ХДПЕ цеви - типови и карактеристике рада

ХДПЕ цеви - производи од полимера израђени од полиетилена ниске притиске помоћу композитне екструзије. Производи од пластике су одлична алтернатива металним колегама, што их превазилази у већини карактеристика перформанси.

Овај чланак даје информације о ХДПЕ цијевима. Размотрићемо обим њихове примене, величину, спецификације и проучавање етикетирања, као и да се бавимо предностима и манама ових производа.

Сорте производа ПНД

ХДПЕ цеви се класификују у два типа - притисак и без притиска. Разлике између њих су у нивоу максималног притиска који пластична цијев може издржати. Обим употребе цеви ПНД под притиском - водоснабдевање (топло и хладно), системи грејања и канализационе комуникације, такође могу се користити за транспорт гаса.

Без притиска - дизајниран за техничке потребе: користе се као кућиште у уређењу бунара на води, за инсталацију дренажних система и изолацију високонапонских каблова. Према техничким стандардима, дозвољено је користити ове ХДПЕ цијеви приликом постављања канализације за слободни проток.

За производњу ХДПЕ цеви су коришћене неколико модификација полиетилена - ПЕ63, ПЕ80 и ПЕ100. Цеви без притиска израђене су од ПЕ63, цеви за притисак су израђене од ПЕ80 и 100. Разлика између модификација је број комбинованих молекула етилена у кристалној мрежи материјала, нумерички индекс у овом случају показује проценат једињења укупног броја молекула. Што је веће - производ је јачи и отпорнији на деформације, али мање еластичан.

Производи ПНД намењени за употребу у области водоснабдевања обележени су плавом траком, производи за гасоводе су приказани жутом бојом. Цијеви за техничку употребу и канализацију нису означене бојама.

Производна технологија

Цеви од полиетилена се производе екструзијом, чија суштина састоји се у томе што се силовање полимера истопи кроз млазницу одређеног облика. Технологија производње ХДПЕ производа се примјењује у сљедећем низу:

ХДПЕ цев за довод воде

  1. Сирови материјали (етилен грануле) се уносе у екструзиони бункер, где се етилен топи под утицајем повишене температуре, након чега се додају хемијски адитиви талини, обезбеђујући крајњи материјал са потребним оперативним својствима.
  2. Одређени притисак се одржава у бункеру, под утјецајем којих је талож компактан, што доводи до спајања појединачних молекула етилена у непрекидну кристалну мрежу.
  3. Таљење се пролази кроз глава екструзије (дизајн је опремљен елементима за хлађење), са пролазом од којег материјал добија облик будућег цеви.
  4. Радни предмет се ваља на калибрационој млину, где сегмент прима коначни пречник и помера се у резервоар за хлађење воде.
  5. Производ је обележен и пада на линију сечења, где се одсече на секције потребне дужине.

Постоји и категорија ЛДПЕ цеви (ЛДПЕ - полиетилен високог притиска). Слични материјали се користе за њихову производњу, разлике леже у самој производној технологији - ниво притиска који се одржава у бункеру у фази таљења гранула етилена.

ЛДПЕ цеви су значајно различите у погледу перформанси. ЛДПЕ је мекан, еластичан материјал, а полиетилен са ниским притиском је крут и има минималну пластичност (ЛДПЕ цеви се продају у калупима дужине 100 м, а ХДПЕ производи пречника 50 мм или више се не савијају и продају се у дужинама од 2-8 метара).

Подручје ЛДПЕ цијеви - системи водоснабдијевања и санације земљишта. За уређење грејних цевовода и снабдевање топлом водом, ЛДПЕ цеви се не користе, јер је њихова максимална температура +40 степени.

Монтажа ХДПЕ цеви заваривањем (видео)

Стандардне величине и ознаке

Пречник ХДПЕ цеви зависи од њихове функционалне сврхе:

  • за водоснабдевање имају пречник од 16 до 120 мм;
  • за канализацију - од 40 до 200 мм;
  • за водене бунаре - од 125 до 200 мм

Производи намењени различитим апликацијама су различити у смислу инсталационих карактеристика. ХДПЕ цијеви за бунаре повезане су навојем, канализационим цијевима - користећи утичнице или лемљење, а прикључци се користе за спајање цијеви за воду.

ХДПЕ цеви имају јединствени тип ознаке ПЕ80 СДР13 40 * 1.2 Питање ГОСТ № ххх. Таква ознака има следеће тумачење:

  • ПЕ80 - модификација која се користи за производњу полиетилена;
  • СДР13 - однос дебљине зида и пречника;
  • 40 * 1,2 - пречник * дебљина зида;
  • пити - обим употребе;
  • ГОСТ Но. хххх - технички стандард према којем се производ производи.

СДР је однос дебљине до пречника, на којем јачина звона директно зависи. Овај параметар је изузетно важно узети у обзир при избору цеви за постављање вањске канализације и водовода који ће током рада бити под притиском од узводних слојева тла.

Спецификујемо параметар СДР за полиетиленске цеви најтраженијих стандардних величина:

  • ХДПЕ 25 - доступан са дебљином зида од 2 мм (СДР 17.6, по метру теже - 152 г) и 2.3 мм (СДР 11, тежина - 174 г);
  • ПНД 32 - дебљина зида 2 мм (СДР 17.6, тежина - 199 г) или 3 мм (СДР - 11, тежина - 283 г);
  • ПНД 63 - дебљина зида од 2 до 5,8 мм, СДР од 11 до 43, тежина 401-1071 г;
  • ПНД 110 - дебљина зида од 3 до 10 мм, СДР од 11 до 40, тежина 0,95-3,2 кг;
  • ПНД 160 - дебљина зида од 3,9 до 14,6 мм, СДР од 11 до 40, тежина 1,97-6,7 кг.

У посебној категорији су производи од валовитог влакна израђени од ХДПЕ-а, који се користе као индустријски рукави (изолациони плашт) код постављања електричних каблова. Валовита цев је доступна у распону од 16 до 63 мм, има повећану флексибилност и издржљивост, због присуства учвршћивача.

Валовита цев се користи када је потребно инсталирати скривене ожичење, у коме се каблови бетонирају унутар зидова и подова.

Техничке карактеристике, предности и мане

Размотрите техничке карактеристике ХДПЕ цијеви од полиетиленске модификације ПЕ 100:

  • густина - 950 кг / м 3;
  • максимална радна температура +40 0;
  • температура повећане крхкости -50 0;
  • радни притисак: на температури од 20 0 - 10 атм, на температури од 40 0 ​​до 4,5 атм;
  • коефицијент линеарног ширења - 2 мм / м;
  • топлотна проводљивост - 0,41 В / мК;
  • модул еластичности - 800 МПа;
  • издужење на паузи - 250%
  • снага приноса - 50 МПа.

ХДПЕ цијеви такођер имају одличне карактеристике перформанси које чине њихово кориштење у водоснабдијевању и канализацији више пожељније него кориштење аналога из других врста пластике. Предности производа ХДПЕ укључују:

  1. Механичка чврстоћа, отпорност на деформације и раздвајање.
  2. Неспособност за корозију и уништавање под утицајем хемијски агресивних супстанци.
  3. Антистатик - ХДПЕ је диелектрични (не проводи струју), што осигурава одсуство проблема са убрзаном корозијом цевовода услед лутања струје током подземне инсталације.
  4. Минимална тежина, лакоћа инсталације то урадите сами.
  5. Глатки унутрашњи зидови на којима се не појављују независне формације - производи задржавају своје оригиналне хидрауличке особине и пропусност током цијелог животног циклуса.
  6. ПНД је еколошки безбедан материјал сертификован према санитарним стандардима, не утиче на квалитет транспортиране воде.

