ДИИ инсталација цеви од полиетилена

У овом чланку ћемо објаснити како инсталирати полиетиленске цеви сопственим рукама. Ово ће уштедети неколико пута приликом полагања већине комуникација. Постоје разне врсте производа поменутих, као и начини њиховог инсталирања. Овај чланак истиче све ове аспекте.

Обим

Полиетилен се широко користи у производњи различитих производа. Ово је полимер који има велики број корисних особина. На пример, она је имуна на деловање већине киселина, бензина, разних уља и других растварача. То значи да када је у непријатељском окружењу, живот таквог материјала може бити веома дугачак. У индустрији, ова сировина се користи у производњи амбалаже за различите намирнице. Материјал нема штетан утицај на људско тело, иако је производ нафтне индустрије.

Поред свега наведеног, овај полимер је једноставан за обраду. Да би се направио планирани производ, не требају се посебни јединствени услови за температуру или притисак. Из ње се лако добијају цеви које се користе за различите намене:

  • снабдевање водом;
  • дренажни системи;
  • гасне линије;
  • системи за наводњавање;
  • цевоводи за транспорт кемијски агресивних супстанци у индустрији;
  • системи за наводњавање;
  • за транспорт течности које садрже абразивне укључке;
  • канализациони системи;
  • системи дизајнирани да смањују нивое воде.

Оваква широка дистрибуција је повезана са лакоћом инсталације и великом флексибилношћу финалног производа.

Врсте полиетиленских цеви

Све полиетиленске цеви се деле под притиском. Постоје три главне врсте:

  • Лпд Такви производи издржавају висок притисак. Примјењују се на аутопутевима и локацијама високог притиска. Њихов пречник може бити већи од 1 м. Релевантан за организацију водоснабдевања или чак градова.
  • ПНД. Најчешћи и најчешћи тип. Пластичне цеви са ниским притиском се користе за водоводне инсталације, у ком случају најчешће имају плаву траку дуж целе дужине или могу бити потпуно обојене плавим бојама. За постављање гасних линија коришћен је материјал са жутим траком.
  • Трећи тип је направљен од рециклираних материјала. Обично се такве цијеви користе за постављање различитих комуникационих линија. Производи служе као рукави који спречавају штетне ефекте на каблу.

Предности таквих производа су:

  • отпорност на корозију;
  • висока флексибилност и пластичност током инсталације;
  • лакоћа повезивања;
  • висока механичка чврстоћа;
  • немогућност раста и зачепљења због глаткости зидова;
  • отпорност на хидрауличне шокове (краткорочни вишак дозвољеног притиска дозвољен је неколико пута);
  • добар диелектрик;
  • могућност уградње у ограниченом простору;
  • вриједност губитка воде је нижа од вриједности других материјала;
  • већа густина од челика - 8 пута;
  • чврсто заваривање превазилази снагу самих цеви;
  • релативно лагана тежина;
  • 50 година рада без потребе за одржавањем.

Методе монтаже

Чак и почетник може управљати инсталацијом, у зависности од доступности потребних алата и основних знања. Све врсте цевних спојница ове врсте подељене су у двије главне категорије:

  • Одвојиво. За њих је развијена посебна опрема. Састав целокупне конструкције је могућ, уз присуство елементарних алата које сваки власник поседује.
  • Монолит. У овом случају постоје две опције које се могу применити. Један од њих укључује везивање са посебном композицијом која не негативно утиче на тело. Други је лемљење. Има сопствену подврсту. Извршава се помоћу специјалног апарата који загрева крајеве, након чега се одвија доцкинг. Такође су развијене специјалне спојнице које су уграђене у спиралу (такође се зову елементи са уграђеним гријачем), који врше заваривање.

Практични водич

Први начин повезивања, који је горе поменут, често се користи код куће. Алат који ће бити потребан приликом састављања целе структуре:

  • шкаре за цијеви или ручице;
  • посебни кључ са ланцем;
  • фитинги;
  • рулет точак

Цео процес полагања биће следећи:

  • Цела цев се производи у калемовима, тако да ће то бити погодно за поједностављивање задатка. Потребан сегмент се мери и помоћу ножа или маказа се одсече из увале.
  • Равна која ће се уклопити добро уклапа. Ово мора да се уради тако да касније не постоји кретање и да је приањање равномерно.
  • Скидање испод конуса се уклања, што ће олакшати пролази заптивну гуму.
  • Са монтажом одвуците спојницу.
  • Заптивни прстен се уклања.
  • Прво, спојница, а затим и заптивни прстен се ставља на цев.
  • Прстен треба окренути тако да се њен конусни део налази на спојници, а обруч на фиксирању.
  • Цев је исушена водом или водом за сапун. Ово ће олакшати поправљање.
  • Монтажа се поставља на цев до стопала. Истовремено, мора се водити рачуна да гумени прстен који се налази у њему не прелази у рупу. Ако се то деси, потребно је уклонити монтажу и поновити све од самог почетка.
  • Пре пуњења цијеви са земљом, препоручљиво је провјерити радни притисак.

Преглед оклопа за полиетиленске цеви, погледајте у наставку:

Зглоб зглобова је нешто компликованији и захтева специјализован алат. Главни је апарат за заваривање. Састоји се од таквих блокова:

  • Централизер. Специјални држач за закључавање који вам омогућава да поставите два дела јасно насупрот један другом. Такође, помоћу овог елемента се врши фиксирање и стезање како би се формирао висококвалитетни шав.
  • Цросс-цуттер. Мали алат са електричним мотором који има две резне главе. Његов циљ - обрадити ивице тако да имају равну површину.
  • Хидраулична јединица. Дизајниран да помери два дела централизатора. Има манометар који вам омогућава да одаберете жељену вредност у баровима.
  • Грејач Ово је нека врста гвожђа за лемљење, која истопи ивице за касније пристајање.

Ако планирате да се професионално ангажујете у инсталацији, онда је логично купити такав уређај, у противном морате само изнајмити. Низ активности ће бити сљедећи:

