Поправка Бендер

Опрема за савијање цеви је у потрази за широким подручјима примјене - гдје постоји потреба за уградњом система водоснабдевања и гаса, система грејања и одводњавања. Предност браника цеви је могућност добијања потребног угла савијања цијеви без потребе за грејањем или другим грубим манипулацијама. Компанија Реал Тоол нуди широк спектар савијене опреме - ручне, електричне, хидрауличне и електро-хидрауличне цијеви за цеви по приступачним цијенама. Распон укључује производе популарних брендова, укључујући Волл, Керн, Рекон, Ремс. Уз њихову помоћ, можете савити цеви до 90 степени без кинкс и других деформација.

Позовите нас на: 8 (499) 641-15-51 или

Где могу добити услугу и поправку бендова?

Ако желите поправити цијев бендера, контактирајте компанију Реал Тоол за избор опреме, резервних делова и компоненти за одржавање, поправке и модернизацију. Овдје ћете наћи сертификоване дијелове и потрошни материјал за поправке и сервис по повољним ценама. Нудимо искључиво квалитетне оригиналне производе од поузданих произвођача, са којима сарађујемо директно. Ово нам даје прилику да преузмемо максималне гаранцијске обавезе и поставимо минималну робну маржу на производе на широкој номенклатури.

Да бисте поправили цијев бендера, можете директно контактирати менаџере наше компаније, који ће изабрати најпогодније делове / резервне делове за замену или модернизацију. Контактирајте Реал Тоол и добити свеобухватну информацију и техничку подршку за вашу опрему.

Предности рада са нама

Бесплатна испорука превозној компанији (ТЦ)

Како направити хидрауличну браву за цеви сопственим рукама - цртежима

Мени:

Примена савијених цеви

Могуће је савијати профилну цев помоћу специјалног уређаја - ручног цијевног бендера. Приликом извођења ове процедуре добијате квалитетне производе који се користе у многим областима нашег живота.

Бент профилне цеви се користе за производњу грађевинских конструкција, лукова, пластеника, ограда, капија. Они су декорација елегантног уличног намештаја: продавнице, столице, столови. Бент метал профил и округле цеви се користе за производњу школских столица, столица, намјештаја за медицину, канцеларије и друге установе.

Карактеристике хидрауличних бокобрана

Хидраулични бокобрани цеви направљени властитим рукама према вашим скицама или цртежима, или узети са Интернета, представљају посебан уређај, помоћу ког можете савијати цијеви или ваљати у различитим угловима савијања, у распону од 0 до 180 закачив.

Можете купити добар хидраулички бенд за цеви у продавницама, или можете покушати сами да то учините, што у смислу квалитета рада неће бити инфериорније од фабричких производа.

А пошто за самопроизводњу користе расположиве алате и материјале, трошкови таквог дизајна савијања ће бити много јефтинији од масовних уређаја. Финансијска страна у производњи таквог уређаја, за већину нас виђате, је од велике важности. Узимајући у обзир ово, многи мајстори обављају универзалне конструкције са својим рукама, помоћу којег профила и округлих цеви са било којим радијусом савијања се лако и ефикасно савијају. А Интернет им помаже, где можете изабрати не само омиљену хидрауличну браву за цеви, већ и видети завршене цртеже, видео записе, слушати или читати савјете искусних занатлија.

Међу фабричким направљеним аналогама, сталек хидраулички мануелни цијев бендера је веома популаран, помоћу кога се метално-пластичне цијеви и метални производи лако савијају. Погодно је радити са таквим алатом за професионалце, пошто се цеви могу директно савијати на градилишту и врло глатко и прецизно. Дизајн ручног бендера за серијску производњу је такав да његова употреба у потпуности елиминише изравнање или кинкање.

Карактеристике:

  • ствара напор који износи 12 тона;
  • хидраулички погон;
  • опремљен сетом замјењивих ципела;
  • може функционисати у хоризонталном или вертикалном положају;
  • обезбеђен је аутоматски повратак овна;
  • када су радили укључили цео радни удар цилиндра;
  • Радијус савијања се подешава вертикалним или хоризонталним носачима (у зависности од модела).

Предности

Међу многим ручним цијевима, најпопуларније и најпопуларније су хидрауличне машине. Постоје добри разлози за ово.

Хидраулички уређаји могу квалитетно савијати чак и 3-инчну округлу цијев. Они се успешно користе, како професионалци, тако да обављају велике количине посла, а од почетника до аматера који желе савити једну или две профилне или округле цеви.

Поред таквих предности као што су:

  • лакоћа производње;
  • поузданост;
  • снага;
  • ниски трошкови

такође су цењени због њиховог утицаја, захваљујући којима је могуће обрадити не само челичне цеви дебелог зида, већ и рад са прилично великим производима од осталих метала: алуминијума, бакра, месинга, бронзе.

Поред тога, специјална инсталација (прикључак) у великој мјери олакшава рад оператера, који врши минималан напор да добије силу високог притиска на челик или из других материјала, цијеви.

Припрема за производњу

Пре него што направите ручицу за браву, морате одлучити о типу уређаја. Да бисте то урадили, потребно је да се упознате са цртежима и фотографијама, као и дијаграмима могућих дизајна направљених сопственим рукама, гледате видео, запамтите који материјали и доступне алате имате на располагању и тек онда наставите са производним процесом. И што је најважније: за коју сврху и за који рад вам је потребна структура са којом можете савијати стубове. Плус, било би лепо да се консултујете са искуснијим суседом или пријатељицом који се већ бавио производњом таквог или сличног уређаја. И ако сте спремни, можете почети направити уређај за савијање профила.

Процес производње

Пре него што почнете да правите машину за савијање округле цеви, морате заложити све што вам је потребно:

  • хидраулични прикључак из аутомобила или трактора (можете користити јаче, ако имате такву могућност);
  • ципела (ударац);
  • канал (око 3 метра);
  • 3 ваљка са осовинама;
  • металне плоче.