Међу недостацима ХДПЕ цијеви примећује се ограничени температурни опсег (не могу се користити у области снабдевања и загријавања топле воде), као и нестабилност ултраљубичастог материјала - ХДПЕ је подложан разарању под утицајем сунчеве свјетлости, када спољашње постављање цјевовода мора бити изоловано заштитним материјалима.

У пракси, повезивање ХДПЕ цеви најчешће се врши заваривањем, за то се користи посебна лемилица са млазницама, чији пречник одговара величини цеви и фитинга.

Алгоритам за заваривање ХДПЕ цијеви:

  • цев која је подешена по величини очишћена је од агниила на мјесту реза;
  • лемљење се загреје на радну температуру (+450 0)
  • цев са прикључком се ставља на главе лемилице и држи се 5-20 секунди (време зависи од дебљине зидова производа);
  • производи се уклањају из лемљеног гвожђа и спојени заједно, цев треба да уђе у прикључак све до кога ће се ићи.

Веза мора бити фиксирана у фиксном положају у трајању од 1 минуте. Хлађење завареног споја у хладној води је забрањено, требало би да се охлади на собној температури.

Техничке карактеристике полиетиленских цеви

Већина савремених система цевовода израђени су од полиетилена, полимерног материјала са јединственим својствима који га одликује од традиционалних производа цеви и цеви. Најновије технологије производње омогућиле су да се карактеристике чврстоће цеви израђене од полиетилена готово на истом нивоу као и челик, ау погледу отпорности на хабање и издржљивости још више.

Основна својства

Све полиетиленске цеви настају из термопластичног производа полимеризације нижег угљоводоника, етилена, који даје сличне карактеристике својим производима:

  • Густина материјала цеви износи 0,94-0,96 г / цм 3,
  • Радна температура се креће од -60 до +90 0 Ц, оптимални режим је од 0 до 40 0 ​​Ц,
  • Дозвољени радни притисак садржаја - до 16 атм,
  • Пречник цеви од полиетилена може бити од 20 до 1600 мм,
  • Дебљина зидова је од 2 до 60 мм.

ПАЖЊА! Ови бројеви су тачни за већину класа полиетилена, али постоје изузеци. Постоје такве врсте полиетиленских материјала, од којих производи могу да издрже много већа оптерећења - механичка, хемијска и термичка.

Предности

Цеви од полиетилена имају веома дуг радни век - више од 60 година у стандардним условима, што се објашњавају следећим карактеристикама овог материјала:

  • Еластичност, због чега се цев не погоршава чак и када се његов садржај замрзне. У овом случају може бити само благо деформисана - проширити дуж пречника.
  • Отпорност на обичне хемијске реагенсе - разне киселине, алкохоли и алкалије, а за неке врсте, чак и на масти и бензо производе. Полиетилен не издржава контакт само са течним флуором и хлором, али ове супстанце у чисти облици су изузетно ретке, па је овај контакт мало вероватан.
  • Неосетљивост на биодеградацију кроз пропад и гљивице, као и уништење од инсеката и глодара.
  • Период природног распада је више од 100 година.
  • Апсолутно одсуство токсичних секрета, које дозвољава њихову употребу у директном контакту са прехрамбеним производима и поставља их без додатне заштите.
  • Способност да будете изврсни изолатор за течности и гасове, што вам дозвољава да не пропустите било шта додатно или улазно или излазно.
  • Глаткоћа унутрашњих зидова. Овај фактор одређује мали проценат њихове контаминације и појаву раста.
  • Производи ниске тежине. Полиетилен је још лакши од воде, због чега уређај комуникационих система који укључују полиетиленске цеви не захтева ојачање носача, посебно јаких спона и употребе велике физичке силе.
  • Једноставност инсталирања. За повезивање појединачних делова цијеви довољно је лагано загревати или причврстити помоћу утичница и спојница.

ИНТЕРЕСИРАЊЕ! Полимеризовани етилен може послужити као одличан звучни изолатор. Употреба полиетиленских цеви уместо њихових металних кола помаже у значајној смањивању нивоа буке која долази од комуникација.

Недостаци

Уз сву свестраност ПЕ цијеви, оне имају недостатке везане за структурне особине материјала:

  1. Производи не издржавају високе температуре, они су првенствено намењени за транспорт хладних течности и гасова.
  2. Чисти полиетилен постаје крхко након продужене изложености сунцу. За заштиту од ултраљубичастог зрачења цеви се обрађују помоћу једног од следећих метода:
    • прекривен бојом (пожељно акрилним),
    • ометати заштитне материјале
    • чак иу фази производње, посебним заштитним средствима се додају полиетилен.

Карактеристике полиетиленских цеви

Полиетилен има много варијетета који су резултат различитих технологија његове производње. Заједно са разликама у дизајну, добијамо цијеви различитих техничких карактеристика које се могу користити за различите потребе.

Материјали

Материјал за производњу ПЕ цеви може бити:

  • ЛДПЕ - полиетиленски производ ниске густине произведен под високим притиском,
  • ПНД - полимер са високом густином, добијен низким притиском,
  • Супермолекуларни или укрштени полиетилен, који имају веома високе густине и јаке интермолекуларне везе, сличне кристалној решетки најтрајнијих чврстих твари.

Што је већа густина супстанце, то је тежа, јача и што је већа тачка топљења коју поседује. Дакле, "сито" полиетилен се топи само на температури изнад 170 ° Ц, а цеви из ње лако прихватају притисак до 25 атм. Међутим, то губи таква својства као што су еластичност материјала и флексибилност цевастих производа, што у неким случајевима може бити и корисније од снаге.

Конструкције

У зависности од мисије направљене су ПЕ цијеви:

  1. Различити пречник и дебљина зида. Производи са дебљим зидовима издржавају већи притисак, односно могу се користити за водоводне цијеви под притиском или под притиском, канализацију итд.
  2. Једно или више слојева, чија производња користи исте или различите материјале за производњу сваког слоја. Дају већу затезну и затезну чврстоћу уз одржавање еластичности и глаткост унутрашњих површина (на примјер, вијугавши споља и глатко изнутра).
  3. Ојачани, перфорирани и други који имају веће стопе за оне карактеристике које треба побољшати за специфичну намену цијеви.

Полиетиленске цеви - техничке спецификације и остале информације

У овом чланку истражујемо какве врсте полиетиленских цеви имају техничке карактеристике и оперативне особине.

Материјал

У највећој мери, својства било ког објекта одређују се од чега се састоји. Полиетиленске цеви нису изузетак.

Цеви од полиетилена се не плаше нити светлости нити времена

И они су направљени од материјала који је најчешћи од постојећих пластичних маса.