  • Један од делова који треба заварити мора бити мобилан. Ако овај услов није испуњен, онда централизатор неће испунити своју улогу.
  • Уз помоћ чељусти, проверава се овалност цеви. Пречник мора бити исти у било којој тачки где је мерач причвршћен.
  • Проверите усклађеност са декларисаном дебљином зида. То мора бити иста за два елемента. Ако су неједнаке, онда ће конус не достићи потребну снагу.
  • Елементи су инсталирани у централизатору. Неопходно је држати растојање између њих тако да у отвореном положају можете безбедно уградити завршни поклопац и грејни елемент.
  • Клип се обавља у паровима. Задње клипове могу бити причвршћене нешто више од предње стране. Са другима, боље је не претерати, како не би нарушавали исправност обима дупета.
  • Постављање притиска на кретање. Да бисте то урадили, прво морате одвртати вентил да ослободите ваздух. Даље, извртање је одређено вриједношћу код ког покрет почиње.
  • Израчунава притисак када се компримује на лемљењу. То се ради према табели, која се обично налази на уређају. Ако није ту, можете користити следећу формулу: подијелите крај цеви са укупним попречним пресеком цилиндара, помножите резултат за 0,15 и додајте притисак отпора.
  • Дијелови који ће бити заварени чисте су од песка и друге прљавштине влажном крпом.
  • У току је обрада ивице. Да би то учинили, равно-алат је инсталиран одмах поред једне цеви. Он је укључен и помоћу хидрауличког уређаја померају се два затвара. Процес се одвија до 3-4 калупа целих чипова на свакој страни.
  • Притисак се ослобађа и дијелови се померају.
  • Алат за сечење се увлачи на своје место.
  • Тестни прикључак је направљен како би се осигурало да се процес добро прати.
  • Поново, циљеви се чисте. Али овог пута је неопходно користити алкохол или посебан растварач.
  • Лемилица се укључује и загрева до потребне температуре.
  • На тајмеру је постављено време планираног лемљења. Обично је наведено иу табели.
  • Шипка се поставља између цеви.
  • Цеви се сведе на лемилицу за лемљење. Неопходно је сачекати док се не формира прилив од 1 мм. Након тога, притисак се ослобађа и снима се време заваривања.
  • Након што се време за заваривање уклања. Биће 5 секунди да би се смањили детаљи једног са другим.
  • Након пристајања, мораћете да сачекате око 5 секунди под притиском, након чега се ресетује и тајмер почиње да се охлади.

Процес хлађења не треба убрзати ни на који начин. Такође, током овог времена не можете окренути цев или покушати уклонити централизатор. У супротном, спој ће бити прекинут, а потом ће доћи до депресуризације.

Видео детаљно приказује процес заваривања:

Заваривање електрофузијом је постигнуће које омогућава повезивање шавова на местима где друге методе једноставно нису применљиве. Предности овог решења су:

  • висока брзина процеса;
  • минимална вероватноћа грешака;
  • висока сигурност целог процеса;
  • могућност артикулације фиксних празнина;
  • унутрашњи пречник цеви остаје практично непромењен;
  • поједностављује процес при обављању задатака са великим пречником цеви;
  • предност рада са празнима различитих пречника и дебљина зида;
  • минимална потрошња електричне енергије при обављању задатака.

Од алата ће бити потребно:

  • Специјална течност за чишћење. Може се снабдевати опремом или купити одвојено. Употреба ацетона или других неприкладних растварача се не препоручује.
  • Оксидни одстрањивач слоја. Обичан стругач или уређај који се инсталира директно на цев може да игра своју улогу. Код већих пречника, предност другог је пожељна. Чињеница је да не требате само да направите грубу површину, већ да уклоните око 0.1 мм материјала тако да може доћи до удара.
  • Апарат за заваривање. У овом случају се користи посебан развој. Њен задатак је да примјењује одређени напон на склопку у одређеном временском периоду. Иде у полупроводнике, што објашњава његову ефикасност и високе перформансе. На предњој плочи, по правилу, постоји дигитални екран, који вам омогућава да верификујете унете податке. Дизајн пружа прикључак за повезивање скенера, потребно је аутоматски унети потребне параметре помоћу бар-кода који се примјењује на монтажу. Информације о обављеном послу се снимају у унутрашњој меморији и касније могу бити пренете на УСБ флеш диск ако постоји УСБ порт.
  • Стезаљка или позиционер. За ову врсту једињења она има нешто другачију структуру него у претходном случају. Његова главна сврха је надокнађивање овалитета који може бити присутан због чувања цеви у ували или под оптерећењем.
  • Труборез. Да би се ивице испразниле равно и без чипања, препоручљиво је користити овај одређени алат. У овом случају ће бити лоше помагач и ноћ.
  • Стални маркер. Мора бити бела или жута, тако да су означене ознаке јасно видљиве на цеви.
  • Роулетте.

Да бисте постигли савршени резултат, потребно је да следите ове кораке:

  • Крајеви су припремљени. Да би то учинили, они су резани цијеви за цијеви.
  • Користећи мерење траке, мери се укупна дужина спојнице.
  • Свака епрувета је означена. Требало би да буде са ивице на растојању од половине величине фуге плус 2 цм залиха.
  • Горњи слој је уклоњен, у коме се десила реакција са кисеоником. Да би се олакшало одржавање униформности, потребно је примијенити неколико уздужних линија од ознаке до краја. У току обраде алат ће се показати који део није довољно прошао.
  • На крају се уклања фаза испод конуса како би се олакшао улазак цеви у фитинг.
  • На свакој цеви се монтира позиционер. Причвршћује се док млазница није савршено округла.
  • Обрађује се одмашћујућа композиција самог цеви и унутрашњих зидова фитинга.
  • Спојница се ставља на цев до половине дубине његове величине. Уобичајено је да постоји унутрашњи лимитер који неће дозволити даље.
  • Друга цев се испоручује и убацује.
  • Проверава се равност целог авиона.
  • Утикачи из апарата за заваривање су спојени на посебне конекторе.
  • Скенер чита штампани баркод.
  • Покрените цео процес. Важно је чекати не само за време заваривања, већ и за потпуно хлађење, што се такође приказује на екрану. Током овог периода, не додирујте или не покушавајте да промените конфигурацију опреме. То може довести до лошег артикулације.
  • На крају поступка, подаци о оператору, времену, температури и датуму се исцртавају на зглобу.

Постоје велике грешке које су веома важне за избјегавање. На пример, неопходно је да цев и прикључак нису под углом. То ће довести до тога да се растопљена маса једноставно протиче. Ако не надокнађујете овалност, онда ће квачило једноставно бити немогуће ставити, или се монолитни лемљење не формира. Са недовољним нивоом потапања цеви, спирала ће једноставно растопити материјал унутра, али зглоб се неће појавити.

Уградња преклопних полиетиленских цеви

Та врста цијеви, пре свега, је изузетак од правила. Одржава температуру до 120 ° и може се безбедно применити на системе за грејање и топлу воду. Такав материјал је произведен ионским бомбардовањем, што доводи до стварања јединствене структуралне решетке. Да је она кључ за снагу. Занимљиво је да, када се изложи температурама изнад 400 ° Ц, материјал се распада у угљен-диоксид и воду. Остале занимљиве карактеристике су:

  • Отпорност на ниске температуре. Цев се осећа добро чак и при -50 °. У овом случају, физички утицај нема деструктивни ефекат.
  • Висока еластичност. Цев се може савијати на пола, а истовремено неће пасти.
  • Отпорност на пуцање током рада.
  • Висока глаткост унутрашње површине. Омогућава смањење буке током циркулације воде.
  • Производ се смањује. Када је изложен довољно високом притиску, материјал се шири и након неког времена преузима свој изворни облик.
  • Отпорност на абразију. То значи да се цев може заптивати у кошуљици и не бринути да ће јој се нешто догодити.

Инсталација се може извршити помоћу две врсте прикључака:

  • Навој У овом случају није потребан никакав посебан алат, а целокупан процес подсећа на инсталацију метал-пластичних цеви.
  • Опресовоцхних. За ову опцију биће вам потребан посебан експандер и специјално ручно попуњавање.