У производњи ручне цеви бендера треба следити једноставан алгоритам:

  1. Мјерити помоћу траке измерити потребну дужину канала за подножје и млинчицу, да бисте видјели 2 једнака дела, захваљујући којој ће основа будућег хидрауличног бокера цијеви, а тиме и рама (1), бити стабилнија.
  2. Поставите резане делове канала чврсто једни према другима, дно заваривања и горње дуж задњице. Таква платформа ће бити основа машина за савијање цеви.
  3. Заварите са обе стране канала базе под углом од 110⁰.
  4. Дужи комади су заварени у горњем делу бочних канала, у којима морате прво бушити неколико (од 2 до 8) рупа, постављених симетрично на обе стране будућег уређаја за савијање цеви. Намијењени су за уградњу у њих оси помоћу затезних ваљака, преуређивањем којих можете подесити радијус савијања подизача.
  5. Причврстите плочама са отворима за вијке (2) пречника 10-12 мм, прикључком (3) на подножју, тако да се не помичу приликом рада са челиком или другим цијевима. Да бисте то урадили, потребно је да извадите базу на одређеним местима и поправите хидраулички уређај помоћу вијака.
  6. Чевлицу (4) сигурно причврстите на шипку тако да се, ако је потребно, може лако уклонити и заменити за другу.

Све је, конструкција је спремна за рад, а потребне су димензије на цртежу ручице за цеви направљене руком, иако на слици нема отвора у горњим каналима (два су на њима, једна са сваке стране бочних канала). Због тога, приказани ручни хидраулични цијевни бендер је дизајниран да савија делове само са једним радијусом савијања.

Висина машине за савијање је одређена параметрима прикључка и растојањем "а". То значи да би овај сегмент требало да буде око 2 цм (ако је прикључак неоперативан) да би савијен челичну цијев од пола инча.

Треба напоменути да је сва сила од ударца усмерена на горњи део ручног цијевног бендера. Дакле, постоје случајеви када ће се спољни дио горњем дијелу подвргнути превише напетости, што ће допринијети значајном прочишћењу зида округлог цијеви. Постоје чак и сузе рисера. Према томе, није увек могуће користити уређај за савијање танких цеви.

Као што можете видети, ништа није компликовано, а дизајн за савијање округле цеви је поуздан, издржљив и трајаће више од једне деценије. И што је најважније, за његову производњу коришћени су само расположиви материјали, што је уређај учинило веома јефтиним.

Ролинг цијев бендер са присуством грамофона

Прибор се користи за облику цијеви. Начело рада овог дизајна је следеће: горњу плочу, коју управља џек и кроз коју је постављен угао савијања, повезан је са главним оквиром помоћу шарке. Профил се повлачи као резултат ротације ручке, која је причвршћена за средњу осовину машине за савијање.

Основа за ручну цијев бендера и регала су израђени од канала са висином зида од 125-200 мм. Руке за лежајеве, основе ваљака, могу се израђивати од челичне цеви, а његов пречник мора бити у складу са пречником лежајева.

Параметри савијања могу се подесити на два начина: помоћу грамофона и кориштењем ваљака на ивици.

Због тога је неопходно бушити носаче и канал, који ће осигурати покретљивост елемената машине за савијање.

Оба платформа овог уређаја су такође направљена од канала. Да би се подигла екстремна платформа ручног бравача цеви, користи се конвенционални аутомобил или прикључак за тракторе хидрауличког типа.

Да заварите вертикални носач са канала, неопходно је да се повучете око 45-50 цм од ивице једне стране основе хидрауличног бокса цеви. Да бисте ојачали, препоручљиво је упарити два дела.

Користећи ниво конструкције неопходно је постићи строго хоризонтално позиционирање стационарне платформе импровизоване машине за савијање, а затим се постави сталак одоздо. Помоћу профила профила, поставите ограничења на висину, барем једнака или већа од дебљине профила или округлих цеви, која ће бити флексибилна.

Користећи шарке врата, повежите главни оквир ручног цевовода са водичем платформом. Монтирајте лежајеве на ивицама покретних и стационарних платформи, као и на заустављањем таквог уређаја, користећи заваривање у ту сврху.

За побољшање целокупног дизајна хидрауличног бокса цеви, морате користити углове који се заварују на одвојеним местима. Причврстите ручицу са средњом осовином машине за савијање и монтирајте лежајеве на екстремне.

Поставите дно џекове испод платформе за воду, добро га причврстите на подножје помоћу завртња и кућиште бендера спремно за рад.

Иначе, поправак хидрауличког бокса за цеви, направљен сопственим рукама, може се урадити и самостално и зато: нико осим вас не зна њене специфичности и принцип рада. Због тога можете квалитетно поправити бенде за цеви само код куће.

Технологија савијања

Процес савијања изгледа овако: прво морате инсталирати челичну цијев у ципелу и поправити је са обе стране. Након тога морате да користите прикључак, захваљујући којем ће се такав уређај (залиха са ципелом) повећати. Сила створена помоћу хидрауличког актуатора одмах ће се пренети на ваљке, након чега ће се постоље унапред савијати испод радијуса савијања. Након завршетка процеса савијања, уређај мора да се спусти и готов производ се извуче. Најважније је да се таква машина за савијање може зауставити у било ком тренутку, што елиминише могућност повреде.

Начини савијања цеви хидрауличном станицом

Пре савијања профила или округлог цијеви, препоручљиво је обратити пажњу на савјете људи који су искусили у овој ствари.

Прво, домаћи хидраулични цилиндрични пречници савијају цеви произведене из било којег материјала са довољним квалитетом. Веома је важно да се помоћу уређаја производи од дебелог зида савијају, без икаквог брака, да цијевни бендови других структура, који су сами направљени код куће, нису довољно јаки.

