потрошња електричне енергије при обављању задатака.

Од алата ће бити потребно:

  • Специјална течност за чишћење. Може се снабдевати опремом или купити одвојено. Употреба ацетона или других неприкладних растварача се не препоручује.
  • Оксидни одстрањивач слоја. Обичан стругач или уређај који се инсталира директно на цев може да игра своју улогу. Код већих пречника, предност другог је пожељна. Чињеница је да не требате само да направите грубу површину, већ да уклоните око 0.1 мм материјала тако да може доћи до удара.
  • Апарат за заваривање. У овом случају се користи посебан развој. Њен задатак је да примјењује одређени напон на склопку у одређеном временском периоду. Иде у полупроводнике, што објашњава његову ефикасност и високе перформансе. На предњој плочи, по правилу, постоји дигитални екран, који вам омогућава да верификујете унете податке. Дизајн пружа прикључак за повезивање скенера, потребно је аутоматски унети потребне параметре помоћу бар-кода који се примјењује на монтажу. Информације о обављеном послу се снимају у унутрашњој меморији и касније могу бити пренете на УСБ флеш диск ако постоји УСБ порт.
  • Стезаљка или позиционер. За ову врсту једињења она има нешто другачију структуру него у претходном случају. Његова главна сврха је надокнађивање овалитета који може бити присутан због чувања цеви у ували или под оптерећењем.
  • Труборез. Да би се ивице испразниле равно и без чипања, препоручљиво је користити овај одређени алат. У овом случају ће бити лоше помагач и ноћ.
  • Стални маркер. Мора бити бела или жута, тако да су означене ознаке јасно видљиве на цеви.
  • Роулетте.

Да бисте постигли савршени резултат, потребно је да следите ове кораке:

  • Крајеви су припремљени. Да би то учинили, они су резани цијеви за цијеви.
  • Користећи мерење траке, мери се укупна дужина спојнице.
  • Свака епрувета је означена. Требало би да буде са ивице на растојању од половине величине фуге плус 2 цм залиха.
  • Горњи слој је уклоњен, у коме се десила реакција са кисеоником. Да би се олакшало одржавање униформности, потребно је примијенити неколико уздужних линија од ознаке до краја. У току обраде алат ће се показати који део није довољно прошао.
  • На крају се уклања фаза испод конуса како би се олакшао улазак цеви у фитинг.
  • На свакој цеви се монтира позиционер. Причвршћује се док млазница није савршено округла.
  • Обрађује се одмашћујућа композиција самог цеви и унутрашњих зидова фитинга.
  • Спојница се ставља на цев до половине дубине његове величине. Уобичајено је да постоји унутрашњи лимитер који неће дозволити даље.
  • Друга цев се испоручује и убацује.
  • Проверава се равност целог авиона.
  • Утикачи из апарата за заваривање су спојени на посебне конекторе.
  • Скенер чита штампани баркод.
  • Покрените цео процес. Важно је чекати не само за време заваривања, већ и за потпуно хлађење, што се такође приказује на екрану. Током овог периода, не додирујте или не покушавајте да промените конфигурацију опреме. То може довести до лошег артикулације.
  • На крају поступка, подаци о оператору, времену, температури и датуму се исцртавају на зглобу.

Постоје велике грешке које су веома важне за избјегавање. На пример, неопходно је да цев и прикључак нису под углом. То ће довести до тога да се растопљена маса једноставно протиче. Ако не надокнађујете овалност, онда ће квачило једноставно бити немогуће ставити, или се монолитни лемљење не формира. Са недовољним нивоом потапања цеви, спирала ће једноставно растопити материјал унутра, али зглоб се неће појавити.