Процес прве опције је сведен на следеће кораке:

  • Помоћу маказа сече цев потребне величине.
  • Натезна вијак је одвргнута од прикључка и заптивни прстен се уклања.
  • У почетку, навртка, а затим и заптивни прстен се ставља на цев.
  • Дио цијеви који се ставља на фитинге се распламсава.
  • Заптивни прстен се помера што ближе фитингу.
  • Са једним кључем држи се конектор, а матица је затегнута са другом. Напредује печат на одређени положај и још више притиска зидове цеви.

Са методом пресовања, све се дешава на следећи начин:

  • Прстен се ставља на цев. Пребацује се са ивице на растојање до којег се налази унутрашњост фитинга.
  • Глава потребног пречника је инсталирана на експандеру. Убацује се у млазницу и руке су компримоване. Затим се брзо откаче, алат се ротира мало, потоне мало дубље и опет ручице падају. Такви поступци се спроводе све док се крај не окрене стопом.
  • Уметнута монтажа.
  • Коришћењем ручног помака, прстен се притисне на врх везе.

Можда сте имали искуства приликом уградње водовода из полиетиленских цеви или других комуналних услуга. Подијелите своја постигнућа и трикове стечене у процесу. Оставите коментаре на текст.

Изградња цјевовода од полиетиленских цеви

Већина свих цевовода положених у градовима припада совјетском времену. Погоршање грејних мрежа, канализације, гасовода и водовода достиже 70%, што је последица материјала из којег се цеви израђују. Ово је челик који је изложен интензивним корозивним ефектима. Данас је данас популарнија изградња гасовода од полиетиленских цеви. Како истекне животни век, многе несреће се јављају у различитим цевоводима: цијеви су отпуштене под високим притиском, формирају се бројна цурења, што доводи до значајних губитака воде. Оперативни учинак се погоршава: смањењем попречног пресека цеви, њихов капацитет се смањује, вода је загађена, а његови биолошки индикатори су смањени.

Структура полиетиленских цеви.

Предности полиетиленских цеви

Цеви од полиетилена (ПЕ) су модерна алтернатива њиховим застарјелим физичким и морално металним претходницима. Имају бројне неспорне предности у поређењу са производима од челика или ливеног гвожђа.

  1. Недостатак оштећења од корозије, што смањује трошкове инсталације, одржавања и поправке.
  2. Погодност у раду: производи полиетилена лако сече, тако да су једноставно прилагођени по величини и на градилишту иу условима на терену приликом полагања цјевовода.
  3. Висока пропусност захваљујући чињеници да су унутрашњи зидови ПЕ производа глатки.
  4. Цеви од полиетилена имају еластичну структуру унутрашњих зидова, на чему се скала не формира као резултат, а нису запушене изнутра различитим суспензијама садржаним у течности.
  5. Полиетилен је хемијски инертан, успешно се одупире агресивним ефектима, те зато није потребна додатна посебна заштита.
  6. Полиетилен није електрично проводљив, па се не плаши залутаних струја која уништавају металне цијеви.
  7. Радијус савијања полиетиленске цеви може бити до 10 његових спољашњих пречника у зависности од температуре, што смањује трошкове фитинга и олакшава пројектовање и изградњу цјевовода.
  8. Полиетиленска цев има велику флексибилност: минимални радијус кривине је 25 пречника цеви при 200 ° Ц.
  9. Знатно мања тежина од металних цеви, што олакшава инсталацију и инсталацију.
  10. ПЕ цеви су отпорне на екстремне температуре и имају високе санитарне и хигијенске карактеристике.

Схема деформације полиетиленских цеви, зависно од врсте земљишта.

Важна напомена. Замрзавање тла доводи до кретања цевовода у вертикалној равни. Ови покрети су неуједначени, што доводи до деформација (кривина). Предвиђање ових услова треба да одреди како радијус кривине полиетиленске цеви зависи од нивоа смањења температуре. Да би се одредио радијус савијања, потребно је направити посебне калкулације. Или погледајте посебне табеле, које указују на минимални радијус савијања за одређену врсту цијеви.

Минимални радијус савијања полиетиленских цеви препоручује произвођач за сваки тип и цев. Ако не можете да добијете жељени радијус савијања, онда би требало да користите кривине, тегове итд.

Захваљујући технолошким и оперативним карактеристикама, полиетиленске цеви се широко користе: користе се за изградњу нових цјевовода и за поправку старих комуникација које су служиле своје вријеме.

Обим употребе полиетиленских цеви

Производи полиетилена се широко користе у савременој конструкцији.

Користе се за изградњу водоводних цеви, канализације, гасовода. ПЕ цеви проналазе своју примену у канализационим и гравитационим каналима, служе као заштитни предмети за електричне и телефонске жице.

Уз помоћ полиетиленских цеви, врши се реконструкција старих мрежа. Замена се може направити уништавањем истрошених комуникација, али је могуће поставити нове паралелно са старим, што не захтијева заустављање јавног водовода и блокирање канализационог система. Реконструкција бунара и других комуникационих и водоводних објеката зависи од степена њиховог погоршања. Појединачни делови (грло, зауставни вентили итд.) Могу бити подложни делимичној замени. Уколико је потребно, врши се комплетан ремонт са пуним замјеном цјевовода.

Монтажа полиетиленских цеви за канализацију

Канализационе мреже су интерне и екстерне. Њихова сврха је сакупљање и транспорт санитарних и олујних отпадних вода различитих хемијских састава. Сви проблеми на канализацији драматично утичу на квалитет живота.

Елементи и монтажа за полиетиленске цеви за домаћинску канализацију

Полиетиленске цијеви за канализацију су почеле производити не тако давно и данас у потпуности испуњавају високе захтјеве због њихове инертности на ефекте минералних киселина, алкалних и других агресивних супстанци. ПЕ каналне цеви имају велики капацитет због недостатка унутрашње храпавости. При уређењу спољашњих канализационих система користе се ПЕ цеви отпорне на мраз. Уградња унутрашње канализације не захтева цијеви са таквим високим перформансама.

Цеви за канализацију су атрактивне за професионалце који раде на уређењу таквих система, јер је њихова инсталација много лакша у односу на традиционалне канализационе мреже. Уградња унутрашњих канализационих комуникација при употреби полиетиленских цеви не захтева софистицирану специјалну опрему. Полиетиленске цеви малих пречника монтиране су помоћу компресионих фитинга.

Опрема за спољну канализацију произведена је методом заваривања заваривања: специјална опрема за заваривање омогућава монтажу, смањујући број спојева до пет пута у односу на металне цијеви за канализацију

Прикључак полиетиленских водоводних цеви

ПЕ производи су повезани на три главна начина:

  1. отпорно заваривање,
  2. спојно заваривање електричним грејачима
  3. монтажа помоћу компресионих фитинга.

Могућа је и одвојива веза, која је израђена од челичних прирубница. Постављање обртаја и развода цјевовода врши се помоћу заварених или ливених фитинга.