Друго, поступак се може изводити топло и хладно, што такође чини такве уређаје популарнијим и на захтев.

Врхунац хладног савијања је да челик или, направљен од других метала, цев прије операције мора бити испуњен нечим. За то је погодна за рекуперацију песка, соли, уља или уља. Захваљујући таквим пунилима, квалитет савијања челичних цеви или производа од других метала је значајно побољшан, а такође се искључује појављивање свих врста непотребних деформација.

Са врелој методом, потребно је загрејати одређени део челичне цеви, а затим га савијати на исти начин као хладна гредица, али без пунила.

Треће, у циљу добијања квалитетног производа, структуре дебелог зида користећи кућни хидраулични бравач цеви савијају се топлим савијањем.

Паметни савети о коришћењу машине

Неискусни оператери мисле да је процес савијања са сопственом машином за савијање метала који су сами направљени, прилично једноставна операција. Али то није сасвим тачно.

Ако неправилно рукујете са ручним бравом за цеви, могу се појавити нежељени недостаци:

  • промена пречника округлог цијеви, која је узрокована тзв. гнетењем;
  • појаву проређивања почетних узорака на месту савијања округлог цијеви или аналогног профила, што може довести до погоршања карактеристика чврстоће дијелова.

Да би се смањили могући недостаци, неопходно је бити у могућности да правилно изабере такав уређај и добро упозна са принципом његовог рада.

Ако је потребно извршити савијање, идентично је узорку, а да се спречи клизање одсека или округлог цијеви, што значи да нема разлике између шаблона и савијеног дела у смислу величине и конфигурације, потребно је замијенити заустаје металним куковима.

Уобичајено је да се кућиште бендера са два ваљка користи за савијање структура малих радија и са три ваљка велике.

Да бисте побољшали дизајн, неопходно је направити цијев бендера својим рукама тако да се потисни ваљци могу померати, што ће вам омогућити да одмах замените радијус кривине.

Аккурт ручни хидраулични цијев бендера: рад и примена

Аккурт хидраулички бокобрани ће бити неопходан уређај и код куће и на послу. У чланку ћемо описати све карактеристике овог алата и правила рада, рећи вам како га сјединити с властитим рукама, а такође га поправити ако се појави потреба.

Зона примене

Помоћу цеви бендера могуће је извршити деформацију различитих цијеви, округлих и облика, од челика, бакра, алуминијума.

Са оваквом деформацијом, место савијања ће остати савршено, промјер цијеви неће бити сломљен, неће се појавити ни други недостаци.

Такође је могуће дати неопходан облик металним шипкама, а не шупљим материјалима. За такав резултат без специјалног алата је немогуће.

Овај уређај има велики опсег, али нарочито је потребан током поправке. Спровођење комуникације, неопходно је урадити гасовод. Пластичне цеви ће бити лако лемљење, али метал заваривање је сложенији процес који захтијева вјештине и специјалну опрему.

Што више шавова, то је већа могућност цурења. Инсталација грејања, водовода и гасовода неће радити без цевовода. Овај алат може такође бити потребан у следећим случајевима:

  • у производњи различитих ограда, симулатора и ограда;
  • у аутомобилској и бродоградњи.

Пипе бендер уређај

Главна разлика овог алата је хидраулични цилиндар, служи као уређај за напајање и у великој мјери олакшава савијање цијеви, тако да је могуће савијати материјал великог пречника и учинити минималне напоре.

А и на таквом алату успостављају се посебне чизме за подршку. Одабрати их према пречнику предмета, имају облик полумјесеца. Са овим дизајном, цев је исправно постављен и смањује ризик од спонтаног скакања.

Хидраулични цилиндар помера и помера носач у којој је цев инсталиран, помера се до стопала, а металне игле имобилизују производ. То вам омогућава да постигнете савршени центрирани деформације.

У неким случајевима се маркице примењују на ципеле, како би се олакшало одређивање центра савијања. Постоје и модели у којима је угао означен, помаже у одређивању силе продужетка цилиндра.

Хидраулички тип

У складу са условима рада, разликују се стационарне и ручне цеви. Стационарне инсталације се углавном користе у предузећима гдје је потребан савијање цеви у складу с врстом активности као фаза у производном процесу.

Ручни цијевни бендер, направљен ручно, погоднији је за рад код куће. Према врсти погона, постоје цијевни бокобрани са хидрауличним, механичким и електричним погоном. Највећу предност имају цијевни бокобрани са хидрауличним погоном, јер су јачи.

Уређај, који има електричну пумпу, опремљен је двостепеном дршком, прилагођава радни положај који омогућава цилиндру да се повуче и поврати. У другом случају, једносаточна ручка се користи за пумпање течности, а само један вентил за враћање цилиндра у почетни положај.

Дизајн ручне опреме је веома једноставан и можете га сами учинити код куће. Помоћу ручног алата можете деформирати цеви великог пречника. Дизајн је једноставан за рад, и због чињенице да не захтева додатно напајање, он је такође мобилан.

У суштини, ови модели имају кутни пински који не дозвољавају смрт од више од 90 степени, па ако постоји потреба за савијањем цеви у већи угао, морате купити додатни прибор.

А такође морате настојати да окренете ручицу хидрауличног механизма. Овај недостатак није електрични алат, али ће му требати електрична мрежа. Због тога неће имати мобилност. Трошак таквог алата је неколико пута већи од механизама једноставнијег и немајући електричну пумпу.