Његове физичке особине су следеће:

  • Полиетилен не реагује са киселинама, алкалијама и алкохолима. Али може уништити течни хлор и флуор.
    Међутим, обично не прети будном власнику пластичне водоводе: вероватноћа испуњавања флуора и хлора у слободном стању је знатно нижа од вероватноће упознавања Британске краљице на аутобуском терминалу Жмеринка.
  • Полиетилен је нешто лакши од воде. Његова густина је око 0,94-0,96 г / цм3. Напомена: чињеница да не потоне у воду га не карактеризира са лоше стране.
    Ово је само лагана пластика. Тежина полиетиленске цеви мале и средње величине ће изгледати изводљиво чак и за особу која је далеко од светског рекорда у триатлону моћи.
  • За омекшавање и губитак почетног облика полиетилена почиње на температури од 80 ° Ц.
  • Он се плаши светлости. У природним условима, полимеризовани етилен претвара у прашину за око годину дана. Не журите да жалите свој нови канистер: да бисте то избегли, индустрија користи специјалне модификовале који чине полиетилен скоро вечитим. Еколози плакају на овом месту.

Колико би било чистоће ако би се полиетилен разбио за годину дана...

  • На крају, полиетилен је изузетно еластичан. Његова максимална затезна чврстоћа при руптури достигне 600 одсто, а ако је тако, резултујући ледени утикач неће разбити полиетиленску цев, само га мало истегнути.
    То, иначе, чини полиетиленске цеви заједно са неосигураним полипропиленом идеалним избором за водоводну сеоску кућу.

Полиетилен није угрожен

Савет: још увек улази у кућу, пожељно је да се продуби испод тачке смрзавања тла. Ако се унутрашњи водовод загријава, чим се температура у просторији повећа изнад нуле, онда је задовољство загревање пластичне цеви у снијегу на -30 на улици.

Поред тога, током зимског одсуства воде пожељно је испуштати воду из цеви из још једног разлога: лед није страшан за цеви, али ће срушити мјешалице.

Техничке карактеристике цеви

Техничке карактеристике полиетиленских цеви потичу од својстава материјала.

Радна температура

За све, без изузетка, полиетиленске цеви, радна температура је ограничена на 40 степени Целзијуса. Било шта изван тога је на сопственом ризику и ризику. Произвођач то ти није обећао.

Доња граница радне температуре је 0 С, тачка смрзавања воде. Ово не значи да ће се -10 цеви већ срушити у прашину: савршено ће преживети космичко хладно, али вода неће моћи да циркулише кроз њега. Једноставно ће се претворити у лед.

Плава шипка наговештава: само хладна вода!

Радни притисак

За цев, максимални радни притисак одређује више фактора:

  • Бренд полиетилена. ПЕ32 полиетилена ниске густине, друге ствари су једнаке, много мање издржљиве од полиетилена ПЕ100 високе густине.
  • Дебљина зида. Изгледа да нема потребе објашњавати. Дебљи зид - јача цев.
  • Пречник цеви. Полиетиленске цеви великог пречника имају много већу унутрашњу површину по метру.
    Свака атмосфера надпритиска је додатни килограм по квадратном центиметру површине. Више простора - више укупног притиска. И све те килограме истезање покушавају зидати фиксну дебљину!

Генерално, максимални радни притисак полиетиленске цеви је од 6 до 16 атмосфера. Индиректно, радни притисак означава бројеви после слова "СТР" у ознаци: што је мањи овај параметар, то је отпорније на притисак цеви.

Пречници

Пречници полиетиленских цеви потпуно зависе од обима. У унутрашњем водоводу приватних кућа и градских станова, најпопуларније су полиетиленске цеви за довод воде пречника 20 мм. Полиетиленске цеви великог пречника користе се за уградњу аутопутева који воде велике површине града. Могу се користити и као зидови бунара.

Према тренутним регулаторним документима, минимални пречник полиетиленске цеви је 10 мм, максимални пречник 1200. Дебљина зида варира од 2 мм до 6 цм.

Пречник цеви може бити веома различит

Специфична тежина

Тежина полиетиленских цеви је директно пропорционална његовом пречнику и дебљини зида. Лако се може израчунати множењем површинске површине метра цеви (израчунава се као С = 2 π рх, гдје је р радијус цеви, х = 1 м) дебљином зида и густином полиетилена.

Према томе, полиетиленске цеви пречника 1200 мм и дебљине зида од 6 цм које се користе за водоводне линије ће тежити: 1,2 * 3,1415 * 1 * 0,06 * 960 = 217 кг по метру.

Не остављајући нејасноће: 1.2 - два цевна радијуса у метрима, 3.1415 - пи број, 0.06 - дебљина зида опет, у метрима, 960 - специфична тежина кубног метра полиетилена високе густине.

Као што видите, у случају великог пречника, тежина цеви од полиетилена онемогућава ручно инсталирање.

Не носите цеви овог пречника испод руке

Храпавост

Приликом израчунавања капацитета цеви, потребно је узети у обзир његову отпорност на проток воде. Она, пак, линеарно зависи од стања унутрашње површине.

Процењује се да је ниво храпавости цеви од полиетилена око 0,005 мм или мање. При израчунавању потребног клиренса коефицијент храпавости полиетиленских цеви је узет као 0.01-0.1.

Да не уплашимо чудне и неразумљиве формуле, рецимо ово: са пречником цеви до 80 мм, полиетиленска цев може бити постављена на један корак тањи од челичне цеви. 32 уместо 40 мм и тако даље. Код великих пречника, трење на зидовима у мањој мјери утјече на брзину протока, тако да је промјер исти.

Сигурносни фактор

Код наведеног радног притиска, рецимо, 10 атмосфера, цијев би требало да издржи много више. Ово је директно везано за сигурност рада водовода и гасовода.

Фактор сигурности полиетиленских цеви је 1,25 за воду и 2,0 до 3,15 за гасне мреже.

За гасоводе, сигурносна маржа је посебно важна.

Трајност

Рок употребе полиетиленских цеви је процијењен несигурним "50+ година". На практичној страни, верујте ми, зидови куће ће захтијевати веће поправке много раније него што ће течно цворити пластични водовод.

Савет: из савремених материјала, издржљивост се може сматрати само у случају не-поцинкованих челичних цеви.

За све остале, боље је упоређивати друге карактеристике потрошача, у супротном можеш постати депресиван: сигурно ће живети дуже од тебе и мене.

Зидови ремонта куће су потребни чешће од савремених водовода

Закључак

Након што сазнамо које цеви имају полиетиленске техничке карактеристике, можете направити избор у њихову корист или се задржати на другом материјалу. У сваком случају - сретно!

Техничке карактеристике полиетиленских цеви

Производи полиетиленских цеви се широко користе за полагање аутопутева за разне намене. Због тога је важно знати оперативне особине производа и која је главна техничка карактеристика полиетиленских цеви. Информације дате у овом чланку ће помоћи прецизније одредити оптималну употребу пластичних производа за уградњу водовода или других система.

ПЕ водене цеви

Особине полиетилена

У већој мјери физички параметри цијеви одређују особине материјала из којег су израђени. Полиетилен је један од најпопуларнијих врста пластике, од којег се производе многи производи, укључујући и цевоводе. Популарност полиетилена је захваљујући целокупном арсеналу позитивних својстава, захваљујући којој је бољи за боље од алтернативних производа. Главне су:

  • отпорност на сунчево ултраљубичасто зрачење и висока влажност захваљујући додавању посебних модификатора у производњи;
  • неосјетљиви на киселине, алкале и алкохолне компоненте;
  • цеви полиетилена ниске густине (око 0,950 г / цм³), што даје лакоћу;
  • способност издржавања довољно високе температуре без промјене облика и структуре;
  • висока еластичност;
  • мала тежина цеви од полиетилена доприноси чињеници да производи не потоне у води, они су врло једноставни приликом транспорта и утовара и истовара.