Врсте заваривања цеви од полиетилена

У зависности од услова рада користе се различити начини повезивања. Ако постоје услови за постављање опреме за заваривање, заваривање је потребно. Заваривање се користи за рад са цевима великих пречника (од 630 мм).

Ограничени радни простор (бунари, коморе, ровови) захтева заваривање електрофузијом помоћу уграђених грејача.

Ако је потребно, прикључак цеви пречника 63 мм користио је компресионе арматуре, што ствара подјељени дизајн. Ово једињење је једноставно за рад, има високе перформансе, не захтева сложену специјалну опрему. Повезивање унутрашњих система цевовода најчешће се врши на овај начин. Њихова инсталација је доступна чак и непрофесионалцима.

Постављање цеви

Полагање полиетиленских цевовода врши се на два главна начина. Ово је традиционално полагање цеви у отвореном рову и безвезни полагање - метод дубоког правца бушења.

Цевоводи од полиетилена са отвореним методом уклапају се у ров, чија ширина је одређена потребом стварања услова за рад. Опрема за воду и канализацију захтијева ширину рова 40 цм већу од спољњег пречника цјевовода. Ови параметри најчешће су написани у пројекту. Чврсте полиетиленске цеви се често постављају у ископаном рову користећи багер са уским ланцима. Ширина рова је смањена.

Врсте положених полиетиленских цеви.

Раван мора бити правилно припремљен. Њено уређење зависи од стања земљишта. Ако је дно рова чврста и густа, онда је потребан јастучни уређај. Дно је испуњено слојем (око 10-15 цм) песка или другог грануларног материјала и изравнано. На удаљености од 2 метра од шахте, јастук је раммед. На дну не би требало бити камења, грудвица замрзнутог тла. Када радите са слободним земљиштем, који има ризик од померања, потребно је ојачати дно. У таквим случајевима, дно рова је ојачано геотекстилом.

Са равном дном рова са оптималним карактеристикама земљишта, подлога није потребна. Можете направити мали ископ земље на дну цеви по својој ширини и замијенити га мјешавим.

Повратак на рупу

Земљиште које се извлачи на уређају рова, у коме нема камења величине 20 мм, користи се за примарно прскање. Произведен је за цијелу дужину цеви висине око 15 цм од врха. Ако је потребно сабијање, тло мора испунити одређене захтеве. Можете користити шљунак малих фракција (20-20 мм) или дробљеног камена (4-44 мм). Земља се не може бацити директно на цевовод. Цевовод постављен на дну рова захтева сабијање. Обојена земља се обруча у слојевима од 20 цм на обе стране цеви како би се спријечило његово расипање. Директно изнад цевовода није урезан.

Бацкфиллинг се врши након сабијања и прима тампирани слој око 30 цм преко цеви. Роп се може напунити екстрахованом земљом, дозвољена је величина највећих камења до 300 мм. Чак и ако постоји слој заштитног прашине дебљине око 30 цм, величина камења у тлу која се користи за попуњавање не може бити већа од 60 мм.

Полагање цеви без цеви

Шема безвезног полагања полиетиленских цеви.

У неким случајевима, када се линије цевовода укрштају са жељезницом, прометни пут, ријека и друга препрека, постављање отвореног рова је немогуће. Разлог може бити и потреба да се минимизирају трошкови копања рова. Ово је основа за примјену методе безвезног полагања полиетиленских цевовода. Метода безводног полагања хоризонталног усмереног бушења (ХДД метода) постаје широко распрострањена.

Хоризонтално бушење је посебан начин комуникације без отварања тла. Рад почиње на месту цеви на површини. Технологија гарантује високу тачност излаза бушења на жељеној излазној тачки. Метода омогућава постављање цеви испод дужине преко 100 м и пречника до 630 мм и више под земљом. Постоје два главна начина хоризонталног бушења: контролисана и неконтролисана.

Водено хоризонтално бушење врше тунелске машине, испирањем и пилотским бушењем.

Неконтролисано хоризонтално бушење се врши на два начина: 1) без кућишта (рам, издувавање бушења, бушење бушилица) и 2) са кућиштем (бушење, бушење бушотине, перкусије и бушење бунара).

Хоризонталне методе бушења и безнапонски полагање цеви од полиетилена се сматрају најмодернијом технологијом. За проширење добро коришћене специјалне експанзије бушења. Да би се побољшао ожичење, бунар се третира бушилицом, који формира и подмазује сам канал.

Према томе, карактеристике полиетиленских производа омогућавају њихову уградњу и уградњу користећи било коју тренутно познату методу, узимајући у обзир ограничења наметнута минималним дозвољеним радијусом њиховог савијања.

Полиетиленска цев извучена или гурнута унутра је у могућности да понови конфигурацију старе стазе која има радијус кривине више од 120 пречника саме цеви. Метални производи практично немају такав радијус кривине.

Организација инсталационих радова

Радови за заваривање и монтажу са полиетиленским цевима врше се према основној шеми или методи руте. Основна метода се користи у случајевима када се објекат налази близу мјеста заваривања, гдје су цеви претходно повезане, а затим се доводе до цјевовода путем готових секција. Дужина дијела може достићи више од 30 м. На месту, они се заварују у један навој, који се затим положи у ров, како не би ометао радијус савијања.

Право заваривање почиње са полагањем цеви дуж ровова. Затим се врши инсталација и заваривање помоћу мобилних заваривача. Цијеви малих промјера могу се положити у ров. Међутим, најчешће се користе цевоводи или кранови. Готова нит треба спуштати без кретања, равномерно, претходно га осигурати конопцима или меким тракама, које треба поставити на удаљености од 5-10 метара један од другог. Чврсто заварени навој треба пажљиво спустити у ров, тако да се током процеса инсталације не прекорачи критични радијус савијања. Треба да чекате најмање 2 сата након заваривања последње везе.

Мане полиетиленских цеви

Проблеми са пластичним производима повезани су са карактеристикама свих вискоеластичних термопластика. Њихова снага у великој мери зависи од степена савијања и компресије, а генерално је релативно мала. Полиетилен је осетљив на ултраљубичасту светлост, која се мора надокнадити адитиви боје (обично чађом) и употребом заштитне боје. Термичка експанзија полиетилена је прилично висока и мора се компензовати структуралним Л или У-кривљењем цеви.

Данас, унутрашњи подземни цјевоводи имају дужину од око 2 милиона километара. То су углавном челични цјевоводи. Цеви за полиетилен рачунају, на пример, око 10% укупне дужине гасовода. Друге мреже такође немају веома високе стопе за овај параметар. Међутим, постоји стална тенденција да се савремени цевоводи мијењају у процентима у корист полиетиленских цијеви.

Уградња цеви за воду од полиетилена код куће

Полиетиленске цеви се све више користе у домаћинству за постављање комуникације на воду, канализацију и земљу. Они имају низ предности: ХДПЕ цијеви су врло једноставне за рад, а такођер се разликују по ниској цијени и трајности. Да би их инсталирали у стан, није неопходно користити услуге мајстора. Такође је могуће поставити цеви од полиетилена сопственим рукама.