Уградња преклопних полиетиленских цеви

Та врста цијеви, пре свега, је изузетак од правила. Одржава температуру до 120 ° и може се безбедно применити на системе за грејање и топлу воду. Такав материјал је произведен ионским бомбардовањем, што доводи до стварања јединствене структуралне решетке. Да је она кључ за снагу. Занимљиво је да, када се изложи температурама изнад 400 ° Ц, материјал се распада у угљен-диоксид и воду. Остале занимљиве карактеристике су:

  • Отпорност на ниске температуре. Цев се осећа добро чак и при -50 °. У овом случају, физички утицај нема деструктивни ефекат.
  • Висока еластичност. Цев се може савијати на пола, а истовремено неће пасти.
  • Отпорност на пуцање током рада.
  • Висока глаткост унутрашње површине. Омогућава смањење буке током циркулације воде.
  • Производ се смањује. Када је изложен довољно високом притиску, материјал се шири и након неког времена преузима свој изворни облик.
  • Отпорност на абразију. То значи да се цев може заптивати у кошуљици и не бринути да ће јој се нешто догодити.

Инсталација се може извршити помоћу две врсте прикључака:

  • Навој У овом случају није потребан никакав посебан алат, а целокупан процес подсећа на инсталацију метал-пластичних цеви.
  • Опресовоцхних. За ову опцију биће вам потребан посебан експандер и специјално ручно попуњавање.

Процес прве опције је сведен на следеће кораке:

  • Помоћу маказа сече цев потребне величине.
  • Натезна вијак је одвргнута од прикључка и заптивни прстен се уклања.
  • У почетку, навртка, а затим и заптивни прстен се ставља на цев.
  • Дио цијеви који се ставља на фитинге се распламсава.
  • Заптивни прстен се помера што ближе фитингу.
  • Са једним кључем држи се конектор, а матица је затегнута са другом. Напредује печат на одређени положај и још више притиска зидове цеви.

Са методом пресовања, све се дешава на следећи начин:

  • Прстен се ставља на цев. Пребацује се са ивице на растојање до којег се налази унутрашњост фитинга.
  • Глава потребног пречника је инсталирана на експандеру. Убацује се у млазницу и руке су компримоване. Затим се брзо откаче, алат се ротира мало, потоне мало дубље и опет ручице падају. Такви поступци се спроводе све док се крај не окрене стопом.
  • Уметнута монтажа.
  • Коришћењем ручног помака, прстен се притисне на врх везе.

Можда сте имали искуства приликом уградње водовода из полиетиленских цеви или других комуналних услуга. Подијелите своја постигнућа и трикове стечене у процесу. Оставите коментаре на текст.

Изаберите и инсталирајте водоводне цеви ПНД за хладну воду

Чланови форума говоре о тајнама избора и уградње ХДПЕ цијеви за питку воду у кућу

Да би аутономни систем водоснабдевања радио "за пет година", требају му компоненте високог квалитета.

Већ смо писали како да направимо Абисинског добро на сопствени начин, или које карактеристике треба узети у обзир при избору водовода за приватну кућу.

Сада је вријеме да кажете ФОРУМХОУСЕ читачима шта треба да знате о карактеристикама ХДПЕ цеви.

ХДПЕ цев - како одабрати

ПНД - најпопуларнији материјал за улазак хладне воде у кућу (из бунара, итд.).

Ипак, новинари имају много питања везаних за његову употребу:

  • Шта је ПНД цијев;
  • Како то изабрати;
  • Како разликовати квалитетан производ од лажног;
  • Како је дуготрајна ХДПЕ цијев за снабдевање хладном водом;
  • Које функције треба узети у обзир приликом инсталације.

Алек286:

- Тачно је рећи ПЕ (полиетилен), али не и ХДПЕ, наравно, под условом да се цеви израђују према ГОСТ 18599-2001 "Цеви за притисак од полиетилена".

ХДПЕ је сировина (полиетилен ниског притиска) из којег се производе ПЕ производи.

Али, као и корисници ФОРУМХОУСЕ, придржавамо се "популарног" имена.

Животни век цјевовода зависи од квалитета сировина. А у неким случајевима водоводне мреже из ХДПЕ-а служе деценијама, ау другим случајевима чак и компетентно постављени систем почиње да тече за 1-1,5 године.