Правила пословања

  1. Да би алат трајао дуго времена, убрзајте уље уз отпор оксидације. Ово ће дуго користити уље без мењања. Такође ће имати значајан утицај на живот опреме. Превише дебела течност не би требало да буде, јер неће проћи кроз систем чишћења.
  2. Термичка стабилност ће гарантовати чистоћу производа, ако је чак и током рада температура повећана или смањена. Употреба висококвалитетног хомогеног подмазивања без падавина ће помоћи избјегавању поправки. Ово уље треба да има хидролитску стабилност. Другим речима, вода која улази у систем не сме се на било који начин одражавати на радном капацитету алата, а још више постаје основа за оксидацију или корозију.
  3. Ако вам и даље треба поправка, можете то учинити сами. На пример, најчешћи квар је ваздух који улази у хидраулички систем. У таквим случајевима, ручица за алат ће се подићи и развијена сила ће се знатно смањити. Да бисте сами поставили систем, потребно је да што више заварите вијак и уклоните осу кроз коју се ручица и клип комбинују. Затим извуците клип и налијте уље у рупу у рукаву. Враћамо све делове на њихова места и пумпамо преко дршке око 15 пута.
  4. Ако се хидраулични цилиндар не помера, вероватно је да вентил за усисавање није успио. Извуците завртањ и подигните ручку до максимума нагоре, нагло ударите тако да се спусти. Овај поступак, ако је потребно, мора се обавити неколико пута.
  5. Могу се појавити и електрични проблеми. Ако немате одговарајуће искуство, боље је не почети поправљати - контактирајте мајсторе. Могуће је механичко оштећење, хабање делова и гумених трака. Пропуштени делови морају бити замењени новим.

Хидраулична цијев бендера ДИИ

Нема потребе купити скупу професионалну опрему за кућну употребу.

За монтажу вам је потребан једноставан хидраулични прикљуцак за ауто, трака канала, ципеле, челичне плоце и неколико ваљака.

Према висини џекове са канала, заваримо правоугаону структуру, поставимо је на подножје и исправно га поправимо помоћу плоча.

У овом случају, јацк игра улогу тастера. Највећи проблем је одабир правих ваљака, морају се врло блиско повезати са шупљим производом како би добили висококвалитетну кривину. Боље је направити ову јединицу уклоњивом и поставити га ваљцима различитих пречника, што ће омогућити ширење површине обрађених елемената.

Такав уређај се може користити у поправкама аутомобила и приликом обављања водоводних радова. Свака особа може направити такав алат, а електро-хидраулички има сложену структуру - нема потребе за кућном употребом.

Хидраулични бенд за цеви то урадите сами: уређај, цртежи и видео

У овом чланку ћемо говорити о процесу стварања хидрауличног бокса за цеви сопственим рукама помоћу кућних алата.

Заиста, у процесу обављања било каквих поправних и грађевинских радова, можда је неопходно савијати округлу или обликовану металну цев. Постоје два начина за решавање овог проблема:

  1. Купите алат на тржишту зграда. Ова опција је погодна за честу потребу за савијањем цеви, јер је цена машине врло импресивна.
  2. Направите цијев бендера својим рукама. Ова опција је погодна у случају ретке потребе за савијањем.

Уређај хидрауличког бокса

Хидраулични бенд за цеви састоји се од:

Типични кућни бендери на ваљцима

  • две цевне носаче;
  • хидраулични цилиндри са доњим и горњим шинама;
  • уређаји за пумпање уља у цилиндар;
  • ручицу и завртите издувни вентил.

Хидраулични цилиндар је главни део и врши функционалност снаге, у свом дејству веома је сличан ауто-прикључку.

За уливање уља, као и контролу нивоа, у горњем делу хидрауличног цилиндра постоји посебна рупа. Ремен је причвршћен за тело задњег дела цилиндра дуж навоја, а такође се притисне помоћу причврсне матице. Горњи ремен цилиндра је причвршћен са бравом и два вијка.

Цртеж хидрауличког бокса

Уз помоћ веома снажне опруге врши се обрнути механизам клизног уређаја, који, с друге стране, врши савијање.

Доња плоча се израђује у зависности од врсте заварене конструкције. А за уградњу на дну цилиндричног вијака са навојем су посебни заустављачи. Дакле, нагласак било којег бендера за цијеви је врста пинова, а летвице на којима су сами заустављани налазе се у доњем дијелу. Сви делови кућног уређаја морају бити израђени од трајног челика и произведени ливењем.

Обратите пажњу: поправак цеви бендера је веома тежак задатак због сложености његовог дизајна и стога је веома препоручљиво да их поправите у специјализованим радионицама. Ту ће бити исправно подешавање, као и подизање квалитетних делова.

Међутим, неке од нијанси одржавања цијеви бендера можете учинити сами, и то:

  • благовремено очистити од прљавштине и прашине све делове уређаја, који се трљају у процесу његовог рада;
  • Потребно је периодично проверавати ниво уља у цилиндру и, ако је потребно, попуните га.

Домаће

Пре него што почнете, потребно је да одлучите о радијусу будућег производа који ће бити закривљен. На основу бројних прегледа, прво треба да исечете комад металне цеви, на пример, брусилицу. Даље, заваривање мопа је потребно за преостали део цеви.

Принцип ове акције је веома једноставан: неопходно је поставити металну цијев у кратки део уређаја, а затим је притиснути на врх и помоћу полуге, која је дугачак део уређаја, савијте цијев. Међутим, треба имати у виду да процес инсталације може бити значајно тежак, под условом да пречник цеви прелази 25 мм.

Да бисте направили такав уређај, сасвим је реалан чак и код куће, јер захтева следеће:

Пре свега, неопходно је обављати рад заваривања доње стопице, слично реверсном слову "Т". Након тога ће вам требати два ваљка, а њихови пречници морају у потпуности одговарати пречнику самог цијеви.

Затим, помоћу хоризонталног дела цилиндра, витло је фиксирано, као и ваљак. Тако их треба повезати ланцем, а на вертикалном дијелу цилиндра, који је мало већи, преостали ваљак је причвршћен. Испоставља се да је цев постављена тако да је један од његових крајева стегнут између два ваљка, а супротно лежи на витлу.