Полиетиленске цеви се користе за уградњу водених система

Полиетиленске цеви. Кључне карактеристике

Прије започињања радова на поправку потребно је одлучити о избору типа цијеви. Требало би се фокусирати на именовање гасовода. Два типа полиетиленских цеви се производе:

  1. Полиетиленске цеви високог притиска (ЛДПЕ). Што је већи притисак на који се производи полиетилен, постаје нижа густина материјала. ЛДПЕ цеви не треба одабрати за постављање цеви за воду под притиском.
  2. Цеви од полиетилена ниске потрошње (ХДПЕ). Насупрот томе, ова врста је одлична за комуникацију са притиском. Широко се користи чак и за уградњу цевовода.

ХДПЕ цеви имају исту чврстоћу као и металне конструкције, али у исто време полиетилен не кородира и изложен је хемикалијама. Вриједно је запамтити да цеви полиетилена ниске потрошње изгубе густину на температурама изнад 80 ° Ц. То их чини неприкладним за воду за топлу воду.

Полиетиленске цеви не корозују и служе дуже време.

Врсте фитинга за полиетиленске цеви

За стабилан рад цевовода од полиетилена, важно је одабрати одговарајући прибор - фитинге. Постоји неколико врста фитинга који се разликују у начину инсталације:

  • електрични заваривачки елементи. Дизајн таквих фитинга укључује специјални грејач. Овим се осигурава топљење полиетилена у процесу електричног заваривања, због чега се добија прилично густа јединствена веза цеви;
  • компресиони (компресиони) фитинги. Ова врста фитинга се може користити за повезивање цеви пречника од 16 мм до 100 мм. Заптивни елементи се продају комплетно монтирани и спремни за уградњу, тако да су одлични за неискусне занатлије;
  • цеви за фузионисање Овим начином уградње се користе спирални елементи који нису опремљени грејачем. Третирање до вискозног стања подлеже само спољњем крају цеви, веза се јавља под притиском.

Ако је неопходно извршити прикључак челика за водоснабдевање или регулационе вентиле и ХДПЕ цијеви, уградња се врши помоћу прирубница.

Прирубнички прикључак полиетиленских цеви је један од најинтензивних радова.

Ова врста прикључка има два главна дела: челичну прирубницу и полиетиленски навој за прирубницу.

Добар савјет! За уградњу цеви од полиетилена, различитих пречника, користе се редукциони фитинги (адаптери). Такође су неопходни приликом повезивања цевовода са бројилима и опремом за дистрибуцију воде.

Поред главних прикључних фитинга, користе се и други пројекти: чауре, сплитери. Потреба за куповином ових врста фитинга одређује индивидуални план за будући гасовод. Пре него што започнете са радом, морате осигурати да има више повезаних елемената него што је наведено у плану. За квалитетније прикључивање препоручује се набавка фитинга истог бренда као и ПНД цеви.

Методе инсталације полиетилена

  • не може се одвојити, без могућности поновног растављања. Заједно повезује заваривање (користећи електричне заваривачке арматуре);
  • са могућношћу даљег подешавања везе. За ову врсту инсталације користе се челичне прирубнице. Компресиони фитинги такође обезбеђују сложену везу.

Методе инсталације могу се комбиновати једни с другима у једној комуникацији. У подручјима водоснабдевања који захтијевају посебно ојачање, могу бити укључени не-одвојиви зглобови. Да би се поправио нераздвојни спој, добијен, на примјер, методом дифузионог заваривања, неопходно је поново користити лемилицу за рестаурацију затезања.

Компресија - опција одвојивог прикључка

Инсталација цевовода код куће у већини случајева врши се на неколико начина.

Инсталација помоћу компресорских фитинга. За уградњу водовода са компресорским прикључком није потребан посебан водоводни алат. Снажна веза ће се испоставити чак и уз употребу једноставног кључа. Матица се ставља на један крај и уклања се из монтаже (пресек од 45 ° се прелиминарно прави на цеви са оштрим ножем). Да би се олакшало уметање краја цеви у фитинг, може се подмазати са грађевинском маст или сапуном сапуна. Након што се цеви постављају у причвршћивање до жељене дужине, причврсни навртач је затегнут. Ово се може урадити ручно, са физичким напором и са кључем. Када користите кључ, важно је да не претерујете матицу, јер то може оштетити тишину везе.

Заваривање Спајање цијеви методом заваривања дупле се одвија у неколико фаза. Прва фаза је таљење два краја цеви. Даље, циклус грејања ступа на снагу, при чему се материјал делова који се заварује прима неопходну топлоту из грејног елемента. Примијенити притисак у овој фази не би требао бити. Након тога, грејни елемент се уклања из области заваривања, а контактне површине су тако брзо повезане да материјал нема времена за учвршћивање. Заваривање се одвија што је пре могуће и под притиском. Тачка топљења ХДПЕ је 270 ° Ц. Правилно изведени поступак заваривања даје јединствену везу (80-90% јачине монолита). Заједнички пад се јавља након потпуног хлађења. Хлађење треба да се јавља у природним условима, а хлађење споја силе се изузетно не препоручује.

Добар савјет! Најбоље је направити било који тип инсталације ПНД-цијеви у условима када температура околног ваздуха није нижа од + 5Ц. На нижој температури, полиетилен почиње да губи своје пластичне особине, што доводи до лошег повезивања елемената.

Боље је одлагати рад са таквим цевима на отвореном током хладне сезоне до загревања.

Заваривање се врши помоћу механичке или хидрауличне јединице

ХДПЕ цеви: инсталационе функције

Посебна пажња се посвећује заштити цјевовода прије уградње. Полиетиленска водоводна инсталација је боље постављена испод бетонске подлоге (такође погодна цементна кошуљица). Бетон савршено савладава заштитну функцију, штити полиетилен од прекомерног хладјења и прегријавања, што негативно утиче на интегритет структуре материјала.

После неопходних мерења, можете почети да делите цев у сегменте жељене дужине. Алат за сечење цеви вам омогућава да се цев глатко исечите. Када се користе остали уређаји на резу цеви, може се формирати буррс које треба пажљиво очистити емери папиром. За удобност, на цеви су означене ознаке које указују на дубину приликом уградње. Ако у планској шеми постоје кривине цеви, препоручује се употреба цијевног бендера.

Приликом инсталације хладне воде пожељно је водити рачуна о изолацији цијеви. У супротном, кондензат ће се формирати на цеви, што често изазива плесни и плесни у соби.

Важно је! Растојање ПНД-цеви од зида не сме бити мање од 2 цм.

Уградња ХДПЕ цијеви не захтијева посебне техничке вјештине, већ се може вршити само ако се поштују правила која су горе описана. Не би требали започети рад независно, без довољно довољног знања о инсталацији. Најбоље је направити неколико тестних веза како би временом елиминисали присуство грешака у дизајну.

Инсталирање пластичних цеви за водовод ради то сами

Старе водоводне цеви заварене су од челичних цеви и власници су им досадили корозијом и фистулама које су дуго заборављене. Метална дистрибуција воде остала је ту и тамо у старим гаражама и летњим кућама, али чак и тамо жестоки власници више воле да мењају метал за пластичне цеви за водоснабдевање, а да не спомињемо станове и приватне куће.