Захваљујући овим својствима полиетилена, пронашла је апликација за производњу цијевних производа за полагање углавном система за воду, гаса и канализације.

Главни параметри ПЕ цеви

Најзначајније и значајније следеће главне техничке карактеристике ПЕ цијеви:

  1. Радна температура и притисак.
  2. Пречник производа.
  3. Специфична тежина
  4. Пропусност (храпавост).
  5. Маргина сигурности.
  6. Издужење на паузи и након загревања.
  7. Термичка стабилност
  8. Термин операције (више од 50 година).

Радна температура

У складу са техничким захтевима, произвођач поставља температуру радног медија транспортованим цевима од полиетилена до највише 40.0º, па су производи за ПЕ водоснабдевање обележени плавом траком (цеви за испоруку гаса су означене жутом траком). Доња граница радне температуре је 0ºЦ.

ПЕ цеви за транспорт гаса

Упркос утврђеном опсегу, полиетиленска цев може у потпуности издржати температуру радног медија до 80,0 ° Ц (наравно, не константно). Када вода у полиетиленској цеви замрзне током хладне сезоне, она се не сруши, већ се благо протеже.

Радни притисак

Притисак радног медијума, за који се гарантује да се производ рачуна, зависи од фактора као што су:

  1. Марка користи полиетилен. Полиетилен ПЕ32 има ниску чврстоћу, а ПЕ ​​80, а још више ПЕ 100 су материјали високе чврстоће.
  2. Дебљина зида (од 2,0 до 60 мм). Што је дебљи зид, цев ће издржати више притиска.
  3. Пречник цеви. Што је већи пречник производа, нижа је сила притиска на цм² коју је искусила цијев.

Као резултат тога, радни притисак за ПЕ водоводну цев је у опсегу од 6,0 до 16,0 атмосфере. Ова вредност је означена на етикети након симбола СДР.

Пречник

ПЕ цијеви, чије карактеристике одговарају техничким захтјевима, произведене су различитим пречницима од 10,0 мм до 1200,0 мм. За стамбене или приватне водоводне инсталације довољно да користе производе пречника 20,0 мм. Цеви великог пречника се користе за аутопутеве који обезбеђују воду за велике индустријске објекте или читаве стамбене површине.

Специфична тежина

Специфична тежина ПЕ цеви зависи од пречника и дебљине зида производа. Веома је лако израчунати сами. За ово вам је потребно:

  1. Измерите радијус цеви и израчунајте квадратни метар производа.
  2. Помножите израчунану линеарну површину / метар дебљином зида цеви и густином полиетилена.

Добијене вредности показују да полиетиленске цеви великог пречника карактеришу специфична тежина од преко 200 кг по линеарном метру, па је немогућа ручна монтажа таквих производа без употребе посебне опреме.

Бандвидтх

Степен глаткости (храпавости) унутрашње површине значајно утиче на пропусност цеви. ПЕ производе карактерише мали коефицијент храпавости (до 0,1). Ова својина омогућава кориштење цијеви један корак мањи у пречнику у поређењу са челичним производима.

Унутрашња површина ПЕ цеви

Сигурносни фактор

Сви производи од полиетилена како би се осигурала безбедност рада водоводних цеви произведена су са адекватном маржом сигурности. Фактор сигурности означава колико тешке цијеви могу издржати наведене оперативне параметре. Једнако је ПЕ цеви 1,250 (водовод) и до 3,150 (гасовод).

Релативно издужење и топлотна отпорност

Захваљујући овим параметрима утврђен је степен пластичности цеви. Испитивања полиетиленских цеви показују да производи високог квалитета под утицајем значајних механичких оптерећења не раскидају, већ се само истезују. Праг механичког притиска је 16,0 МПа (за ПЕ 80) и 21,0 МПа (за ПЕ 100).

Када је изложен повишеној температури на производу, његова дужина према спецификацијама се повећава за не више од 3%.

Карактеристика термичке стабилности одређује стабилност цеви од оксидације када је изложена високој температури више од 20 минута.

Поступак складиштења цеви ПЕ

Из услова очувања ПЕ цеви зависи од њиховог даљег рада са жељеним карактеристикама. Складиштење полиетиленских цеви може се организовати у складишту или на отвореном. Приликом складиштења цијеви, постављени су паралелно једни на друге на чистој и равној површини. Унутрашње изненадне промјене температуре ваздуха нису пожељне.

За безбедност производа на отвореном мора бити крошња. Можете једноставно покрити производе са пластичном омотачем или издржљивом тендом.

Израђени су посебни технички услови, који се морају поштовати како би се гарантовала сигурност цијеви:

  1. Дужина цеви са интервалом од 1 метра мора бити постављена дрвеним заптивачима.
  2. Када се цеви складиште на палетама (испоручено директно из фабрике), њима је дозвољено да се слагају једна на другу у не више од четири нивоа. Истовремено је неопходно контролисати тако да се већина пада на дрвени оквир.
  3. Димензије полиетиленских цеви не би требале бити веће од 1,50 метара.
  4. Производи морају лежати равно без кривине и не би требало да буду физички погођени.
  5. Удаљеност од уређаја за грејање (грејање) мора бити најмање 1 метар.

Дакле, у чланку су приказане готово све техничке карактеристике полиетиленских цеви. Производи који имају све потребне позитивне параметре су апсолутно погодни за употребу као цевовод за водоснабдијевање или други главни систем током целокупног декларисаног вијека трајања.

Техничке карактеристике полиетилена цеви, опсег

Техничке карактеристике полиетилена у складу са ГОСТ 18599-2001, пројектоване за транспорт цевовода, укључујући и снабдијевање питком водом, на температури од 0 до 40 ° Ц, као и остале течне и гасовите супстанце којима је отпоран полиетилен.

Цеви од полиетилена се широко користе због њихових својстава: високе чврстоће и хемијске отпорности, ниске тежине, без корозије, једноставности и брзине инсталације, дугог вијека трајања. Цеви од полиетилена су отпорне на ефекте водених раствора киселина, алкалија, соли, као и многих органских растварача, али нису погодни за транспорт концентрованих киселина.

Опште препоруке о избору цеви за транспорт различитих медија

Према ГОСТ 18599-2001, избор и израчунавање максималног радног притиска цеви за транспорт различитих течности и гасних медија, изузев воде, на које је полиетилен хемијски отпоран, врши се на основу регулаторних докумената за уградњу и рад релевантних цевовода.

Стопа смањења максималног радног притиска на температури воде која се транспортује кроз цевовод до 40 ° Ц за век трајања од 50 година дат је у табели.

Радна температура воде

Степен смањења притиска Цт, за цеви од

Према ГОСТ 15139, секције 5, 6, 4

Проток таљења на 190 ° Ц и оптерећење 5 кг, г / 10 мин

Снага затезне чврстоће, МПа, не мање

Термичка стабилност при 200 ° Ц, мин, не мање

Према ГОСТ Р 50838, (став 8.9)

Садржај чађи,% вт.