У процесу савијања цијеви, помак се помера. Овај дизајн има свој мањак: радити на овој машини мора учествовати неколико људи, јер један од њих мора премјестити витло, а други потући саму металну цијев.

Имајте на уму: у процесу израде цијеви бендера, пратите мере предострожности кориштењем личне заштитне опреме (специјалних наочара, рукавица итд.)

Начини савијања цеви код куће

Врућа метода

Јасни узорак савијања цеви

      Са оваквим приступом, цилиндар мора бити напуњен песком, претходно га сипати. Даље, цилиндар се стегне у врећу, а затим загреје до одређене температуре на месту кривине цеви.

Веома је важно да су рупе у производу покривене посебним клиновима, 1,5 пута већим од пречника производа. На крајевима клинова су потребни отвори за ослобађање радних гасова, који се могу бушити помоћу конвенционалне бушилице.

Хладна метода

Ова опција је погодна само у зимској сезони и ефикасна је само при негативним температурама ваздуха. Цилиндар мора бити затворен на једном крају и напуњен водом на другом. Након тога, структура остане у мразу у тренутку коначног замрзавања течности у њој. Након ових радњи, можете примијенити много мање силе за савијање металне цијеви.

Ако, међутим, производња уређаја за савијање цеви код куће узрокује тешкоће, а затим покушајте да је изнајмите, у екстремним случајевима, купите ручну браву за цеви у продавници.

Можда вас занима информација о томе како да изаберете цев за топлу воду.

Како спојити пластичне водене цеви, прочитајте овде.

Нудимо Вам и чланак о томе како направити подне кошуљице својим рукама.

Како направити хидрауличну браву цеви сопственим рукама, погледајте у видео запису:

Хидраулични бокобрани - све мудрости употребе и бриге

Хидраулични бенд за цеви је неопходна ствар како у производњи, тако иу свакодневном животу. У овом чланку ћемо говорити о особинама овог алата, размотрити како се може саставити и, ако је потребно, поправити својим рукама и, наравно, обратити пажњу на правила рада.

1 Где се користи бенд за цеви?

Зашто вам треба цијев бендера, постаје јасно из самог имена. Може се користити за деформацију различитих типова цијеви (округли, челик, бакар, алуминиј, производи од профила, итд.). Истовремено, место преклопа постаје идеално, без бора, промјера пречника и других дефеката. Такође можете дати жељени облик и металне шипке, а не само шупље производе. Да би се постигао овај резултат без специјалног алата не ради, а мало људи ће моћи ручно савијати цев са дебелим зидовима.

Овај уређај има невероватно широку област употребе, али је нарочито релевантан приликом поправки. Постављање комуникација, суочени смо са потребом да се направи гасовод. А ако се пластичне цијеви лако лете, онда је метално заваривање компликованији процес који захтијева специјализовану опрему и вјештине. И што више шава, већа је вероватноћа да ће тећи. Инсталација грејања, климатизације, водовода и гасовода није без цеви. Такође, овај алат може бити користан у производњи различитих ограда, намештаја, симулатора, ограда и чак структура рама. Важно је поменути такве индустријске сфере као аутомобилске и бродоградње.

2 Дизајн и принцип рада хидрауличког бокса цеви

Главна разлика између таквих бокобрана може се назвати хидрауличним цилиндром. Овај елемент игра улогу уређаја за напајање и у великој мери олакшава савијање, тако да је могуће обрадити производе великог пречника са минималним напором. Сваки други алат је опремљен посебним ципелама за подршку. Изабрани су према пречнику предмета и често су у облику полумјесеца. Оваква конструкција омогућава поуздано фиксирање цијеви и спречава спонтано клизање.

Димензије прерадјених производа су одређене снагом алата и параметрима ципеле. У основи, опрема је дизајнирана за рад са шупљим елементима пречника од 5 до 15 цм, али постоје и моћни електрични затварачи који могу деформирати производе пречника чак и преко 60 мм.

Хидраулични цилиндар помера и помера носач са цевом постављеном до краја, док металне игле имобилизују сам производ, што омогућава да се у центру постигне савршено бијег. У неким случајевима се на ципеле постављају посебне маркице како би се олакшало одређивање центра кривине. Још увек постоје модели у којима означавају угао. Ово помаже оператеру да одреди силу продужетка цилиндра.

3 Шта је хидраулични бенд за цеви?

Постоји ручни хидраулички и електрични бенд за цеви. У првом случају једнозаходна ручка се користи за надувавање течности, као и само један вентил који олакшава враћање цилиндра у његов првобитни положај. А опрема која има електричну пумпу је опремљена двостепеном дршком која омогућава хидрауличном цилиндру да се креће напред и да се врати. Структурно, ручна опрема је сасвим једноставна и чини је да су ваше руке прилично стварне. Са овим алатом можете деформирати цијеви великог пречника. Мобилна је, јер јој није потребна додатна снага од струје. Важно је напоменути једноставност употребе.

Међутим, већина модела је опремљена са удубљеном која вам омогућава да направите не више од 90 ° савијања, па ако желите савијати цијев у већи угао, морате купити додатни радни предмет. Такође, упркос свему једноставности и једноставности употребе, потребно је уложити одређени напор и окретати ручицу хидрауличног механизма. Овај недостатак нема алат опремљен електричним погоном. Али он ће морати снабдевати мрежу. Дакле, не можете га назвати потпуно мобилним. Да, а њена цена је нешто већа од једноставних механизама који немају електричну пумпу.

4 Шта треба имати на уму од власника таквог алата?

Да бисте продужили живот алата и избегли преурањене поправке, посебну пажњу треба посветити избору нафте. Он мора бити отпоран на оксидацију. Ова својина омогућава дуготрајно кориштење течности без замјене. Да, а на радни вијек опреме утиче на најповољнији начин. Течност не сме бити превише густа, јер иначе неће проћи кроз систем чишћења финог чишћења.