Штавише, није тешко инсталирати пластичне цеви за водоснабдевање сопственим рукама, само ће бити потребна мала пракса и неколико специјалних алата.

Карактеристике коришћења пластичних цеви за уређење водовода

Упркос свестраној свестраности и одличним технолошким особинама, полимери се не могу назвати успјешном замјеном метала. Главне предности пластичних цеви су висока отпорност на корозију и могућност монтирања водоводних цеви са пластичних цеви сопственим рукама. Да систем за водоснабдевање не би рјео и не би био залепљен са сланим наслагама, морамо да поднесемо неке карактеристике полимерне арматуре:

  • Прекомерна дуктилност при високим температурама отежава задатак лемљења или заваривања материјала;
  • Због високог садржаја хемијских адитива, не користе се сви полимери за пластичну воду за воду за пиће, за грејање или спољне системе за водоснабдевање;
  • Веће у поређењу са металним коефицијентом термичког проширења може довести до деформације или рушења подручја заваривања система за довод воде;
  • Потреба за кориштењем посебне технологије за повезивање пластичних цијеви.

Поред тога, не могу се користити све пластичне цеви за површинску монтажу водовода због њихове осјетљивости на сунчево зрачење.

За поређење, исти асортиман челичних цеви може се користити за рјешавање различитих проблема. На примјер, за обављање дистрибуције водоводних комуникација у кући, и без обзира која је вода врућа или хладна. Исте цеви, али већег пречника, користе се за загревање, наводњавање или повезивање са главним водоводним системом.

С пластиком, ситуација је мало компликованија. Не постоји универзални бренд полимера. У сваком случају, питање којих пластичних цеви је боље за водовод, одговор ће зависити од тога гдје и како се очекује инсталација. Поред тога, у процесу селекције материјала, морате размишљати како спојити пластичне цеви за водоснабдевање. Када радите са пластиком, пластика има своје суптилности и нијансе.

Заправо, чврстоћа пластичног водовода је, пре свега, чврстоћа прикључних рукава и лемних тачака, те стога штедња на лемљењу или опреми за заваривање и припадајућим компонентама нема смисла.

Избор пластичних цеви за водоводне цеви

Пре него што покушате да направите и планирате дистрибуцију водоводних цеви, биће потребно одабрати врсту и бренд пластичне цеви, узимајући у обзир оптерећење, начин инсталације и услове рада.

За изградњу водоводне инсталације користи се четири главне врсте пластичних цеви:

  • ПВЦ цеви са танким зидовима од 25 мм и 50 мм;
  • Полиетиленски цевоводи различитих пречника и верзија;
  • Полипропиленске цеви за 20 мм и 35 мм;
  • Двослојне цијеви од метала и полимера с дијелом од 16к2 мм.

Поред горе наведених опција, могу се користити и модификовани полипропиленски цевоводи са високом топлотном проводношћу, густином, флексибилношћу и отпорношћу на корозивна окружења као што су цемент или креч. Водовод израђен од полиизобутилена ће се испоставити прилично скупим, али ће га користити за топли под у кући бити потпуно оправдано.

ПВЦ водоводне цеви

Због високе флексибилности и пластичности ПВЦ цеви за изградњу комплексних прелазних подручја за индустријску воду на територији локације и улазе у кућу. Веома је једноставно разликовати ПВЦ цев из било ког другог присуством ојачавајуће плетенице и релативно меких зидова.

Најчешће, ожичење цеви за ПВЦ водоводне цеви врши се на основу привремене шеме, на примјер, за вријеме великих поправки у стану или уређења сезонских система за наводњавање у земљи. Пластичне цеви се могу поставити на тло, али не на отвореном сунцу, у противном ће ПВЦ постати крхко за кратко време. Привремене ПВЦ цеви за воду не могу радити на ниским температурама. Већ на +3 о Ц, цев постаје врло крута, а у мразу пластична цев за воду ломи као картон.

Прикључите ПВЦ цеви лемљењем помоћу посебних једињења за само-отврдњавање или на класичан начин - пластичне или металне кошаре. Због високе осетљивости на температуру, полимерне цеви које се користе у домаћем водоводу су ограничене.

Полиетиленске водене цеви

Ниске и високотлачне полиетиленске водене цеви су постале огромна популарност међу баштованима и приватним власницима кућа. У 9 случајева од 10 већина цјевовода, укључујући прикључак кућног напајања водом до бунара или централизованог система водоснабдевања, врши се цијевима од два типа полиетилена - високим или ниским притиском.

Полимер од ниског притиска има високу чврстоћу и добру топлотну отпорност, издржава притисак до 25 бара. Пластична водоводна мрежа од полиетилена високе густине - високи притисак је слабији у односу на НД, али има већу флексибилност. ВД-полимер је савршен у условима варијабилног оптерећења, на пример, ако морате поставити низ водовода испод пута или у пешачку зону.

Пластичне цеви на бази полиетилена су направљене од два типа - за пиће и индустријску воду. Заправо, ово је главно питање на које треба да обратите пажњу приликом избора и куповине пластичног материјала.

Полимерске цеви за индустријску воду израђују се од отпада и опекотина насталих током врућег штампе дијелова робе широке потрошње. Обојени су у црној или тамно сивој боји, на грубој површини налазе се тачкице, ризици и досадне тачке. Поред тога, произведене су црне пластичне цеви са танком жутом уздужном траком, од њих се прикупљају гасне линије, нису погодни за воду за пиће према санитарним стандардима.

Цеви за воду за пиће су произведене у плавој или црној боји са танком уздужном линијом у плавој боји. Могу се користити без ограничења за монтажу пластичних цеви за воду у кући и на градилишту. Стручњаци препоручују слагање полиетиленских линија у земљу на дубини замрзавања. Водене цеви од полиетилена, напуњене водом, могу издржати једно замрзавање, али са сваким замрзавањем пластичних зидова под притиском раста леда и евентуално неуспјехом.

Пластични цевоводи ВД или НД материјала су означени на посебан начин:

  • После сваког метра дужине информација о величини, примењује се степен полиетилена и радни притисак за овај тип линије;
  • Специфицира пројектни параметар СДР или однос пречника до дебљине зида. Ова вриједност мора бити узета у обзир приликом израчунавања минималног радијуса савијања цјевовода приликом планирања ожичења;
  • Наведене су информације о санитарном протоколу, одобрењу или сертификату којим се одобрава рад цјевовода за производњу водова за пиће. Неки произвођачи додају информације о сертификату квалитета.

За разлику од металних производа за које се користи инчни систем, пречник пластичних цеви за напајање воде је дат у милиметрима и увек упарен са номиналном дебљином зида.