Масени удио испарљивих твари, мг / кг, не више од

Тип расподеле угљеничних влакана (угљеник)

Према ГОСТ 16338, параграф 5.18

Отпорност на компоненте плина на 80 ° Ц и иницијално напетост у зиду цеви 2 МПа, х, не мање (на цевима пречника 32 мм са СДР 11)

Према ГОСТ Р 50838, (став 8.8)

Отпорност на споро пропагирање пукотина на 80 ° Ц и почетни напон у зиду цеви 2 МПа, х, не мање (на цевима д 110 или 160 мм са СДР11)

Према ГОСТ Р 50838, (став 8.11)

Главне карактеристике цеви од материјала ПЕ80 и ПЕ100

Вредност индикатора за цеви

Релативно издужење на паузи,%, не мање

Према ГОСТ 1 1262 и 8.4 овог стандарда

Промена дужине цеви након загревања,%, не више

Према ГОСТ 27078 и 8.5 овог стандарда

Код почетног напрезања у зиду цеви 9,0 МПа 100

Са почетним напрезањем у зиду цеви од 12,4 МПа 100

Према ГОСТ 24157 и 8.6 овог стандарда

При почетном напрезању у зиду цеви 4,6 МПа 165

Код почетног напрезања у зиду цеви 5.5 МПа 165

Према ГОСТ 24157 и 8.6 овог стандарда

При иницијалном напрезању у зиду цеви 4.0 МПа 1000

При иницијалном притиску у зиду цеви 5.0 МПа 1000

Према ГОСТ 24157 и 8.6 овог стандарда

Параметри и димензије цеви

Димензије цеви произведене у складу са ГОСТ 18599-2001 и коришћене у међународној пракси приказане су у табели приложене датотеке.

Цеви се израђују у равним секцијама, навојима и калемовима. Цијеви пречника 160 мм и више - само у равним дијеловима.

Услови и дефиниције

За рад са полиетиленским цевима потребно је знати следеће термине и дефиниције (у складу са ГОСТ 18599-2001):

  • просечан спољни пречник - дцп (мм): количник од дељења измерене вредности спољашњег периметра цеви за вредност π = 3.142, заокружено до 0.1 мм;
  • номинални спољни пречник - д (мм): симбол величине који одговара просечном спољном пречнику;
  • номинална дебљина зида - е (мм): симбол величине који одговара минималној дозвољеној дебљини зида цеви. Израчунава се помоћу следеће формуле и заокружује са тачношћу 0,1 мм:

д је номинални спољашњи пречник цеви, мм;
С - серија цеви,

серија цеви С: нормализована вредност одређена формулом:

где:
σ је дозвољени притисак у зиду цеви, једнак МРС / Ц, МПа;
МРС - минимална дугорочна снага, МПа;
Ц - сигурносни фактор једнак 1.25 за воду;
МОР - максимални радни притисак, МПа.

  • минимална дуготрајна издржљивост - МРС (МПа): напон који одређује особине материјала који се користи за производњу цеви, добијен екстраполацијом за животни век од 50 година на температури од 20 ° Ц за ове цијевне тестове за отпорност на унутрашњи хидростатични притисак са нижим интервалом поузданости од 97,5% и заокружена на најближу нижу вредност серије Р10 према ГОСТ-8032;
  • фактор сигурности - Ц. За водоводне цеви Ц = 1,25;
  • стандардни димензиони однос - СДР: однос номиналног спољног пречника цеви д до номиналне дебљине зида е. Однос између СДР и С одређује се према следећој формули:

где је С серија цеви.

  • однос смањења притиска - Цт: однос редукције максималног радног притиска МПА у зависности од температуре транспортиране воде;
  • номинални притисак - ПН (бар): условна вредност која се користи за класификацију цеви из термопласта, нумерички једнака максималном дозвољеном радном притиску (1 бара ≈ 0,1 МПа).

Карактеристике и класификација полиетиленских цеви

Полиетиленске цеви се користе у земљи или у сеоској кући за повезивање различитих комуникационих система, укључујући водоснабдевање, канализацију, дренажу, базене и артешке бунаре.

За производњу цеви користи се полиетилен разних врста (ПЕ 63, ПЕ 80, ПЕ 100). Зависно од квалитета полиетилена, техничке карактеристике готових производа се такође разликују, али карактеристике које су уобичајене за све врсте цеви могу се и даље разликовати.

Главне карактеристике полиетиленског цевовода

Цеви од полиетилена могу бити притисци и без притиска. У зависности од врсте цевовода, главне техничке карактеристике производа и подручје њихове употребе се разликују.

Линије под притиском су произведене у складу са ГОСТ 18599-2001, према којима су ови производи дизајнирани за транспорт воде и других течности и гасова, под условом да њихова температура не прелази 40 степени.

Главне техничке карактеристике полиетиленских цеви укључују:

Цеви за полиетиленске притиске

  • Широк асортиман производа, избор пречника од 25 до 630 мм;
  • Без корозије;
  • Хемијска отпорност;
  • Низак коефицијент храпавости;
  • Флексибилност;
  • Мала тежина;
  • Висока крутост прстена;
  • Висока чврстоћа и еластичност;
  • Добра отпорност на хабање;
  • Неротични;
  • Нема потребе за додатном изолацијом;
  • Једноставно руковање.

Цеви за притисак углавном се користе за снабдевање водом, али се такође могу користити за постављање канализације, у случају да се цевовод положи на значајну дубину. Такође су погодне за постављање гасних цевовода различитих пречника.

Техничке цијеви без притиска израђују се од рециклираних материјала, што омогућава неколико пута смањење трошкова у поређењу са аналогама тлачне главе. Они се широко користе у земљи иу приватним домаћинствима за постављање канализације, изградњу система за наводњавање, постављање комуникационих каблова, грејање тла или постројења за храњење, као и за изолацију грејних мрежа.

Цеви за полиетиленске притиске за гасоводе

Техничке карактеристике слободног протокола укључују:

  • Низак коефицијент храпавости;
  • Снага;
  • Мала тежина;
  • Висока крутост прстена;
  • Отпорност на агресивно окружење;
  • Не требају додатна изолација;
  • Дуготрајна употреба;
  • Велики асортиман величина;
  • Могућност избора између великог распона пречника.
Повратак на садржај ↑

Карактеристике двослојне валовите цеви

Ако је потребно, постављање канализационих канала у земљи у знатној дубини, потребна вам је валовита полиетиленска цев, чије карактеристике омогућавају да се користи на дубини од 15 метара. По пројектовању, такви аутопутеви су двослојни: црни валовити споља и бијели гладак изнутра.

Валовите полиетиленске цеви

Главне предности ове врсте цјевовода такође укључују:

  • Отпорност на механички стрес;
  • Отпорност на мраз;
  • Хемијска отпорност;
  • Глаткоћа унутрашње површине, ниски коефицијент храпавости;
  • Мала тежина;
  • Висока крутост прстена;
  • Широк спектар производа;
  • Ниска цена;
  • Не треба изолација;
  • Трајање употребе је до 50 година;
  • Једноставна и брза инсталација.

Корпусирана полиетиленска цев се користи у земљи у различите сврхе. Главне апликације су:

  • Домаћи канализацијски системи;
  • Системи канализационог система;
  • Дренажа;
  • Испуштање индустријских отпадних вода.