Чињеница је да многе компаније користе пластични отпад у производњи ХДПЕ цеви - тзв. "Секундарне". Штавише, све се користи, чак и употребљени шприцеви за једнократну употребу. Снага и поузданост таквих производа не поседују воду. А хладна вода од њих има оштар непријатан хемијски мирис, који се не еродира чак ни са временом.

- Најлакши начин избора висококвалитетне ПНД цијеви за напајање воде за пиће је да обратите пажњу на његов изглед.

Дефектни производ има црну или тамно сиву боју. Она нема алфабетске и дигиталне ознаке. У материјалу су запажени ванземаљци или пругице. Ако намирисете производ, осећате непријатан хемијски мирис. Зидови имају различиту дебљину (видљиви када се гледају са краја).

Овај дизајн се може користити само за напајање техничке воде.

Дизајн ХДПЕ за питку воду је црн с плавим пругама или потпуно плавим. Њена боја је равномерна, сам материјал је глатко, без укљудака и пруга. Дебљина зида одговара ГОСТ-у. Обавезна ознака (печатана штампачем са ознаком или ознаком) - "Грејна цев ГОСТ 18599-2001". Такође треба навести:

  • Диаметер;
  • Дебљина зида;
  • Произвођач;
  • Индекс јачине материјала означен је као: ПЕ100 или ПЕ80.

Полиетилен ПЕ100 има већу густину, а тиме и чврстоћу (издржава већи притисак) од полиетилена ПЕ80.

Забрањено:

- Саветујем вам да изаберете производе на којима се примењује ГОСТ, постоји ознака произвођача и одређени снимци.

Алек286:

- У складу са ГОСТ 18599-2001, који чини цеви за водоснабдевање, присуство или одсуство плавих трака на цеви ХДПЕ не указује на то да ли је намењено за питку воду или не.

Неки бескрупулозни произвођачи могу применити плаве траке на ниско-квалитетним или техничким ХДПЕ цевима. Дакле, пре свега, морамо погледати оно што је написано на самом производу!

Водовод по ГОСТ 18599-2001 се прави само из полиетилена са ниским притиском без додавања секундарних сировина.

Такође морате обратити пажњу на цену - упоредите цену од неколико произвођача. Цена је знатно нижа од максимума, а чак и просјечно тржиште треба упозорити, јер произвођач неће трговати са губитком.

Како монтирати везе

Није довољно одабрати квалитетан производ, потребно је правилно поставити цевовод и инсталирати поуздане везе. Најчешће, плафонске ХДПЕ прикључке се изводе на фасадама од чауре.

Од у дијелу протока компресијског фитинга нема металних делова, што повећава отпорност на корозију на цевоводном систему овог материјала.

Приликом монтирања на фасадне елементе неопходно је узети у обзир одређене функције.

Кладимир:

- склопио систем. Упркос употреби фум траке и пристојног затезања, неки ХДПЕ-ови прикључци пропуштају.

Приликом монтирања обујмице не користите лан, вучу или фум-траку за "додатну поузданост".

Бениа:

- Прибор за колете једноставно затегнути руком и то је то.

Што је дужи спој, више окрета морате да га учврстите. Цеви се убацују у монтажу уколико они иду, а не до заптивне гуме.

Понекад можете чути мишљење да ако поставите ХДПЕ цев на терену, онда се ништа неће догодити, али то није.

Завлаб:

- Производи ХДПЕ нису отпорни на сунчеву светлост. Према ГОСТ-у, дозвољено је да се складиште под сунцем највише два месеца. А ово је у идеалним условима, када се произвођач у потпуности придржава технологије и користи полиетилен цеви.

Због тога је цевовод из ХДПЕ најбоље сахрањен у земљи. И да би било боље за дубину испод замрзавања тла, ово ће омогућити да се фазонски уређаји не замрзну.