Произвођачи полиетиленских водова обезбеђују следеће основне димензије пластичних цеви за водоснабдевање:

  • У линијама под притиском водовода за неколико домаћинстава користи се пластична цев ПН10, пречника 63к3.5мм и 86к3.5мм;
  • За изградњу граничног цевовода од централизованог водоснабдијевања кориштени су сљедећи брендови: ПН10 са вањском димензијом 32к2.4 мм, ПН6 пречника 50к2.4 мм;
  • У зависности од распореда, цевовод за дистрибуцију се углавном врши пластичном фитингом ПН6, пречника 20к2,0 мм или 25к2,3 мм.

Полиетилен високог притиска не издржава дуготрајно грејање на температурама изнад 50 ° Ц, тако да се за повезивање топле воде користе пластичне водене линије направљене од укрштеног полиетилена вишеслојне конструкције или ојачане фибергласом.

Прикључак пластичних цјевовода од ливеног полиетилена

Пластичне цеви се лако сече, растопају и заварују. Механичко склапање и прикључивање система за водоснабдевање врши се помоћу уграђених спојница или фитинга. Код куће, на примјер, приликом изградње дацха водоводног система или испоруке цијеви у кућу, склоп појединачних нити се често изводи помоћу стандардних челичних цијеви причвршћених или лемљеним до крајева цјевовода. Арцхаиц, на први поглед, начин монтаже вам омогућава да добијете врло јаку везу. У процесу уградње пластичних цеви за водоснабдевање, можете једноставно прилагодити спојеве свих навоја система за водоснабдевање на локацији.

Најсавременији начин повезивања полиетиленских цеви подразумева употребу пластичних прикључних рукава. Сваки од прикључака је лепљен или лемљен на пластичном резу цијеви, након чега се мјесто испод споја загрева и механички повезује. Веома је тешко залепити полиетилен због високе отпорности на корозију и слабе адхезије. Ипак, постоје посебне адхезивне мешавине са којима се могу причврстити и не залепити до краја цеви. Ово је нарочито корисно ако морате изградити кућну верзију водовода са неколико линија без додатних трошкова куповине или изнајмљивања опреме за лемљење.

Али и за заваривање пластичних цеви није тако лако као што изгледа на први поглед. Теже је залијепити полиетилен од цијеви од полипропилена, који се широко користе за кућне водове. У сваком случају, пре лемљења пластичних цеви за водоснабдевање, вреди се практицирати на оловима материјала. Разлог за потешкоће је мала дебљина зидова и ниска тачка топљења полимера.

Суштина звончастог заваривања састоји се у загревању два краја пластичне цеви на специјалним млазницама - звоном и конусом. Након што се површина истопи до вискозног стања, крајеви пластичних цеви су повезани са силом и држе се неко време док се не охладе. Ово треба учинити врло брзо и пажљиво како би се избегло скевање. У супротном, пластични спој ће бити пропуштен, а део крајње ивице ће бити савијен на унутрашњост, што ће смањити површину протока система за довод воде.

Цеви од полиетилена дебљине преко 3 мм такође се спајају од краја до краја. Најчешће су пластичне цеви високог притиска пречника 80 мм и више. Процес прикључивања је следећи:

  • Пре лемљења пластичних цеви, центрирају се на истој оси;
  • Зглобови су резани тачно правокутно на осу, загрејани специјалном електричном пећницом, која подсећа на танку челичну плочу и повезана је са покретним покретом.

Као резултат падавина, пластична цев се скраћује завареним шавом једнаком пола унутрашњег пречника. Поштујући технологију заваривања у линији прикључка два ивица, формира се заваривачки ваљак, ојачавајући и заптивни шав. Један пример како се причврстити пластичне цијеви за водовод се приказује на видео снимку.

Чврстоћа прикључка пластичних цеви је довољна да издржи притисак воде. За разлику од заваривања у заваривању, метода крајњег повезивања нема потребну чврстоћу код савијања оптерећења, па је због високотлачних водоводних цеви споја ојачана инсталацијом термоскупљајућег чаура. Еластични полимерни прстен се загрева врелим ваздухом и ставља се на место споја, након хлађења и очвршћавања добија се јака и крута завојница.

Како загрејати замрзнуте пластичне цеви

Летње куће и сеоске куће су у неком ризичном подручју. Једном на сваке пар година, природа представља изненађења, а због озбиљних зимских мраза, пластични систем за водоснабдевање, постављен према стандардним препорукама, блокира ледена плута. Ситуација је посебно непредвидљива ако умјесто пластичних челичних цеви положимо или нико не живи дуго у кући.

Да би се избегао такав проблем, метала мора бити замењена полиетиленским цевима. Сви пластични системи водоводних цеви у тлу и на отвореном стављени су на посебан случај ПЕ каналних цеви пречника 50 мм. Ваздушни јастук омогућава довод изолације и ако је било замрзавања, увек га можете загрејати врућим ваздухом користећи сушило за косу или топлотни пиштољ.

Уобичајено напајање се може растопити помоћу нисконапонског трансформатора. Пре него што загрејате водоводне инсталације од пластичних цеви, потребно је мало припремити:

  • Раздвојите два која су најближа замрзнутом делу цеви за пластичне цеви;
  • Сипати малу количину растопљене соли од слане соли унутар водовода и оставити је 20-30 минута;
  • Улазите кратке челичне електроде у пластичну цев кроз монтажне утичнице од растављених славина, дијелови арматуре могу бити и спојити их на прикључке трансформатора.

Како сол продире у лед, ледени блок унутар цеви ће се растопити, али овај процес је прилично спор. Да бисте убрзали одмрзавање пластичних водова, потребно је да примените електричну струју од 10-15А, топла вода ће брзо еродирати утикач. Врућа солица никако неће утицати на пластичну воду, али након одмрзавања, сланим раствором мора се испрати водени ток.

Цеви од полипропилена и металне пластике

Појава полипропиленских цеви омогућила је драстично поједноставити процес сакупљања чак и најкомплекснијих система водоснабдевања. Полипропилен је високо осетљив на ултраљубичасто сунце, тако да су пластичне водене цеви из ПП уграђене само у затвореном простору. Али у сваком случају, водоводни систем базиран на полипропилену је 20-30 година безбједног рада, ако је, наравно, ожичење пластичних цијеви исправно и осигуран правилан квалитет лемљења спојница и спојева.

Тренутно се користе два главна распореда пластичних цеви за водоводне инсталације - колектор један, који се такође назива паралелним и секвенцијалним. У првом случају, све тачке потрошње воде у кући су повезане помоћу појединачних славина, као на дијаграму.

Свака славина се може одвојити од централног колектора, а без напајања целом кућом.

У другом случају, потрошачи су прикључени на централни улаз у серији, један за другим.

Метални-полимерни материјали најчешће се користе за колекторе, апсолутно све водоводне цеви, од метала и композита до пластике, погодни су за секвенцијалну шему. Али најчешће се користе најједноставнији полипропиленски делови и фитинги.

Како изградити цијев за воду из цеви од полипропилена

Пре свега, морате одабрати праве пластичне цијеви и компоненте за снабдевање водом. Полипропилен се не може причврстити од краја до краја, јер се ради са челичним цјевоводима, тако да се за монтажу, уградњу дизалица и повезивање потрошача користе додатни елементи монтаже - углови, спојнице, фитинги, славине, као на слици.

Полипропиленски цевоводи два типа користе се за кућно ожичење:

  • Материјали за ожичење у систему водоснабдевања топле воде и система грејања. Ово укључује марке ПН20 и ПН25. У врућем стању, ове цијеви издржавају радни притисак од 20 атмова на температури од +80 о Ц до +95 о Ц, респективно. Пластични цевоводи су ојачани унутрашњом шкољком од алуминијума, фото;
  • Универзални - ПН16 и "хладне" цеви - ПН10. Први се користе за воду до +60 о Ц, а други су инсталирани за обично водоснабдевање.

Испод су димензије у табели за пластичне цеви за водоснабдевање.

Јасно је да пре почетка инсталације потребно је планирати дијаграм ожичења за све потрошачке тачке. Али постоје две технолошке нијансе које треба запамтити приликом планирања водовода од пластичних цеви.

Прво, цеви за полипропилен током грејања и хлађења услед високог коефицијента топлотне експанзије дају велику уздужну скупљање, скоро 1 мм по метру дужине цеви. То значи да ће цевовод за топлу воду дужине 3 м бити издужен за 3 мм сваки пут када се загреје из водотока. Због тога, приликом планирања распореда пластичних фитинга, потребно је направити компензационе петље, као на слици. Сила топлотног ширења је толико сјајна да једноставно ломи и лијепљене арматуре.

Друго, када се лемљење пластичних материјала услед таљења гребена, седимента и скраћивања система довода воде. Количина скупљања зависи од пречника. То значи да при заваривању спојнице на крају потребно је поставити дужину скупљања на дужину цеви.

Информације о инсталационој технологији за цеви од полипропилена дате су у табели.

Правила за лемљење полипропилена

У почетку морате правилно планирати изглед пластичних водова у стану како бисте одредили број додатних елемената и причвршћивача. Полипропиленске мреже се увек постављају на зид или у зидне нише помоћу шарнирског метода, након чега следи уграђивање гипсаних плоча или плочица.

За суспензију фитинга на клиповима, растојање од зида задржава се најмање 20 мм, а интервали између тачака причвршћивања нису већи од 150 цм. Што је мање водова, колена или кривина у водоводу, то је већи притисак система и што је нижи ризик од цурења. Али немогуће је у потпуности напустити компензационе петље и окрете, јер се према статистикама добијају 4% спојених спојева са дефектима, тако да морате бити у могућности да ревидирате спој, а ако је потребно, лемите везу.

Након селекције величине пластичне линије према цртежу, они одређују места где водоводне цеви пролазе кроз зидове и унутрашње преграде. За сваки прелаз и тачку проласка, адаптери и колена за колено се пре-лете. Слично спајкане спојнице и фитинге на улазу и на сваког потрошача воде.

Сам процес лемљења није посебно тежак. Ако је искуство инсталирања пластичног водовода мало, најбоље је користити индустријско решење за лемљење, правилно поставити температуру грејања и изабрати величину савета за грејање.

Лемљење је дизајнирано тако да се процес загревања спојнице и краја цеви истовремено дешава. Чим се индикатор упали, што указује на то да се млазнице загревају до жељене температуре, спојница и крајња страна се постављају у млазнице и истовремено загревају. Време загревања пластичних делова назначено је у горњој табели. После одређеног временског периода, цеви и рукав се уклањају из лемљеног гвожђа и повезују се са мало напора.

Ако се лемљење пластичних цеви исправно изврши, танки ваљак формиран од растопљеног полипропилена биће видљив дуж бутт линије, као на слици.

Сила притиска пластичних делова мора бити мала, у супротном се таложени седимент премаши израчунату вредност, а део полимера ће се једноставно исцедити и у цев. Овде главна ствар - не напор, већ тачност. Ако спојене површине нису довољно загрејане, онда поуздани спој неће радити, а немогуће је исправити ситуацију помоћу физичке снаге. С друге стране, ако прегрете делове, зглоб се такође може испразнити као дефектан, али овде све зависи од искуства господара. Један пример како се залепити пластичне цеви за водовод, у видео запису

Често код куће покушавају инсталирати пластичну воду са импровизованим гријачем направљеним од гвожђа или вулканизера. Чак и ако уређај има термостат и индикатор температуре грејања, скоро је немогуће осигурати добар квалитет заваривања.

Немојте занемарити могућност лезања делова помоћу висококвалитетне марке за лемљење. Највреднија ствар у уређају је способност одржавања стабилне температуре гријања и високог квалитета загревања. За разлику од кућних уређаја, у бизнис уређају бакарне или месингане млазнице су прекривене слојем тефлона или племенитог метала. Као резултат тога, микрочестици изгорелог полимера не остану на радној површини, што је увек било проблем за заваривање пластичних водоводних мрежа.

Цеви за воду од цеви металне полимере

Поред полиетиленских или полипропиленских материјала, цеви за композитне металне и полимере често се користе за уређење кућног водовода. Многи стручњаци инсистирају да су у смислу перформанси, трошкова инсталације и вијека трајања, такве опције најбоље погодне за изградњу водоводних инсталација.

Структурно метал-пластична цијев се састоји од три слоја:

  • Спољни заштитни слој преклопног ПЕКС-а, који обезбеђује поуздану заштиту унутрашњег армираног слоја од удара и абразивног хабања;
  • Унутрашњи слој алуминијума пружа високу чврстоћу на температурама до 130 ° Ц и радном притиску од 15Ат;
  • Унутрашњи полимерни слој полиетилена штити алуминијум од оксидационих ефеката воде.

Сва три слоја су под притиском залепљена посебном силиконском композицијом. Испоставља се јака и крута структура која се може савијати у жељеној конфигурацији, као што је алуминијумска жица.

Мали коефицијент топлотног ширења и високе чврстоће омогућавају вам да изведете скривену инсталацију водоводних цеви. Аутопутеви се једноставно уклапају у нишу у зиду и запечаћени малтером. Али под једним условом - на делу цеви који повезује улазни колектор аквадукта и тачку прикључења, нема више везица или прикључака. Иначе, скривени изглед се не може користити.

За прикључивање и повезивање водоводних цеви од метално-пластичних цеви користе се метални самозатирни елементи, углови и спојнице без заваривања и лепка. Завртани крај цеви је уметнут у фитинг, преклопљен на силиконску заптивку и све се може спојити. Процес траје око 5 мин.

Цев је довољно за савијање под правим углом. Да би то учинили, унутра је постављен посебан уређај, у облику увијене опруге или силиконске шипке, а можете се савијати без страха да ће водена линија сломити.

Закључак

Произвођачи указују на животни век полипропилена и метал-пластичних цеви на нивоу од 30-50 година. Ако се правилном уградњом заварени цевоводи полипропилена могу трајати 30 година, а затим 50 година рада за метал-пластичне водове - вредност је очито прецењена. Према мишљењима практичара, површина реза кућишта алуминијума у ​​води после 4-5 година рада, неопходно је често мијењати прикључке и поправљати водовод.