Цеви од полипропилена произведене су у складу са ГОСТ Р 54475-2011. Производни програм обухвата цевовод углавном великог пречника - од 110 до 1200 мм.

Валовити полиетиленски цевовод

Валовита полиетиленска цијев за канализацију је повезана помоћу спојнице и о-прстена. У присуству утичнице могуће је прикључити и соцкет методу. Зглобови зглобова не морају користити изолацију.

По правилу, валовита полиетиленска цев великог пречника се испоручује од 315 мм. За уградњу ове врсте цевовода потребно је само заптивни прстен.

Такође, за уређење канализационих система могу се користити полиетиленске цеви спирале, које имају велике димензије и високу крутост прстена. Главна предност вијчаног цјевовода је могућност повезивања појединих елемената једноставним завртањем једног краја линије у другу, без кориштења додатног алата.

Да ли се полиетилен користи за грејне системе?

Полиетиленска цев је деформисана под утицајем високих температура, па је у случају потребе за уградњом система грејања неопходно користити другу врсту полимерног цевовода - цевовода ојачаном полипропиленом. Изузетак је гасовод, који користи молекулски укрштени полиетилен. За разлику од конвенционалног полиетилена, такви аутопутеви се не плаше изложености високој температури воде која циркулише у систему грејања, а такође имају следеће предности:

  • Мала тежина;
  • Без корозије;
  • Низак коефицијент храпавости;
  • Различите величине за сваки систем грејања;
  • Ниски трошкови;
  • Не треба изолација и бојење;
  • Дуготрајна употреба.

Полиетиленске цеви за грејање

Полиетиленска цијев - није погодна за уградњу система грејања, јер се не носи са ефектима високе температуре и има недовољан коефицијент линеарног проширења. Морају се користити молекуларно умрежени полиетилен или полипропилен.

Ојачани производи полимера за систем гријања имају радну температуру од -10˚С до + 90˚С у одсуству деформације. Ојачане цеви карактеришу повећана чврстоћа и стабилност.

У зависности од структуре, асортиман полимерних производа укључује:

  • Фибергласс ојачани аутопутеви;
  • Аутопутеви ојачани чврстим или перфорираним алуминијумом.

За загревање можете користити било који од цевовода, али процес инсталације ће бити нешто другачији. Дакле, приликом уградње аутопутева са ојачаном алуминијумом за грејање потребно је претходно очистити спојене ивице. Приликом инсталације цеви за ојачање од фибергласа за грејање не захтева одвајање и значајно уштеди вријеме и физички напор.

Хидраулички прорачун полиетиленске цеви

Пре него што извршите инсталацију било које инжењерске мреже, неопходно је направити хидраулички прорачун цјевовода. Хидраулички прорачун је важан део процеса избора величине цјевовода. Главни индикатор који је укључен у израчунавање хидраулике је СДР.
СДР је стандардни однос односа, или другим ријечима, однос спољашњег пречника до дебљине зида. Формула за израчунавање СДР је следећа:

где је с номинална дебљина зида;
Д је номинални пречник цевовода.

Ова формула показује обратно пропорционалну везу између СДР и дебљине зида цевовода. Стога, што је већи СДР, мањи је зид зидова и обратно, смањење СДР-а указује на повећање дебљине зида. СДР је стандардни индикатор, чија вриједност се може видети у посебној табели.

Такође, хидрауличка обрада укључује израчунавање храпавости и јачине цјевовода.

Израчунавање снаге вам омогућава да одредите потребну дебљину зида цевовода. Данас је могуће користити цијеви истог спољног пречника и различите дебљине зида, а то је прорачун који помаже прецизно одређивање параметара цијевних производа за постављање мреже. Овај прорачун се израчунава на основу унутрашњег и вањског надпритиска, као и пречника цјевовода.

Фитинги од полиетиленских цеви

Системи снабдевања водом под притиском и без притиска, као и отпадне воде из полимерних материјала без притиска, захтевају употребу специјалних полиетиленских фитинга. Они имају такве предности:

  • Мала тежина;
  • Огроман асортиман;
  • Отпорност на екстремне температуре;
  • Без корозије;
  • Нема потребе за додатном изолацијом;
  • Висок радни притисак;
  • Дуготрајна употреба.

Фитинги за полиетиленске цеви

У зависности од сврхе, полиетиленски прикључци су следећи:

  • Стоп вентили;
  • Контролни вентили;
  • Заштитне арматуре;
  • Сигурносни елементи.

За канализациони систем се користе и безводни цеви за воду. Полиетиленска цев је спојена са валовитом фитингом помоћу гуменог заптивног прстена. У мјестима прикључивања на примјену изолације није потребно, веза је апсолутно чврста и поуздана.

Производи од полиетилена. Карактеристике цеви према ГОСТ

Производи полиетилена се користе за уређаје цевовода за различите намене. Техничке и оперативне карактеристике омогућавају коришћење ПЕ производа за постављање каблова и електричних водова, транспортовање гаса и течности. Комуникације са полиетиленима су добро постављене приликом инсталације канализације, система одводњавања и довода воде под притиском. Параметри и својства цијеви регулишу ГОСТ.

Полиетиленске цеви су производи који се широко користе за уградњу воде, гаса, канализације и других комуникација

Употреба полиетиленских производа

Разликују цеви из полиетиленских (П) високих (Б) и ниских (Н) притисака (Д). Производи ЛДПЕ-а имају ограничен опсег. Обично су на њиховој основи изграђени цевоводи за питку воду или друге течности. ЛДПЕ цеви се могу поставити у земљу без употребе додатних граната за заштиту.

Висока тврдоћа, густоћа, ниско запаљивост, запаљивост, диелектрична својства ХДПЕ цијеви омогућавају њихово узимање као основе канализационих система, водовода (воде за пиће и индустријске воде), гасовода, индустријских цјевовода, за полагање каблова и електричних елемената за ожичење.

ЛДПЕ се производи при повишеном притиску. Његова тачка топљења је око 110 степени. Пропустљивост гаса и влаге производа ХДПЕ је пет пута мања од ЛДПЕ. Они су одлични за спољашње цеви.

Преглед државних стандардних спецификација на ПЕ цеви

Постоји неколико стандарда (ГОСТ) за полиетиленске цеви. Сваки документ дефинира главне карактеристике, карактеристике, опсег и друга важна својства производа. Дакле, могуће је разликовати ГОСТ 18599, ГОСТ 22689, ГОСТ 32415, ГОСТ 50838. Карактеристике ПЕ као материјала су наведене у стандарду 16338 одобреном 1985. године.

Цеви од полиетилена су доступне са или без обојених трака.

Документ 18599-2001 се простире на потисне цеви, који су подељени у три типа:

  1. Производи од ПЕ са могућим присуством трака за означавање.
  2. ПЕ цеви са коекструзионим слојевима истог нивоа МРС (минимално - "минимално", потребно - "дуготрајно", снага - "снага") унутра и / или споља.
  3. Производи од полиетилена са заштитним плаштом од термопластике.

ГОСТ 22689, одобрен у 2014. години, утврђује техничке параметре фитинга и ПЕ цеви за унутрашњи систем одводњавања и канализације. Документ 50838 наводи захтеве за ПЕ цијеви за транспорт гаса, који се користи као гориво и сировине у индустрији или домаћој економији.

Обрати пажњу! Према стандарду 18599 произведених производа за полагање каблова.