Али термичка стабилност гарантује чистоћу производа, чак и ако се температура током рада спусти или повећава. Избегавајте поправке омогућити употребу јединственог висококвалитетног мазива без седимента. Такође, уље мора имати хидролитску стабилност. Другим ријечима, вода која је ушла у систем не сме на било који начин утјецати на перформансе алата и, још више, узроковати оксидацију или корозију.

Међутим, ако вам је и даље потребна поправка, сасвим је могуће направити с властитим рукама. На пример, један од најчешћих грешака може се назвати улазак ваздуха у хидраулички систем. У овом случају, ручица за алат ће се појавити и развијена сила значајно ће се смањити. Да бисте уклонили ваздух сопственим рукама, причврстите вијак што је више могуће и уклоните осу кроз коју су повезана ручка и клип. Затим извадите клип и налијте уље у рупу у рукаву. Враћамо све делове на своје место и пумпамо ручку око 10 пута.

Ако се хидраулични цилиндар не помера за време рада, вероватно је неисправан вентил за усисавање. Завртите вијак и подигните ручицу до највишег положаја до максимума, а затим је нагло ударите тако да се снижава. Ако је потребно, поновите поступак неколико пута.

Такође могу бити проблеми са погоном. Међутим, у овом случају боље је урадити сами поправке без одговарајућег искуства, али контактирати стручњаке. Малфункције су и даље могуће због механичког оштећења опреме, природног хабања унутрашњих делова и гумених трака. Ако је потребно, замените неуспеле елементе новим.

5 Израдите лични бенд за цеви

Сада ћемо размотрити детаљна упутства о томе како саставити такав алат с властитим рукама, јер нема потребе за куповином професионалне опреме за домаће потребе. Требаће нам ауто-хидраулични прикључак, ципела, канал, челичне плоче и пар ваљака. Измеравамо висину џекова и према њему заваримо правоугаону конструкцију са траке канала. Последње поставимо на подножје и сигурно га поправимо помоћу плоча.

У овом случају, дизалица делује као тастер. Најрасполичније је изабрати праве ваљке, јер се морају уклапати што ближе шупљим производима тако да је кривина високог квалитета. Зато је боље направити ову јединицу за уклањање и припремити ваљке различитих пречника. Ово ће проширити опсег обрађених ставки. Овај боксер за цеви може се користити за поправке аутомобила и током водовода. Да, и учините то властитим рукама скоро свима. Међутим, електрохидраулични бокобрани има сложенију структуру и не постоји посебна потреба за монтажом за кућну употребу.

Ручни и хидраулични бенд за цеви: ручно израђивање

У грађевинарству и другим индустријама, цеви и метални профили су постали прилично распрострањени. Да би се променио облик предметног материјала, користи се посебна опрема - цијев бендера. Савијање профилних цеви подразумева пружање озбиљног притиска, који је концентрисан у одређеној зони.

Главне карактеристике дизајна

Данас можете пронаћи прилично велики број различитих машина, али све оне су уједињене прилично високим трошковима. Због тога се неки занатлије одлучују да ручним цијевним бендером дају своје руке. Бртач цеви за цеви за профилне цеви може се преузети са Интернета. Треба напоменути да се дизајн уређаја може значајно разликовати. Карактеристике дизајна укључују следеће тачке:

  1. Величина структуре може значајно да варира. Треба имати на уму да се велики уређај може користити за рад са димензионалним затварачима, под условом повећања чврстоће спојева.
  2. Већина пажње се посвећује типу погона. У већини случајева, цртежи цијеви бендера који се користе за профилне цијеви укључују стварање механичког погона, али постоји и електрични и хидраулички дизајн. Механички погон је лакше направити, прилично флексибилан, може се брзо променити у задатке због употребе велике полуге. Погон карактерише компактна величина и висока ефикасност. Што се тиче хидраулике, одликује се високом ефикасношћу, али систем је сложен и захтева периодично одржавање.
  3. Дизајн се може класификовати према принципу деловања. На пример, машина је типа арбалета или су постављени ваљци за дистрибуцију оптерећења. Бендера за цеви може радити по принципу најма.

Једноставан бубањ цеви с властитим рукама може се направити када користите прикључак. Овај уређај је намењен концентрирању и преносу високих оптерећења.

Обавезне ставке

Они производе кућне цеви за профилну цев (цртежи се често скидају са Интернета) за употребу у кућној радионици. Ово је због чињенице да таква машина за савијање има врло високу продуктивност, али није погодна за успостављање масовне производње. Најчешће се одлучује да направи машину предњег типа, а за његову производњу потребне су следећи детаљи и вештине:

  1. Три ваљка представљена осовинама истог пречника. Да би издржали тешка оптерећења, ваљци су направљени од очврснутог метала.
  2. Профил се може савијати само при преношењу високог оптерећења. Да бисте то урадили, користите погон на бази метални ланац.
  3. Оса ротације дизајнирана је за причвршћивање ваљака. Треба имати на уму да морају издржати висока оптерећења.
  4. Водоводна цев, израђена од метала, је крута у хладном стању, а дио силе ће бити пребачен на осу ротације. Постављене су за ваљке, које ће причвршћивати радни предмет у жељеном положају.
  5. Метални профил од кога се ствара тело. Створена структура треба поправити током савијања.
  6. Уређај који ће створити напор за преобликовање радног предмета. Као што је већ напоменуто, за израду такве структуре може се користити прикључак. У овом случају, сила се преноси са дршке велике дужине, јер због полуге значајно се повећава.

Треба имати на уму да се метална-пластична или дрвена врста ваљака користи само ако је машина намењена за обраду бланко меког метала. Због релативно ниске јачине ваљака под дејством високог притиска, могу се деформирати.