Висококвалитетна ПНД цев издржава циклус замрзавања и одмрзавања без уништења, али за фитинге, замрзавање је деструктивно.

Процес самог стила је следећи:

1. Копати уски ров 2 метра дубине.

2. Каменови се уклањају из рова, у супротном могу притиснути зидове производа.

3. Положите цев (није у прилику!) И посути га песком.

4. По потреби, водовод се додатно загрева.

5. Роп је потпуно сахрањен.

Боље је сахранити чврсту цијев без фитинга у тлу.

вк96:

- Навојне арматуре са цоллет су дизајниране за уградњу на приступачно место за визуелни преглед.

Прикључке Цоллет треба периодично прегледати за цурење и, по потреби, затегнути.

Због тога, приликом прикључивања прикључака под земљом, одрживост читавог система драстично опада.

Ако и даље треба да направите цео гасовод под земљом, можете користити савет члана форума са надимком Техник-сан, Москва:

- Користите ПНД фитинге за заваривање подножја за "подземну" везу. Процес прикључивања ХДПЕ-а је сличан спајању полипропилена. Омогућава монолитно лемљење без навоја.

Само цеви и фитинги истог типа могу бити заварени у један цевовод, због чега се користи ПП-РЦ лемљење.

Технологија оваквог заваривања је следећа:

1. Цев се исјечава праволинијски на уздужну осу, сви елементи се размашћују са изопропилним или изобутил алкохолом (који се користи у нијансама без замрзавања).

2. Уређај је укључен, релеји температуре су постављени на унапред одређену температуру - 200-260 ° Ц. Главна ствар није прегревање танкослојне цеви, јер тачка топљења ХДПЕ је нижа него код ПП. Парна глава је постављена на огледало.

3. Истовремено гурните прикључак на загрејану млазницу и гурните цев у млазницу спојнице. Приближно време грејања за производе различитих пречника пише у упутству за употребу лемилице за лемљење.

4. На крају загревања, делови се уклањају из млазница, спојени и фиксни. Цев је фиксиран у фиксирању од 10 до 50 секунди. Ово је неопходно тако да због повећаног притиска у заваривању, због термичке експанзије, не излази из фитинга. Током ове радње забрањено је преместити монтажу и цев заједно.

5. Делови се хладе. Тек након потпуног хлађења, једињење је постављено на место, а на њега се наноси оптерећење.

Такође можете да користите следећи метод - да монтирате навојне арматуре на анаеробну заптивну масу која је тешко уклонити. Ослобађање такве везе је могуће тек након јаке топлоте.

Забрањено:

- Приликом повезивања три колутне везе, пропустио сам гумене траке силиконским заптивним материјалом и сахрањивао га. Прошло је 10 година, ништа није протекло.

Не можете сахранити у канализацији и води!

Прочитајте ФОРУМХОУСЕ дискусију о томе која би требало да буде температура воде у ХДПЕ цеви и како овај материјал реагује на топлу воду.

Који диаметар бира ХДПЕ цев

Такође, чланови форума савјетују да улазе ХДПЕ цијеви у кућу или сеоску кућу кроз рукав - ХДПЕ цијеви већег пречника (50мм) од цијеви за водоводни систем. Под рукавом можете узети јефтинији ПНД производ дизајниран за испоруку индустријске воде, а већ у њој да бисте проширили линију за снабдевање питком водом. У том случају, ако се линија мора поправити, ХДПЕ цев са хладном водом (пречника 32 мм) може се замијенити без ископавања рова.

При постављању система за водоснабдевање из ХДПЕ треба узети у обзир најмањи дозвољени радијус за савијање, који зависе од спољног пречника цеви. За јасноћу можете користити следећу табелу:

СДР је однос спољашњег пречника цеви до дебљине њеног зида.

Што је вредност СДР карактеристика мања, дебљи је зид цеви и више ће издржати унутрашњи притисак воде.