ГОСТ 32415 одобрен у 2013. години и примењује се на производе из термопласта, укључујући полиетилен, тип притиска за грејање, к / г водовод и прикључне елементе (фитинге) за њих.

Карактеристике ПЕ (ГОСТ 16338)

Регулаторни документ 16338 регулише техничке перформансе ПНД (високе густине), који се добија гасном или суспензионом методом полимеризације етилена (Ц2Х4) при ниским притисцима.

Такође указује на састав и бренд ПЕ, дозвољен за производњу производа у контакту са питком водом, храном, лековима и козметиком и другим намјенама. Цијеви и филмови требају бити направљени од гас-фазних састава првог и највишег степена или суспензије - другог и првог разреда.

ГОСТ регулише састав сировина који се користе за производњу одређене врсте цеви.

Документ утврђује максималну концентрацију штетних супстанци које се могу испуштати у храну, воду или ваздух. Одговарајуће вредности дате су у табели.

Табела 1

ПНД (у складу са ГОСТ 16338) је запаљиви материјал. На собној температури не емитира штетне супстанце у животну средину. У процесу обраде, када вриједности прелазе 140 степени, могуће је отпустити испарљиве производе који садрже органске киселине.

Производња ХДПЕ цеви

ГОСТ за полиетиленске производе за каблове, водоводне цијеви, канализацију, гас, регулишу не само технолошки процес производње полупроизвода ПНД, већ и цијеви. Према томе, према стандарду 18599, постоје два начина за добијање финалног производа:

Екструзија је екструзија цеви из грануле у сталном стању. Жељени облик производа добија се кроз главу екструдера. У овом случају, прегрејани полимер се гурне пресовањем.

Добијање цијеви ливењем се врши користећи ротирајућу форму, до којих се стапни материјал налази.

Обрати пажњу! Овај процес је компликованији од екструзије, али је могуће добити прецизније ХДПЕ цеви са минималним одступањима и овалитетом.

Постоји још један начин да се добије цијев - пнеуматска формација. У овом случају, полимер се напаја под пнеуматским притиском у калуп, због чега се формира ХДПЕ производ.

Екструзија је најлакши начин за производњу ПЕ цеви

У зависности од врсте одабране производње и карактеристика сировине, могуће је добити финални производ са различитим техничким карактеристикама. ХДПЕ цијеви, ГОСТ-ови, параметри који их регулишу, специфични услови кориштења су сва важна питања која захтијевају посебну пажњу када је потребно уредити гасовод, воду, каблове итд.

Димензије ПЕ цеви према документу 32415

ГОСТ за цеви (полиетилен) за снабдевање водом одређује главне димензије производа. Одговарајуће вредности из стандарда су наведене у табели. СДР (СРО) - стандардни ("стандардни") димензионални ("димензије") однос ("однос").

Табела 2

Максимална одступања величина полиетиленских цеви

ГОСТ 32415 утврђује дозвољене одступања пречника и овалитета ПЕ производа.

Табела 3

За дебљину зида ПЕ цеви, стандард ГОСТ пружа такве податке (у милиметрима).

Табела 4

Основни дизајн односа

Према ГОСТ-у, полиетиленска цев може да ради 50 година на температури радног окружења од 20 степени. Ове вредности су инхерентне снабдевању хладном водом.

Цеви малих промјера и малих дебљина зида најчешће се користе за транспорт хладне воде у домаћим условима.

За њега номинални притисак, напон дизајна и серија производа односе се на следећи однос:

Д = 10 * Н / Ц = 10 * МРС / Ц * К,

где је К - маргина сигурности у облику коефицијента који узима у обзир услове рада цевовода; Ц - серија цеви; МРС - минимална вредност дугорочне јачине, изражена у МПа; Х - дизајн напона (у МПа).

Ако цевовод носи воду чија је температура изнад 20 степени, онда се вредност радног притиска подешава уношењем коефицијента. У овом случају, однос је

где је Д1 - дозвољени притисак, изражен у бару; Д - номинални притисак; К1 - смањење притиска у облику коефицијента, чија вредност је дата у табели.

Табела 5

Технички захтеви према ГОСТ 32415

Цеви треба да буду глатке и изнутра и напољу. Испуњавање овог захтева је важно како би се обезбедио одређени капацитет плиновода. Дозвољена је слаба влазност и присуство уздужних трака.

Обрати пажњу! На површини не би требало бити никаквих мехурића, граната, страних инцлусионс и пукотина.

Један од индикатора квалитета ПЕ цијеви је апсолутна глаткост спољашњих и унутрашњих површина производа.

Отпор цеви (ГОСТ 32415) на унутрашњи притисак се одређује током испитивања, чији су начини наведени у табели.

Табела 6

У случају квара пластике за други мод, тестови се понављају под условима наведеним у табели.

Табела 6

Цеви за воду могу се продужити након загревања са температуром од 110 ± 2 ºС за не више од 3%. Тестови трају 60 ± 2 минута за производе са зидом до 8 мм, 120 ± 2 минута - од 8 до 16 мм и 240 ± 2 минута - више од 16 мм. При руптури, релативно издужење цеви од 80, 100 није мање од 350%. Промена МФР-а у поређењу са базном линијом је не више од 20 процената, а термичка стабилност на температури од 200 степени је најмање 20 минута.

Испитивање ПЕ цеви врши се под високим притиском.

Параметри отпорности на прикључак цеви

Цеви од полиетилена спојене помоћу фитинга морају испуњавати захтеве стандарда. Заварено спајање производа и параметри техничке одрживости проверавају се током испитивања са температуром од 80 ºЦ најмање 165 сати при хидростатичком (прстену) напону од 5,4 МПа (за ПЕ 100) и 4,5 МПа (за ПЕ 80).

Механички спојеви полиетиленских цеви се проверавају под режимима наведеним у табели.

Табела 7

Механичке везе такође подлежу верификацији отпорности на затезну тежину (на температури од 20 степени у трајању од најмање једног сата), која се израчунава по формули:

где ПХ је натезно оптерећење, Н; Х - дозвољени напон: 8 МПа (за ПЕ 80), 10 МПа (за ПЕ 100); НД - номинална вредност спољашњег пречника, мм; ТЦ - просечна вредност дебљине зида, мм.

Радијус савијања може бити 15 пречника цевовода (у мм) ако је номинални притисак ≤ 10 и 20 спољашњих пречника, ако је више од 10. Номинални притисак треба изабрати из табеле.

Табела 8

Ако се за прикључак користе компресиони фитинги, притисак испитивања треба да одговара вредностима у табели (референтна ознака: НД - номинални притисак).

Сваки метод спајања ПЕ цијеви мора задовољити прихваћене стандарде.

Табела 9

Величине производа за канализацију од полиетилена

Цеви за канализацију (ГОСТ 22689) карактеришу димензије приказане у табели.

Табела 10

Стандард такође поставља дебљину зида.

Табела 11

Такође су дозвољене и друге дебљине зидова производа у било којој од тачака, али не више од 1,25 од минималне границе.

За постављање система за канализацију користе се глатке и валовите цеви дебљих зидова.

Технички параметри канализације

Цеви од полиетилена (ГОСТ 22689) за канализацију након загревања могу се продужити за не више од 3%. У овом случају, појављивање пукотина или мехурића је неприхватљиво. Промените МФР за цеви које су дизајниране за заваривање - не више од 2 * 10 -1 г / 10 минута.