Процесне функције

Процес производње бендера за цеви је прилично једноставан и укључује употребу апарата за заваривање. Добијени слој се одликује високом поузданошћу и ригидношћу. Карактеристика производног процеса може се назвати таквим тренуцима:

  1. За почетак, креиран је поуздан оквир за металне профиле и листове. Повезивање појединих елемената врши се заваривањем или завртњима.
  2. Рад се врши према претходно припремљеним цртежима. У овом случају можете осигурати тачну локацију свих елемената.
  3. Постављање оса ротације и самих осовина. По правилу, две осовине се налазе изнад треће, а простор између њих служи за лоцирање радног комада. Растојање између осовина одређује радијус савијања профила.
  4. У овом случају, пренос ланца се користи за преношење силе. Сам ланац може се узети из анализе различитих механизама аутомобила и мотоцикла. Да бисте га инсталирали, требају вам три брзине одговарајућих величина.
  5. Створени погон се може покренути кроз посебну дршку. Повезује се са једним од осовина.

Све ово указује на то да дизајн који се ствара карактерише релативна једноставност и мала величина.

Корак по корак упутства за израду

Када пратите технолошку секвенцу, релативно је лако направити машину својим рукама. Главне препоруке за рад су следеће:

  1. Стезна осовина може се направити самостално или примити након анализе другог дизајна. Треба имати на уму да површина треба да има рупе за постављање блокера. Зупци, прстенови и лежајеви су причвршћени на вратилу. Треба имати на уму да ће један од њих бити суспендован на изворе, друга два ће бити фиксирана у стационарном стању.
  2. Отвори се креирају у прстеновима, који су потребни за производњу жљебова и навоја.
  3. Причврсна осовина је причвршћена на посебној полици. Можете то учинити помоћу конвенционалног канала.
  4. Креиран оквир мора имати високу ригидност. Због тога, структура је ојачана различитим пречкама. Препоручује се повезивање појединих елемената заваривањем, јер је погодније за добијање крутог оквира.
  5. Следећи корак је стварање покретне полице, која служи за причвршћивање ваљка за притисак. Опруга са великим попречним пресеком се користи као фиксни елемент приликом креирања окретаја.

Након стварања скоро читаве структуре, прикључак је причвршћен преко којег ће се сила пренети. Мора се утврдити ригидно и поуздано, с обзиром да ће створена сила бити доста висока.

Неке танвности сакупљања дизајна:

  1. Причврсни врат је фиксиран на рачун кључа како би се искључила могућност окретања око њене осовине. Поред тога, додатно је причвршћена, чиме се обезбеђује сигурније причвршћење.
  2. Дизајн полица за штампу је прилично сложен. Пре уградње вратила су заварене матице потребне за причвршћивање опруга.
  3. Да би се побољшала ефикасност, ланац мора бити под напетостима. Њена напетост се врши помоћу магнетног угла, који се такође користи као држач.
  4. Звијезда за фиксирање се врши помоћу клинова из гровера.
  5. Погонска ручица машине за савијање треба да буде уз помоћ цеви за увијање.
  6. Инсталација дизалице, због чега ће се утицати, врши се на посебној платформи за суспензију. Вијак и апарат за заваривање се користе за његово стварање.

Механички погон у великој мјери поједностављује задатак.

Израда хидрауличне машине за савијање

Због употребе хидрауличког погона, могуће је делимично аутоматизовати производни процес. Да би се поједноставили створени дизајн, користи се хидраулични прикључак типа, који карактеришу релативно мале димензије.

Да бисте креирали хидраулични бендер, потребно је:

  1. Хидраулични прикључак намењен за рад са оптерећењем не мање од 5 тона.
  2. Ролери.
  3. Метални канал са великим попречним пресеком.
  4. Дебеле металне плоче.
  5. Ципела.

Принцип рада уређаја је сасвим једноставан и вешти мајстор. Да бисте то учинили, потребно је извршити следеће процедуре:

  1. Креиран је према конструкцији цртежа, која ће служити као оквир. Поред тога, у првој фази радова направљена је конструкција за причвршћивање ваљака и ципела.
  2. Доња платформа на којој је инсталирана дизалица направљена је. У циљу одржавања положаја дизалице приликом стварања притиска, челична плоча велике дебљине се користи као основа. По правилу, завртњи ће се користити за причвршћивање џекова, а управљачка дршка је уграђена да би се контролисала.
  3. Важно је одабрати најпогодније ролне. Ако је потребно, оне се раде ручно.
  4. Положај ципела зависи од тога како је тачно радиус кривине да бисте добили производ.
  5. Фиксирање ваљака и ципела врши се помоћу вијака. За њих морате направити рупе у оквиру.

Овај дизајн ће бити врло ефикасан и трајат ће дуго. Треба имати на уму да хидраулични прикључак захтева периодично одржавање.

Остале препоруке

Често, током радова савијања, неопходно је одржавати тачну вриједност радијуса кривине и угла који се ствара. За тачнији рад кориштене су индустријске машине. Друге препоруке за креирање прилагођеног дизајна:

  1. Да бисте значајно проширили обим машине, можете креирати дизајн који ће омогућити брзо мењање ваљака.
  2. Када користите шаблон како бисте избјегли могућност клизања радног предмета, користе се металне кукице.
  3. Ако је флексибилан за стварање производа са великим радијусом савијања, препоручује се употреба машина са три ваљка. Због једнаке дистрибуције оптерећења, процес савијања је знатно поједностављен.
  4. Да би се повећала свестраност опреме, потпорни ваљци могу бити покретљиви. Промена њиховог положаја омогућава подешавање радијуса савијања.

Самоуправљени дизајн практично није инфериоран са многим индустријским моделима који су дизајнирани за употребу у свакодневном животу. Истовремено се могу направити коришћењем расположивих алата, што значајно смањује трошкове изградње. Да бисте поставили производну линију са високом стопом продуктивности, најбоље је купити индустријску машину.