Ако занемаримо ове податке, када покушавамо савијати ХДПЕ цијеви изван одређених посебних стандарда, може се преклопити на пола.

У ФОРУМХОУСЕ-у можете сазнати све о систему водоснабдевања из ХДПЕ-а. Такође имамо потпуне информације о елементима за водоводне и грејне системе. Овдје можете сазнати зашто фитинге тече из метал-пластичних конструкција и видјети главну класу на уграђивању потапајуће пумпе. Након што прочитате наш видео, научићете све тајне инсталирања кућне воде.

Уградња цеви за воду од полиетилена код куће

Полиетиленске цеви се све више користе у домаћинству за постављање комуникације на воду, канализацију и земљу. Они имају низ предности: ХДПЕ цијеви су врло једноставне за рад, а такођер се разликују по ниској цијени и трајности. Да би их инсталирали у стан, није неопходно користити услуге мајстора. Такође је могуће поставити цеви од полиетилена сопственим рукама.

Полиетиленске цеви се користе за уградњу водених система

Полиетиленске цеви. Кључне карактеристике

Прије започињања радова на поправку потребно је одлучити о избору типа цијеви. Требало би се фокусирати на именовање гасовода. Два типа полиетиленских цеви се производе:

  1. Полиетиленске цеви високог притиска (ЛДПЕ). Што је већи притисак на који се производи полиетилен, постаје нижа густина материјала. ЛДПЕ цеви не треба одабрати за постављање цеви за воду под притиском.
  2. Цеви од полиетилена ниске потрошње (ХДПЕ). Насупрот томе, ова врста је одлична за комуникацију са притиском. Широко се користи чак и за уградњу цевовода.

ХДПЕ цеви имају исту чврстоћу као и металне конструкције, али у исто време полиетилен не кородира и изложен је хемикалијама. Вриједно је запамтити да цеви полиетилена ниске потрошње изгубе густину на температурама изнад 80 ° Ц. То их чини неприкладним за воду за топлу воду.

Полиетиленске цеви не корозују и служе дуже време.

Врсте фитинга за полиетиленске цеви

За стабилан рад цевовода од полиетилена, важно је одабрати одговарајући прибор - фитинге. Постоји неколико врста фитинга који се разликују у начину инсталације:

  • електрични заваривачки елементи. Дизајн таквих фитинга укључује специјални грејач. Овим се осигурава топљење полиетилена у процесу електричног заваривања, због чега се добија прилично густа јединствена веза цеви;
  • компресиони (компресиони) фитинги. Ова врста фитинга се може користити за повезивање цеви пречника од 16 мм до 100 мм. Заптивни елементи се продају комплетно монтирани и спремни за уградњу, тако да су одлични за неискусне занатлије;
  • цеви за фузионисање Овим начином уградње се користе спирални елементи који нису опремљени грејачем. Третирање до вискозног стања подлеже само спољњем крају цеви, веза се јавља под притиском.

Ако је неопходно извршити прикључак челика за водоснабдевање или регулационе вентиле и ХДПЕ цијеви, уградња се врши помоћу прирубница.

Прирубнички прикључак полиетиленских цеви је један од најинтензивних радова.

Ова врста прикључка има два главна дела: челичну прирубницу и полиетиленски навој за прирубницу.

Добар савјет! За уградњу цеви од полиетилена, различитих пречника, користе се редукциони фитинги (адаптери). Такође су неопходни приликом повезивања цевовода са бројилима и опремом за дистрибуцију воде.

Поред главних прикључних фитинга, користе се и други пројекти: чауре, сплитери. Потреба за куповином ових врста фитинга одређује индивидуални план за будући гасовод. Пре него што започнете са радом, морате осигурати да има више повезаних елемената него што је наведено у плану. За квалитетније прикључивање препоручује се набавка фитинга истог бренда као и ПНД цеви.

Методе инсталације полиетилена

  • не може се одвојити, без могућности поновног растављања. Заједно повезује заваривање (користећи електричне заваривачке арматуре);
  • са могућношћу даљег подешавања везе. За ову врсту инсталације користе се челичне прирубнице. Компресиони фитинги такође обезбеђују сложену везу.

Методе инсталације могу се комбиновати једни с другима у једној комуникацији. У подручјима водоснабдевања који захтијевају посебно ојачање, могу бити укључени не-одвојиви зглобови. Да би се поправио нераздвојни спој, добијен, на примјер, методом дифузионог заваривања, неопходно је поново користити лемилицу за рестаурацију затезања.

Компресија - опција одвојивог прикључка

Инсталација цевовода код куће у већини случајева врши се на неколико начина.

Инсталација помоћу компресорских фитинга. За уградњу водовода са компресорским прикључком није потребан посебан водоводни алат. Снажна веза ће се испоставити чак и уз употребу једноставног кључа. Матица се ставља на један крај и уклања се из монтаже (пресек од 45 ° се прелиминарно прави на цеви са оштрим ножем). Да би се олакшало уметање краја цеви у фитинг, може се подмазати са грађевинском маст или сапуном сапуна. Након што се цеви постављају у причвршћивање до жељене дужине, причврсни навртач је затегнут. Ово се може урадити ручно, са физичким напором и са кључем. Када користите кључ, важно је да не претерујете матицу, јер то може оштетити тишину везе.

Заваривање Спајање цијеви методом заваривања дупле се одвија у неколико фаза. Прва фаза је таљење два краја цеви. Даље, циклус грејања ступа на снагу, при чему се материјал делова који се заварује прима неопходну топлоту из грејног елемента. Примијенити притисак у овој фази не би требао бити. Након тога, грејни елемент се уклања из области заваривања, а контактне површине су тако брзо повезане да материјал нема времена за учвршћивање. Заваривање се одвија што је пре могуће и под притиском. Тачка топљења ХДПЕ је 270 ° Ц. Правилно изведени поступак заваривања даје јединствену везу (80-90% јачине монолита). Заједнички пад се јавља након потпуног хлађења. Хлађење треба да се јавља у природним условима, а хлађење споја силе се изузетно не препоручује.

Добар савјет! Најбоље је направити било који тип инсталације ПНД-цијеви у условима када температура околног ваздуха није нижа од + 5Ц. На нижој температури, полиетилен почиње да губи своје пластичне особине, што доводи до лошег повезивања елемената.

Боље је одлагати рад са таквим цевима на отвореном током хладне сезоне до загревања.

Заваривање се врши помоћу механичке или хидрауличне јединице

ХДПЕ цеви: инсталационе функције

Посебна пажња се посвећује заштити цјевовода прије уградње. Полиетиленска водоводна инсталација је боље постављена испод бетонске подлоге (такође погодна цементна кошуљица). Бетон савршено савладава заштитну функцију, штити полиетилен од прекомерног хладјења и прегријавања, што негативно утиче на интегритет структуре материјала.

После неопходних мерења, можете почети да делите цев у сегменте жељене дужине. Алат за сечење цеви вам омогућава да се цев глатко исечите. Када се користе остали уређаји на резу цеви, може се формирати буррс које треба пажљиво очистити емери папиром. За удобност, на цеви су означене ознаке које указују на дубину приликом уградње. Ако у планској шеми постоје кривине цеви, препоручује се употреба цијевног бендера.

Приликом инсталације хладне воде пожељно је водити рачуна о изолацији цијеви. У супротном, кондензат ће се формирати на цеви, што често изазива плесни и плесни у соби.

Важно је! Растојање ПНД-цеви од зида не сме бити мање од 2 цм.

Уградња ХДПЕ цијеви не захтијева посебне техничке вјештине, већ се може вршити само ако се поштују правила која су горе описана. Не би требали започети рад независно, без довољно довољног знања о инсталацији. Најбоље је направити неколико тестних веза како би временом елиминисали присуство грешака у дизајну.