Ако се прикључе цеви и фитинге са заптивним материјалом, водонепропусност без цурења при притиску унутар 0,05 МПа треба да буде у року од 15 минута, а непропусност при притиску од 0,01 МПа - у року од 5 минута. Показатељи ПТР за производе су у складу са ГОСТ 11645.

Обрати пажњу! Документ омогућава додавање рециклираног материјала који има исти бренд у саставу.

ХДПЕ цеви имају висок степен ригидности због њихове кристалне структуре. Карактерише их јака чврстоћа, густоћа, ниски модул еластичности. Главни документ о канализационој цеви (ХДПЕ) - ГОСТ 18599.

Маса полиетиленских цеви за канализацију

ГОСТ 18599 утврђује масене вредности од 1 метар цевовода од ПЕ производа.

Табела 12

Висококвалитетне цеви за заваривање не би требало да постану неупотребљиве.

При израчунавању масе густина полиетилена износи 950 кг / м 3.

Спецификације гасне цеви

ГОСТ за полиетиленске производе намењене за гас, постављају своје потребне техничке параметре. Неки индикатори су заједнички за оба бренда материјала (80 и 100). Дакле, утврђена густина би требала бити већа од 930 кг / м 3, ширење МФР-а је ± 20%, масени удио угљеника (угљеник) је 2,0-2,5%, а испарљиве супстанце не би требало да прелазе 350 мг / кг.

Индикатори који су различити за различите врсте полиетилена дата су у таблици (симбол: БРТ - брзо ширење пукотина).

Табела 13

Цеви за гас из различитих разреда разликују се у пројектном фактору сигурности, што је приказано у табели.

Табела 14

Максимални радни притисак, кПа

Гасне цеви се бирају према параметрима чврстоће, избор зависи од притиска у будућем гасоводу

ХДПЕ цев за каблове

ГОСТ 18599 дефинише карактеристике и техничке цеви које се могу користити за полагање и заштиту каблова.

Обрати пажњу! У производњи таквог производа дозвољено је (уз сагласност са потрошачем) коришћење секундарних сировина, што смањује основни трошак за око 50%.

Цеви за каблове од полиетилена су корисне не само у финансијском већ иу практичном смислу. Таква комуникација не издржава унутрашњи притисак, што доводи до ограничења њихове употребе:

  • за канализацију са слободним протоком;
  • као случај за кабл за напајање.

Техничке цеви обично се испоручују у залихама од сто-две стотине метара, као и сегментима од по 12 метара. Различита дебљина зида одређује расподелу производа на једну од опција за ригидност (види табелу).

Табела 15

Распон техничких цеви

Техничке цеви имају карактеристике приказане у табели.

Табела 16

Предности ПНД цијеви прије челика

Полимерне цијеви су врло честе сада. Широкост њиховог коришћења одређен је низом позитивних карактеристика.

Једна од предности ПЕ цијеви је отпорност на корозију, која омогућава постављање подземних комуникација без додатне заштите.

ПЕ производи су много јефтинији од цијеви од челика и имају гарантовано вијек трајања не мање од педесет година. Пошто цеви ХДПЕ (ГОСТ 18599, 22689, 32415 и 50838) не захтевају употребу катодне заштите, нема потребе за њиховим даљим одржавањем.

Такви производи се не плаше корозије, излагања хемикалијама. Захваљујући малој тежини, рад на монтажи је олакшан. Поред тога, инсталација је јефтинија због заваривања ПЕ цијеви. Замрзнута вода унутар цевовода га не уништава, истовремено задржавајући пун интегритет и интегритет.

Цеви од ХДПЕ-а добро штите од микроорганизама и бактерија. Глатка унутрашња површина пружа одличан проток. Када се користе такве цијеви, загарантована је чистоће транспортиране течности, што омогућава уређивање цјевовода за пиће на бази полиетиленских производа.

Карактерише ознаку ХДПЕ цијеви

Информације о карактеристикама производа, изражене у алфанумеричком облику, доступне су на вањској површини цијеви. Способност читања таквих ознака знатно поједностављује процес одабира одговарајуће комуникације и омогућава вам да спречите критичке грешке приликом склапања цјевовода.

Означавањем производа од полиетилена подразумева назив производног предузећа, као и означавање стандарда према којем се производи, на пример, ГОСТ 18599.

Обрати пажњу! Име материјала цеви има међународни формат: ПЕ 100 (или 63, или 80).

Након разреда полимера, означава се група бројева која одговара спољном пречнику. Ова вредност је дата у милиметрима и одговара асортиману. Поред спољних димензија, ознака укључује унутрашњу - дебљину зида. Такође се изражава у милиметрима.

Технички подаци су означени на спољној површини цеви у редовним интервалима.

Важна карактеристика за коју дефинитивно треба обратити пажњу приликом одабира цеви ХДПЕ је номинални притисак. Понекад произвођачи такође указују на максималну вредност овог параметра, изражену у МПа.

Коначне ознаке су број серије и датум производње.

ПЕ повећана отпорност на топлоту

ГОСТ 32415 издваја посебан тип полиетилена, који има повећану отпорност на топлоту. Опсег је дат у табели.

Табела 17

Такве цеви могу се производити у равним дијеловима, намотајима, калемама. Одступање производа дужине до 12 метара мора бити 10 мм у већем (или мањом) правцу. Гранична димензиона одступања и овалност дате су у табели.

Табела 18

Особине умреженог полиетилена

Регулаторни документи (на пример, ГОСТ 32415) регулишу техничке карактеристике и услове коришћења другог типа полимерног материјала - преклопног полиетилена.

Узастопни полиетилен је посебно издржљив, па се цеви из њега користе чак и када се уграђују системи грејања

Нормални ХДПЕ полиетилен се добија у присуству катализатора под дејством ниског притиска. Његова структура укључује молекуле са значајним бројем грана, од којих су већина у простору у слободном стању.

Обрати пажњу! Након унакрсног повезивања, додатно се формирају бочне везе које формирају интермолекуларну мрежу, коју карактерише посебна чврстоћа.

Различите технике укрштања доводе до повећања или смањења броја таквих веза, што утиче на карактеристике производа. На пример, полимер ПЕКС-а се добија скупим методом, али има највећу отпорност на пукотину, отпорност на ударце и највишу тачку топљења.

Параметри умреженог полиетилена

Стандарди су дефинисали све техничке параметре материјала. Дакле, његова густина је 940 кг / м 3, тачка топљења је + 200 степени, топлинска проводљивост је 0,38 В / м * К. Узастопни полиетилен има чврстоћу при затезању од 350 до 800% и врло високом степеном флексибилности. Цеви од таквог полимера имају повећан пропусни капацитет, што је 20-30 процената више од истог индикатора за друге комуникације. Интертубе везе се такође одликују повећаном снагом.

Негативна својства материјала укључују нестабилност ултраљубичастог зрачења, која уз продужено излагање доводи до њене крхкости и споро разарања, као и штетних ефеката кисеоника (О2) када продире у молекуларну структуру супстанце.

Пипе ПНД (ГОСТ 32415, 22689, 18599 и 50838) је висококвалитетан производ са низом позитивних квалитета. Техничке карактеристике утврђене стандардима омогућавају примену у многим сферама и разним цевоводима.