Узроци кварова приликом рада са хидрауличким бокобраном

Пре започињања рада увек провјерите да ли је бравач цијеви правилно склопљен, монтажне плоче су добро причвршћене и цијев правилно исправљена. Немојте радити са цевима који не спадају у одређени опсег терапије.

Ваздух у хидрауличном цилиндру је главни узрок неправилног рада хидрауличког бокса. Важно је пратити ниво уља у хидрауличном цилиндру, тако да ваздух не улази у хидраулички систем, цилиндар се не подиже, а цијев бендера уопште не функционише или не развија пуну снагу, а опружен је отпор опруге ручице. Уље у процесу рада неизбежно пени и појављују се ваздушни мехурићи.

Важно је изабрати уље за уље за цеви, на основу температуре радне собе, само одговарајући вискозитет уља осигурава поуздано функционисање бравице цијеви. Не користите уље, уље помешано са прљавштином, струготинама и другим ситним остацима у хидраулични цилиндар. Све ово доприноси изгледу ваздуха у пумпи или неуједначеном снабдевању уља, клип се не помера напред. Онда ћете можда морати опрати пумпу бензином.

Периодично очистите филтер хидрауличног флуида. Држите плуту у резервоару чисто, пошто прашина из прљаве плуте може да уђе у хидрауличну течност.

Страни предмети могу такође да стигну под куглу радног кугличног вентила - они се уклањају, чинећи демонтажу. Међутим, избегавајте превише честе и непотребне демонтаже делова. Редовно проверавајте заптивке како бисте спречили цурење уља из цилиндра или клипа.

Са притиском у пумпи, када се палица цилиндра испразни, ако подигнете и спустите ручицу, једноставно морате ударити ивицу ручке. Ако се клип не помера, изузев наведених разлога (страних честица, ваздуха у механизму), обилазни вентил треба проверити и затворити ако је потребно.

Ако се клип не помера уназад, можда је био деформисан током неправилног рада или је покварена клипна опруга, систем клипа-цилиндра или поломљени извор треба да се промени.

Бенд за цев је хидрауличан, ручни.

Постоји тако чудо.
Изгубио сам пуно времена, не разумем како функционише, тачније, зашто то не функционише. Ова ствар готово није била на послу, готово нова, али када су савијали дебелог зида 48мм, изненада је престала да ради нормално. Благо пузи напред и назад, ако брзо кренете, онда се нећемо изаћи и пузати назад, требало би да зауставите. Савијање не ради за вас. Уређивао је плесове око ње с "џаковима" и тамбуринима, надопуњивао уље, извукао утикаче, извукао кугле, пронашао сломљен опруг на клипу (није се променио). и одједном је зарадила, није јасно шта. Наравно, неважно је зарађивало, као да је било са ваздухом, у другом или трећем удару, а сви су се трудили да се попну назад, али се испоставило да се савија. И опет се догодило нешто неочекивано, без очигледног разлога (измијењен радни предмет). и пи. сдетс! Копиле! Четири сата покушавају да је оживите. би-и-исполано. Испробано је све уље, замењено пролеће (бестолку), увијено, пљувало, резултат је нула.
Ко је искористио такве ствари? Где да започнем.

андреи_о вроте:
Где да започнем.

разблажите, исперите
у ствари, ово је нормални хидраулични прикључак за бочице, ако га не држи под оптерећењем, то значи да уље негде пролази (седиште вентила је навојно).

Ручни хидраулични уређај за брушење цеви

Проблем могућности савијања цеви различитих пречника за различите радијале појављује се не само пред индустријским предузећима, већ и с обзиром на становништво које жели самостално градити:

  • снабдевање водом;
  • стакленик итд.

Ручни цијевни бендер хидрауличког типа омогућиће решавање наведеног проблема у најкраћем могућем року. Овај чланак истиче конструктивну ознаку уређаја, као и друге методе савијања цеви.

Принцип рада хидрауличког бокса

Главни део бендера дизајниран је за обављање механичке функције. Да је то извор силе, који ће савијати цев у жељену позицију. Човеку на улици, он може да подсећа на уређај класичног аутомобила.

Хидраулични цилиндар се налази изнад, који у будућности мора бити напуњен са уљима (обезбеђен је технолошки отвор, као и ниво контроле мерења).

Сидрена палица цилиндра врши корисни рад и савија цев. Оба нивоа бендера за цеви (горња и доња) се израђују у облику заварене конструкције. Ово вам омогућава да постигнете снагу читаве базе.

У поузданим уређајима, означени делови се праве само ливењем од високо легираних челика. Показатељи снага су први.

Коришћење песка за савијање цеви

Чињеница је да није увек могуће купити цијев бендера. На примјер, потребно је савијати само неколико цијеви за организацију стакленике на парцели. У будућности, медвједи за цеви нису потребни.

Наравно, можете изнајмити опрему. Али ово није увек могуће. Због тога је у таквим случајевима препоручљиво деловати у старомодном старомодном начину - користите песак и вентилатор.

Да би то учинили, на самом почетку на цеву уз помоћ креде означен је простор у којем се савијање одвија. Затим, цев је испуњена обичним речним песком. Доња линија је да чврсто цепа цев (не дозвољава да се деформише када се савије).

Сада је неопходно темељно грејање цеви на претходно означеном месту помоћу вентилатора. У зиду требали би бити већ припремљени затварачи. Цев је постављена између њих.

Савијање треба спровести лагано, без кретања и наглих заустављања. Након хлађења цијеви, песак се уклања из њега.

Погледајте и:

  • Сазнајте које врсте фитинга постоје за цеви од полипропилена.
  • Препоруке стручњака који ће на најбољи начин организирати санитарну везу у купаоници - хттп://домкрат.орг/как-сделат-сантехнику-в-ваннои/

Видео ће показати хидрауличну браву цеви класичног дизајна: