Тежина цеви. Процењена маса канализационих цеви КОРСИС.

Конвенције и скраћенице у таблици значе сљедеће:

ДН - номинални спољни пречник цеви (израз "номинални" значи величину без узимања у обзир максималних одступања за то)

ОД - називни унутрашњи пречник цеви (израз "номинални" означава величину без узимања у обзир максималних одступања за то)

СН - номинална крутост прстена (нумеричка ознака минималног индикатора крутости прстена нискотлачних цеви и фитинга за подземну уградњу канализационих система, у кН / м2.) У складу са ЕН 1401, ЕН 1852 и ДСТУ Б Б.2.5-32: 2007.

Номинална величина цјевовода / унутрашња

Техничке карактеристике Корсис и Корсис ПРО цеви

Препоручљиво је организовати одлагање воде помоћу полимерних цеви. Међу њима, цев "Корсис" и "Корсис ПРО" - један од најчешћих. Поседују добре техничке индикаторе и широк распон.

Цеви Корсис и Корсис ПРО на лагеру

Пластичне цеви замењују челичне цијеви не само у домаћинствима, већ иу централизованим канализационим системима и водоводима. Алтернативне врсте цевовода у облику полимерних материјала још увек не постоје. За организацију система за одводњавање и отпад без притиска под притиском, пластични производи "Корсис" су погодна опција.

Карактеристике канализационих цеви "Корсис"

Под именом "Цорсис" се односи на линију полимерних производа у следеће сврхе:

  • уклањање отпадних вода (олуја и талне) воде;
  • у канализационим системима;
  • у дренажним системима;
  • током санације проточних цеви у друмском кревету.

Произвођачи система

Канализацију "Корсис" производи "ПОЛИПЛАСТИЦ Гроуп" и производи се на следећим предузећима:

  1. Климовсководна цев (Климовск);
  2. Чебоксари цеви (Новоцхебоксарск);
  3. Иркутск Пипе Плант (Ангарск);
  4. Фабрика цеви "Аристан" (Република Казахстан).

Складишта се локализују на локацији производње, што смањује трошкове транспорта за потрошаче.

Врсте валовитих цеви "Корсис" и "Корсис ПРО": сто и фотографија

Производи се класификују по индикаторима:

  1. Материјал. Цеви "Корсис" су израђене од полиетилена, "Корсис Про" - од полипропилена.
  2. Структура цеви У погледу њихове структуре, производи су двослојни: профилисани спољашњи слој у црном и глатки унутрашњи слој у бијелој или плавој боји. На захтјев купца боја се може променити.
  3. Укоченост прстена. Производи имају променљиве параметре крутости прстена, тј. отпоран на спољашње утицаје. Обложена површина повећава дозвољени ниво оптерећења без деформације. Овај индикатор је важан јер цијеви с сличним функционалностима требају бити постављене на значајну дубину (до 15 м), под путевима, под аеродромским платном, што додатно захтијева отпорност на деформацију. Јединица за мерење крутости (СН) - кН / кв.м.: за полиетилен (ПЕ) - 4, 6, 8; за полипропилен (ПП) - 12, 16.
  4. Завршетак. Доступан у две верзије: без прикључне утичнице; са завареним утикачем за повезивање са заптивним прстеном (за цеви пречника преко 250 мм).
  5. Дужина Стандард сече на сегменте од 6 и 12 м. Максимално одступање је 1%. Резање производи на таласима нижих таласа. По захтеву, снимак може бити било који са произвољним максималним одступањем.

Цеви СПИРОЛИНЕ (КОРСИС СВТ)

Популарна технологија која дозвољава клијенту да изабере најбољу могућност прикључења, као и широк спектар пречника, СН, дужине цеви.

ДН / ИД 360-2800 мм

Краткотрајна температура транспортираног медија

ХДПЕ + специјалне композиција

13,5 м са цијевима са зглобовима. При повезивању цеви на навој (завртање), ефективна дужина сваке цеви је смањена за дужину спољашњег навоја. Могуће је производити цијеви било које дужине од 0,5 до 13,5 м са глатким крајевима, као и унутрашње / вањске нити са једног или два краја.

Номинална
крутост прстена

СН2, СН4, СН6, СН8;
СН12 и СН16 - на захтев

ГОСТ Р 54475-2011, ТУ 22.21.21-036-73011750-2017

Предности СПИРОЛИНЕ цеви

Ниски трошкови коришћења тешких машина током инсталације

Висока брзина повезивања

Свака потребна дужина

Обим цијеви СПИРОЛИНЕ

Главна мрежа домаћинства, индустријске и атмосферске дренаже

Обнова (санација) исцрпљених цевовода

Поправка пропуста под путевима

Израда производа: понтони, заварени бунари, зграде канализационих пумпних станица, ватрогасци, резервоари за питку воду, локални објекти за третман

Изградња

Цев СПИРОЛИНЕ без додатних слојева. Структурирани зид спирално екструдиране цеви формира квадратни или правоугаони део. Суседни окрети профила су заварени заједно, формирајући вертикалне ојачања, пружајући високу структурну чврстоћу.

Цев СПИРОЛИНЕ са додатним глатким унутрашњим слојем. Структурирани зид спирално екструдиране цеви формира квадратни или правоугаони део. Суседни окрети профила су заварени заједно, формирајући вертикалне ојачања, пружајући високу структурну чврстоћу.

Цев СПИРОЛИНЕ са додатним глатким спољним слојем. Структурирани зид спирално екструдиране цеви формира квадратни или правоугаони део. Суседни окрети профила су заварени заједно, формирајући вертикалне ојачања, пружајући високу структурну чврстоћу.

  • 1
  • 2
  • 3
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4

Гладак унутрашњи слој обликован профилом намотаја.

Гладак спољни слој обликован окретањем профила.

Глатки бели унутрашњи слој олакшава преглед и одржавање цјевовода. Повећава дебљину унутрашњег зида и даје му додатну отпорност на хабање због употребе специјалног композитног материјала.

Слој формиран од калемова профила.

Гладак спољни слој обликован окретањем профила.

Гладак унутрашњи слој обликован профилом намотаја.

Слој формиран од калемова профила.

Спољни слој специјалног композитног материјала пружа додатну заштиту од механичких оштећења (препоручује се када се цевоводи враћају помоћу методе "цеви у цеви").

Оптимизација и управљање АВАНГАРД ЕНГИНЕЕРИНГ-ом

СПИРОЛИНЕ

ПОЛИПЛАСТИЦ Група је лидер на светском тржишту у развоју и производњи полимерних цеви.

Поседујући моћан производни и научно-технички потенцијал, ПОЛИПЛАСТИЦ Група континуирано ради на побољшању постојећих и развијању нових врста цевних производа, као и термопластичних композитних материјала за њихову производњу.

Један од иновативних праваца развоја притисних и ненаписних цевоводних система великог пречника је производња цеви великог пречника.

ПОЛИПЛАСТИЦ Група је прва у Русији која овладава производњом профилисаних цеви КОРСИС ПЛУС пречника од Ӕ 1200 мм до Ӕ 3000 мм. Због иновативне технологије производње, производи се у стандардним класама крутости прстена од СН2 кН / м 2 до СН8 кН / м 2. Уз образложење статичке прорачуна доступне су на захтјев СН45кН / м 2. Прикључци су заварени, одвојиви. Радни притисак од 0,15 МПа до 0,6 МПа.

Следећа рунда развоја цеви великих пречника била је производња вишеслојних, ојачаних, КОРСИС АВС цијеви са крутом крилношћу СН16 кН / м 2. Ово су цијеви с челичним језгром пречника од Ӕ800мм до Ӕ2400мм који комбинују чврстоћу челика и предност пластичних цијеви.

Истраживање најразноврснијих врста профила цевних зидова профилисаних цеви довело је до развоја нове врсте Цорсис СВТ цијеви од алкохола са пречником од 800мм до 2400мм, са стандардним класама крутости прстена СН4 кН / м 2 и СН8 кН / м 2.

Узимајући у обзир повећану потражњу грађевинског тржишта за нову врсту цеви са повећаном класом крутости прстена, ПОЛИПЛАСТИЦ Група је до 2014. године знатно проширила производњу спирално валовитих цеви, сада са новим трговачким називом "СПИРОЛИНЕ" за канализацију на отвореном. Сада се у номенклатуру налазе цеви са унутрашњим пречником од Ӕ360 до Ӕ2800 мм, са класом крутости СН2, СН4, СН6, СН8, СН10, СН12 и СН16. Овај производ се широко користи у изградњи, реконструкцији и модернизацији екстерних канализационих мрежа, индустријских и технолошких цјевовода, пропуста.

На бази полиетиленских цеви "СПИРОЛИНЕ" произведени су различити прикључци, резервоари, резервоари, бунари, диференцијалне коморе, понтони и друге инжењерске структуре.

Наруџбе се такође прихватају за танкослојне СПИРОЛИНЕ шкољке које се користе у производњи различитих контејнера, септичких јама итд.

Карактеристике дизајна цеви за спирално завијање омогућавају им да се користе за безгубни опоравак истрошених цјевовода и колектора. Спољна површина цевовода је глатка, без протрљавања, за неометано кориштење приликом вуче, а повезивање помоћу завртања омогућава кориштење спирално-проводних цијеви приликом враћања старих колектора без гашења протока, што је врло погодно за оперативне организације.

Предности цеви "СПИРОЛИНЕ" пре цијеви са традиционалним и модерним материјалима:

  • Тешка ниска цев;
  • Висока отпорност на корозију;
  • Висока хемијска отпорност;
  • Висока отпорност на хабајуће хабање;
  • Ниска храпавост и практично одсуство прекомерне цеви;
  • Велики проток, ниска хидрауличка отпорност;
  • Способност повезивања са свим врстама бунара;
  • Одобрен за употребу у областима подложним земљотресу са сеизмичностм до 9 тачака;
  • Има широк спектар пречника;
  • Има пун распон крутости крунице прстенова од СН 2 до СН16;
  • Висока отпорност на ултраљубичасто зрачење, са складиштењем на отвореном;
  • Једноставан и погодан за уградњу у било какве услове изградње;
  • Има стандардну високу крутост прстена, направљен је од хомогеног материјала;
  • Отпорност на високе температуре до + 80 ° С;
  • Могуће је израдити вишеслојне типове цијеви са спољашњим и унутрашњим маркер слојевима од лаких боја од високо-модулног полиетилена са додатком антифрикционих адитива;
  • Са студијом изводљивости могуће је производити цијеви у заштитном плашту, како би заштитили цијеви од гребања и гребања у тешким условима на земљи;
  • Они су најбоље интегрисано решење за пројектовање и уградњу инжењерских система цевовода и конструкција са перспективом развоја, за екстерне инжењерске мреже.
  • Век трајања 50 година. Предвиђени вијек трајања више од 100 година.

Спиралне цеви се израђују у складу са ГОСТ Р 54475-2011 "Полимерске цеви са структуираним зидом и обликованим деловима за канализационе системе на отвореном", ТУ 2248-036-73011750-2015 (СПИРОЛИНЕ), ТУ 2248-022-73011750-2012 (КОРСИС СВТ). Имате сертификат о усаглашености. Цеви се могу монтирати помоћу спојнице, навојне везе, могу бити заварене.

Стандардне величине: 360, 400, 500, 600, 680, 700, 780, 800, 880, 900, 970, 1000, 1170, 1200, 1300, 1400, 1500, 1600, 2800. Називне класе крутости прстена, кН / м 2: СН2, СН4, СН6, СН8, СН10, СН12, СН16.

Фитинги за цеви: лактови, крунице, крстови, прелазне спојнице, прирубнице, зидне жлезде и друго. Врела за притисне и слободне протоколе са пречником од 700мм до 2400мм. Коморе за спуштање, коморе под притиском. Канализационе пумпе, пумпе.

Резервоари за пиће и индустријску воду, постројења за пречишћавање отпадних вода и друга опрема. Опсег система СПИРОЛИНЕ:

  • Изградња главних мрежа за одлагање домаћинстава, индустријских и олујних вода;
  • Обнова (санација) исцрпљених цевовода;
  • Поправка пропуста под путевима;
  • Израда производа: понтони, заварени бунари, зграде канализационих пумпних станица, ватрогасци, резервоари за питку воду, локални објекти за третман.

Кратак опис технологије производње: екран овалног дела се врши екструдираним притиском на одређени температурни услов, тада радни предмет улази у калибратор, што даје будућем шупљем профилу цијеви правоугаони облик одређене величине, затим се врше разне технолошке процедуре, онда се профил закачи на ваљкасте валове радног бубња, спирални намотај се јавља на правоугаоним бубњу, при чему се међусобни завоји шупљих затворених профилних спојева заварују између бори полиетилен растопа из екструдера. Тип стени: А2 по ГОСТ Р 54475-2011.

Важно је напоменути! Спирална цев СПИРОЛИНЕ може бити направљена од било које дужине, ограничења се диктирају само димензионалним захтевима за превоз робе.

Изградња цеви "СПИРОЛИНЕ".

Цеви имају глатке спољне и унутрашње површине профила зида.

Структурно, цеви су доступне у следећим типовима:

Тип 1 - без додатних слојева;

Тип 2 - са додатним унутрашњим слојем;

Тип 3 - са додатним спољним слојем;

По захтеву тип 4 - са унутрашњим и вањским слојевима коекструзије.

Употреба унутрашњих и спољашњих слојева за 3 и 4 врсте цеви ствара додатну заштиту главне цеви и смањује спољашње оптерећење.

Изградња цеви "СПИРОЛИНЕ":

Слика 4 - Изградња цеви "СПИРОЛИНЕ" са шупљим зидом затвореног профила.

У развоју прогресивне технологије за производњу СПИРОЛИНЕ цеви, стручњаци фабрике су узели у обзир акумулиране искуство у области технологије инсталације цевовода и предложили савремене ефикасне методе повезивања.

Цијеви се производе у дужинама од 1 до 6 м, по договору је дозвољено производити цијеви дужине до 13,5 м. Такође, у договору са потрошачем, цијеви се производе у двије верзије:

- са глатком на обе стране крајева цеви - испод везе помоћу екструзионог заваривања.

Слика 5 - "СПИРОЛИНЕ" са глатким крајевима на обе стране цеви

- са навојем - унутрашњим на једном крају цеви и спољним на другом крају - за завртање приликом склапања цеви заједно.

ди- унутрашњи пречник; Л - дужина монтаже; Л1 - укупна дужина; Л2, Л3- дужине навоја

Слика 6 - "СПИРОЛИНЕ" са машинском обрадом за навојну везу

Склоп са навојем обезбеђује поуздану једночну механичку везу.

Пажња! Патентирана је технологија вијчане везе: патент бр. 2263245 за проналазак "Метода повезивања спирално-шавних (спирално валовитих) цеви из увијене шупљег профила" са приоритетом од 23.09.2004.

Цеви СПИРОЛИНЕ се испоручују на градилишту са унутрашњим и спољашњим навојем.

Прва цев (у даљем тексту: цев А) је опремљена женским навојем у правцу инсталације у припремљену рову.

Затим, друга цијев (у даљем тексту: "цев Б") са нагибом од хоризонтала у правцу прве цеви се напаја багром или краном на текстилним линијама.

Затим се прва штитња спољашњег навоја цеви Б убаци у жљеб унутрашњег навоја цеви А. Након тога, цев Б се спусти у ров.

Тако су цеви припремљене за вијчану везу: први окрет спољног навоја цеви Б је у унутрашњем навоју цеви А. У моменту ротације спољашњи окрет цијеви Б ће се одвијати дуж водича унутрашњег навоја цеви А.

Ротација цеви Б врши се помоћу флексибилних шипки и механизма за подизање (багер, кран) или помоћу уређаја приказаног на слици 5.

За покретање ротације, флексибилна калка се окреће око петље Б у средини или близу краја. Тада се слободан дуги крај чале обавља око цеви двапут, причвршћен за кран-кран или за кашику багера и повучен. Према томе, цев Б се окреће око своје осе и увија се у цев А.

Након завртања, зглоб спој спојити ручним екструдером изнутра и / или изван споја са обе стране. Шав варајући на овај начин обезбеђује отпорност на воду и песак.

У нестабилним и сеизмичким земљиштима, веза се додатно ојачава помоћу термоскупљајућег рукава или електрофузионе траке.

Технологија инсталације цеви СПИРОЛИНЕ квалитативно побољшава технологију рада, смањује време и материјалне трошкове, штеди скупе радне ресурсе.

Основне методе повезивања цеви СПИРОЛИНЕ.

Прикључивање заваривањем крајева цеви помоћу ручног екструдера.

За посебно критичне случајеве (земљишта категорије ИВ, В, ВИ, високи ниво подземних вода, пуњење цевовода итд.), Препоручује се да заварите заваривање крајева цеви ручним екструдером. Специјално припремљен за производњу цевних прикључака, центрирајући вертикално и хоризонтално. Заједничка зона је припремљена за заваривање. Завар се кува на пуну дубину користећи исту оцјену полиетилена из којег се цеви израђују. Као резултат заваривања формира се хомогени шав.

Заваривање може се вршити и изнутра и напоље. За спољне радове за заваривање, у доњем дијелу споја мора бити постављена јама.

Навојни прикључак (завртање)

Прикладан метод инсталације, обезбеђујући поуздано једнокомпонентно механичко повезивање цеви навојем са заптивним шавовима помоћу термо-скупљиве рукаве и заваривање унутрашњег споја. Рукава за топлотно сакупљање је претходно навијена на једном од цеви. Затим, СПИРОЛИНЕ цеви са припремљеним завртањима су центриране и причвршћене заједно пре него што су унутрашњи и спољни зидови затворени. Затим, спојница се смањила са плинским гориоником, а из унутрашњости се заваривање врши помоћу ручног екструдера.

Прикључивање цеви без навоја помоћу клизне спојнице.

Глатки крајеви цеви су центрирани и повезани. Затим, зглобови се кувају са обе стране користећи ручни екструдер. Затим се на споју уграђује надвизхнаиа спојница и кува се екструдером са обе стране.

Систем канализације СПИРОЛИНЕ представља комплексно решење у производњи и инсталацији. Конкретно, овим методом спајања, цијев СПИРОЛИНЕ са већим пречником од оног која се монтира користи се као клизна спојница.

Прикључивање цеви помоћу клизне спојнице и заваривања карактерише повећана чврстоћа и поузданост.

За систем СПИРОЛИНЕ су специјално пројектовани и произведени фитинги различитих конфигурација: савијачи, редуктори, чизме, крижеви итд. Сви производи се производе у складу са техничким спецификацијама.

Пречници за монтажу су од 500 мм до 2400 мм. Тврдоћа прстена је до СН16 (16.000 Па). СПИРОЛИНЕ прикључци омогућавају повезивање одређених пречника по жељеним угловима на различитим радним висинама. Фитинги могу бити опремљени инспекцијским водовима за преглед и одржавање.

Фитинги за СПИРОЛИНЕ цеви се производе у складу са потребним параметрима крутости прстена. У производњи, сва једињења су додатно кувана са обе стране са ручним екструдером. На градилишту производи се потпуно припремају за уградњу. Сви прикључци су једноделни (без одржавања).

Цртеже и компоненте производа СПИРОЛИНЕ развија инжењеринг и дизајн биро фабрике; након одобрења, долазе у производњу. Производи се производе под контролом и строго у складу са техничким спецификацијама.

МОДУЛИ СПИРОЛАИНЕ ТРЕЋА ЗА РЕСТОРОВАЊЕ ЦИПЛИНА. НИТИ МОДУЛИ СПИРОЛИНЕ

У условима савременог града, задатак сигурног превоза отпада и индустријских маса је један од приоритетних задатака друштва, јер је директно повезан са здрављем становништва и њеним животним условима. Спречавање старења и прерано неуспјех подземних инжењерских мрежа водовода и канализације, оптимална локализација њихових манифестација један је од главних задатака услуга комуналних услуга. У Русији, где је у комуналном сектору старење подземних цевовода достигло критичан ниво, овај проблем је нарочито релевантан. Група ПОЛИПЛАСТИЦ нуди ефикасно решење за рестаурацију комуникације на цевоводима који су исцрпљивали стандардни век трајања - ово су модули полиетиленског навоја на бази полиетиленских цеви отпорних на притисак СПРИРОЛИН.

Навојни модули за опоравак урбаних колектора и бунара дужине до 3000 мм.

Модули са полиетиленским навојима СПИРОЛИНЕ немају утичнице или избочине, имају глатку спољну и унутрашњу површину. Отпорност прстена зависи од услова наведених у нацрту. Технологија производње обезбеђује сваку дужину модула са навојем у распону од 1 до 13 метара.

Могућност кориштења кратких модула омогућава санацију цјевовода кроз постојеће бунаре и коморе без отварања цјевовода. Ово је нарочито важно за тешке урбанистичке услове. Рад на рехабилитацији може се изводити у радном току без заустављања колектора, без ометања пејзажа и уобичајеног ритма града.

Цеви великог пречника СПИРОЛИНЕ, на основу којих су навојни модули направљени за санацију колектора, прошли су хигијенски сертификат и могу се користити за воду за пиће.

ПРЕДНОСТИ РЕСТОРАЦИЈЕ ЦИПЕЛИНА БЕЗ СТОППИНГ ДРАИНС.

  • Штедња материјала и трошкови рада;
  • Коријењен метод извођења реконструкције цјевовода;
  • За монтажне радове није потребна посебна скупа грађевинска опрема и опрема;
  • Опоравак колектора се врши без заустављања, одводњавања и пумпања отпада да се заобилазе реконструисане области;
  • Могућност појединачног избора унутрашњег и спољашњег пречника модула (испод капацитета параметара или под унутрашњим пречником реконструисаног колектора);
  • Производи су цертифицирани за употребу у подручјима подложним земљотресу са сеизмичностима до 9 тачака.

ФАЗЕ ОБЕЗБЕЂЕЊА КОЛЕКТОРА БЕЗ СТОППИНГ ДРАИНС.

У почетној фази се врши преглед техничког стања резервоара и утврђује се његова одрживост. Затим се врши припрема поправљеног дела колектора и монтажа радне опреме. Након исцртавања тестног модула, цеви за поправак се вуку: модули су завртани, центрирани и вучени у струји отпадне течности. Простор између цеви и старог колектора попуњен је решењем. Стога се добија поуздана и херметична трослојна конструкција са унутрашњим материјалом отпорним на корозију. Следећа је дијагноза поправљеног дела колектора. У завршној фази, опрема је демонтирана и радна темељна јама је ликвидирана.

Означавање се наноси на површину цеви помоћу одштампавања, употребом боје или дрип-јет штампања у интервалима не више од 1 м, и / или у облику етикете заштићене полимерним филмом, чврсто причвршћеним за унутрашњу површину цеви. Ознака мора укључивати име произвођача ПОЛИПЛАСТИЦ Гроуп ЛЛЦ и / или жиг, име и / или код места производње, симбол цијеви без ријечи "цијев", датум производње (дан, мјесец, година). Означавање је дозвољено да укључи друге информације, као што је број серије итд.

Транспортна ознака - у складу са ГОСТ 14192.

Симбол цеви

Симбол се састоји од речи "цеви", трговачког назива "Корсис СВТ", врсте цеви, номиналне величине ДН / ИД, номиналне крутости прстена СН, означавање техничких услова.

Примери легенде:

Цијев "СПИРОЛИНЕ" тип 2, номинални унутрашњи пречник ДН / ИД1200мм, номинална крутост прстена СН16:

Техничке карактеристике цеви Корсис - врсте цеви за канализацију

Водите канализацију у приватној кући или у предузећу, увек ћете се суочити са проблемом избора цијеви. Модерно санитарно тржиште нуди велики број различитих рјешења, различитих димензија, облика, квалитета и произвођача. Прилично је тешко одабрати најбоље за све ове критеријуме, али саветујемо вам да изаберете Цорсис и КроссисПРО цијеви, који су идеални за постављање гравитационих канала. Важно је напоменути да су двослојне цијеви Корсис погодне не само за кућне инсталације, већ и за централне канализацијске системе.

Где производе "Корсис"

"ПОЛИПЛАСТИЦ Гроуп" је поуздан произвођач Корсис цеви, који су се увели као један од најпоузданијих производа на санитарном тржишту. Компанија производи своје пластичне цеви у фабрикама у Новочбоксарску, Климову, Ангарску, као иу Републици Казахстан.

Предлажемо да изаберемо цеви "Цорсис", мислимо на цијелу линију полимерних производа, намијењених сљедећим сврхама:

  • Полагање канализационих система;
  • Отпадне воде (кишнице и талије) воде;
  • Одвод воде;
  • Рехабилитација проточних цеви у друмском кревету.

Класификација цеви "Корсис" и "Корсис ПРО"

Различите цеви Корсис имају своје техничке спецификације, тако да постоји једноставан систем за класификацију како би вам олакшали одабир потребног производа:

  • Цеви "Корсис" и "Корсис ПРО" првенствено се разликују по материјалу из ког су израђени: "Корсис" је израђен од полиетилена, а "Корсис ПРО" је направљен од полипропилена.
  • Структура обе цијеви је иста, али и заслужује пажњу. Цеви "Корсис" се састоје од два слоја: глатка унутрашња и вијчана спољна. Корсис цеви и Корсис ПРО цеви се такође могу разликовати по боји унутрашњег слоја: у првој верзији је бела, а у другој је плава.
  • СН је показатељ крутости прстена. Свака функција Корсис функције СН има другачије, али валовита површина може издржати тешка оптерећења на цјевоводним прстеновима у било ком производу. Приликом избора Цорсис цеви потребно је размислити о потребном индикатору крутости прстена, јер, на примјер, постављање цијеви под аутомобилску линију или под авионско платно, потребно је одабрати само висококвалитетне цијеви са довољно чврстоће за спољашње механичке ефекте, иначе би то могло довести до несреће. Измерена је чврстоћа цеви у кН / квадрату М, а специфични индикатори Корсис цеви су 4,6,8 кН / квадратни М. за производе од полиетилена, и 12, 16 кН / м2. у полипропилену "Корсис ПРО".
  • Испоручене цеви се такође могу испоручивати у различитим конфигурацијама. Обично се цеви испоручују са завареним прикључком који је причвршћен за заптивни прстен са цевима пречника од преко 250 мм или без њега.
  • Дужина цеви је обично 6 или 12 м. Цеви се одрезују дуж доњег таласа, тако да произвођач може дозволити одступања од 1% од наведеног подручја.
  • Инсталација Корсис цеви се изводи на температури од -40 до + 60 ° Ц, а Корсис ПРО се може инсталирати на температури од -20 до +60 ° Ц.
  • Цорсис цеви за канализацију се такође разликују у максималној вредности његове радне температуре. Корсис ПРО цев је у стању да спроведе течности чија температура је + 95 ° Ц, али цев Корсис може издржати само течности са температуром од 40 ° Ц.

Детаљи о цеви од полипропилена "Корсис ПРО"

Након прегледа главних разлика и карактеристика, хајде да разговарамо о свакој класи цеви од компаније "ПОЛИПЛАСТИЦ Гроуп". Почнимо са ПРО серијом која се производи помоћу увозних компоненти, на примјер, високог модулског кополимера. Захваљујући висококвалитетним сировинама, постиже се велика поузданост и издржљивост готовог производа.

Избор цеви, морате знати за шта се користе. Цорсис ПРО цеви покрећу следеће системе:

Приликом избора двослојних профилисаних цеви Корсис ПРО, потребно је знати ио њиховим индивидуалним предностима:

  • Кориговање цеви омогућава постизање високог степена крутости, као резултат, цев се може поставити чак и на дубини од 15м;
  • Велика отпорност на друге механичке напрезање;
  • Апсолутна отпорност на различите хемијске утјецаје, као и утицај на животну средину, као што је тло;
  • Цеви су погодне и лако за транспорт, као и инсталацију. Поред тога, овај процес олакшава широк избор различитих прикључака, који не само да омогућавају повезивање цеви једни са другима, већ и повезивање са било којим структурама;
  • Широк распон радне температуре омогућава не само хладне, већ и вруће течности.

Важно је да се детаљније задржите на последњој тачки, јер такође има значајан недостатак ове цеви. Радна температура цеви, како смо раније навели, је од -20 до +95 ° Ц, што указује на немогућност отварања такве цеви на улици.

Такође препоручујемо да обратите пажњу на додатне карактеристике и прагове Корсис ПРО цеви:

  • Густина је 900 кг по кубном метру;
  • Маса фракције угљеника од 2 до 2,5;
  • Када радите са посебно врућим течностима (200 ° Ц), цев ће задржати до 8 минута;
  • Са притиском од 4.2 Па и грејањем на 80 ° Ц, цев ће трајати око 140 сати;
  • Са притиском од 2,5 Па и грејањем до 95 ° Ц, цев ће исправно радити 1000 сати.

Даље је неопходно навести опсеге различитих величина и индикатора који често зависе један од другог:

  1. Спољашњи и унутрашњи пречник такве цеви креће се од 110/91 до 1000/851 мм;
  2. Дебљина зидова (без избијања таложења) је од 1 до 5 мм;
  3. Ширина избочина ребра може бити од 8,6 до 60 мм;
  4. Цеви са крутошћу прстена СН12 имају масу од 0,84 до 40,69 кг;
  5. Цеви са крутостношћу прстена СН12 имају масу од 0,92 до 44,79 кг.

Када купујете цеви у продавници, пажљиво погледајте њихов изглед: не би требало бити никаквих удубљења или пукотина на површини. Једнако важно је и обележавање, које се примењује штампањем или лепљењем дуж брушења. Она означава произвођача, датум производње и број серије. Често, такође пружа додатне информације о цеви.

Детаљи о полиетиленским цевима "Корсис"

Друга линија цијеви компаније ПОЛИПЛАСТИЦ Гроуп је готово добра као и Корсис ПРО цијев, али има бројне карактеристичне особине. Прво анализирамо њихове позитивне квалитете:

  • Полиетилен је јефтинији од полипропилена, тако да су готовим цевима испоручени по снижени цени;
  • Цев савршено издржава различите физичке, хемијске и природне утјецаје;
  • Транспортом и инсталацијом цеви Корсис неће бити потребно пуно времена и новца;
  • Доступне су и фитинге за такву цев, што омогућава лако повезивање цеви једни са другима и другим структурама;
  • Глаткоћа унутрашње површине омогућава постизање високог протока, као и чување цеви од зачепљења;
  • Мала предност је и могућност уградње цеви у тешке мразе на -40 ° Ц.

Канализационе цеви Корсис такође имају своје недостатке. Један од значајних недостатака је праг максималне радне температуре од 40 ° Ц. Такође, ове цијеви имају нижу крутост прстена (СН).

Цеви се могу инсталирати на различите дубине, што зависи од вредности СН:

  • СН4 ће омогућити да сахрани цев до дубине од нешто више од метра;
  • СН6 ће инсталирати цев на дубину од 6 метара;
  • СН8 ће вам омогућити да монтирате цев до дубине од 10 метара.

Затим препоручујемо да се упознате са праговима и додатним карактеристикама цеви Корсис:

  • Густина је 950 кг по кубном метру;
  • Маса фракције угљеника од 2 до 2,5;
  • Када се загреје на 80 ° Ц и притисак од 2,8 Па, цев ће трајати 1000 сати;
  • Са истом топлотом и притиском од 3.9 Па, цев ће радити 165 сати;
  • Када се течност загреје до 200 ° Ц, цев ће трајати око 20 минута.

Корсис двослојна валовита цев је такође доступна у различитим величинама:

  1. Унутрашњи и спољни пречник може бити од 110/91 до 1200/1030 мм;
  2. Дебљина зида (изузев штитњака валовитог материјала) је од 1 до 5 мм;
  3. Ширина избочина таложења је од 8,6 до 80 мм;
  4. Израчуната маса цеви са крутостом СН 4 је од 0,79 до 56 кг;
  5. Израчуната маса цеви са крутостима СН 6 је од 0,87 до 60,25 кг;
  6. Израчуната маса цеви са крутостима СН 8 је од 0.95 до 64.5 кг.

Приликом избора ових цијеви обратите пажњу на ознаке и спољни квалитет цијеви.

Прикључне цеви "Корсис"

Пошто је купио неопходне цијеви, вријеме је да их инсталирамо, повезујући их заједно. Ово се може урадити на три начина:

  1. Коришћење специјалне спојнице;
  2. Бутт велд пипе;
  3. Наношење сокетне везе.

Рећи ћемо вам детаљно о ​​свакој методи, али почнемо са првим. Спојнице се користе у готово свим случајевима, јер можете постићи најпоузданије везе. Види такође: "Прагма цеви за канализацију - карактеристике и предности у односу на аналогне производе".

Спојница је фиксирана са заптивним прстеном, који је причвршћен за цеви на два начина:

  1. Прстен са пречником до 200 мм постављен је на други талас ребара;
  2. На првом таласу се налази прстен пречника од преко 200 мм.

Као резултат, добијате поуздану и чврсту везу.

Заваривање се ретко користи за канализацијске цијеви, јер се обично производе у великим пречинама. За заваривање два краја цеви, неопходно је убацити их у посебну машину за заваривање која ће истопити крајеве и придружити их. Након солидификације, добићете барем поуздану везу, али проводите више времена, напора и новца.

Звучни елементи посебно су популарни за цеви широког пречника. Често произвођач цеви унапред заварује прикључак на производе пречника 250 мм. Цев се гурне у утичницу помоћу силиконске масти, након чега се додатно фиксира са о-прстеном.

Шта вам треба знати о инсталацији цеви "Корсис"

Цеви "Корсис" вам омогућавају да лако опремите шахтове, које су следеће врсте:

  1. Инспекција;
  2. Лоткових, који се користе у стамбеним и комуналним мрежама;
  3. Безлотковие гради за канализацију и канализацију;
  4. Спуштени бунари се користе за системе са различитим нивоима улазне и излазне цијеви;
  5. Тангентални извори имају широки пречник, по правилу, успостављају широку платформу и мердевине.

За рушење рупа бунари користе цеви "Корсис ПРО" и "Корсис ПЛУС" пречника од 630 до 2200 мм. О-прстенови се користе за причвршћивање врата и вратила, а такође се користи и посебан адаптер који вам омогућава да из неког угла направите излаз из бунара у осовину.

Правила за уградњу цеви Корсис канализационе цеви:

  1. За инсталацију препоручује се ангажовање стручњака;
  2. Прикључивање цеви пажљиво очистити спојеве различитих загађивача;
  3. У сваком случају не мазати спојеве са уљима, што значајно смањује животни век пластичне цијеви. Подмазати само водонепропусним силиконом;
  4. Приликом уградње цеви Корсис препоручујемо употребу спојева исте компаније;
  5. Увек се придржавајте оперативних захтјева, као што је прага радне температуре.

Спирална цев "ЛИМКОР"

Број телефона мора бити
од 11 цифара и укључује шифру града и земље.
На пример, 89151112233 или +74951112233.

Број телефона мора бити
од 11 цифара и укључује шифру града и земље.
На пример, 89151112233 или +74951112233.

Спиралне цеви од полиетилена се широко користе у различитим индустријама, представљају алтернативу традиционалним металним и бетонским цевима. Главна област употребе ових пластичних цеви је канализација (гравитација, канализација од олује) и системи одводњавања.

Производна технологија спиралних пластичних цеви од пластике омогућила је решавање основног проблема полиетиленских цеви великог пречника, што ће у блиској будућности омогућити замјену других врста цијеви (а неке ће их у потпуности замијенити) за канализационе и дренажне системе - ово је значајно смањење цијеви масе са великим показатељима крутости прстена.

Спиралне цеви су доступне у различитим класама крутости СН2, СН4, СН6, СН8, СН12 и СН16. Ово вам омогућава да мењате дубину таквих цеви током своје подземне инсталације. У сагласности са купцем могуће је производити цијеви других класа чврстоће различитих дебљина зида од 19 мм и више, у зависности од сврхе цијеви. Дужина полиетиленских спирално-наварених сегмената цеви је од 0,5 до 13,5 метара. Могућа је производња обликованих производа било које сложености и конфигурације.

Полиетиленске цеви спирале су знатно мање у маси него њихове колеге из других материјала. Такав конструктиван дизајн пластичних цеви омогућио је велики напредак у развоју тржишта канализационих система у Русији. Смањивање масе цеви, поред смањења времена инсталације и његове сложености, смањује трошкове цијелог система цеви спирале у односу на друге врсте пластичних цијеви за канализацију.

Спиралне цеви "ЛИМКОР" се производе према ТУ 2248-001-64588137-2010. У поређењу са вршњацима (СПИРОЛИНЕ, Корсис СВТ итд.), ЛИМКОР цеви се испоручују купцима по конкурентнијим цијенама.

Техничке карактеристике Корсис и Корсис ПРО цеви

Препоручљиво је организовати одлагање воде помоћу полимерних цеви. Међу њима, цев "Корсис" и "Корсис ПРО" - један од најчешћих. Поседују добре техничке индикаторе и широк распон.

Цеви Корсис и Корсис ПРО на лагеру

Пластичне цеви замењују челичне цијеви не само у домаћинствима, већ иу централизованим канализационим системима и водоводима. Алтернативне врсте цевовода у облику полимерних материјала још увек не постоје. За организацију система за одводњавање и отпад без притиска под притиском, пластични производи "Корсис" су погодна опција.

Карактеристике канализационих цеви "Корсис"

Под именом "Цорсис" се односи на линију полимерних производа у следеће сврхе:

  • уклањање отпадних вода (олуја и талне) воде;
  • у канализационим системима;
  • у дренажним системима;
  • током санације проточних цеви у друмском кревету.

Произвођачи система

Канализацију "Корсис" производи "ПОЛИПЛАСТИЦ Гроуп" и производи се на следећим предузећима:

  1. Климовсководна цев (Климовск);
  2. Чебоксари цеви (Новоцхебоксарск);
  3. Иркутск Пипе Плант (Ангарск);
  4. Фабрика цеви "Аристан" (Република Казахстан).

Складишта се локализују на локацији производње, што смањује трошкове транспорта за потрошаче.

Врсте валовитих цеви "Корсис" и "Корсис ПРО": сто и фотографија

Производи се класификују по индикаторима:

  1. Материјал. Цеви "Корсис" су израђене од полиетилена, "Корсис Про" - од полипропилена.
  2. Структура цеви У погледу њихове структуре, производи су двослојни: профилисани спољашњи слој у црном и глатки унутрашњи слој у бијелој или плавој боји. На захтјев купца боја се може променити.
  3. Укоченост прстена. Производи имају променљиве параметре крутости прстена, тј. отпоран на спољашње утицаје. Обложена површина повећава дозвољени ниво оптерећења без деформације. Овај индикатор је важан јер цијеви с сличним функционалностима требају бити постављене на значајну дубину (до 15 м), под путевима, под аеродромским платном, што додатно захтијева отпорност на деформацију. Јединица за мерење крутости (СН) - кН / кв.м.: за полиетилен (ПЕ) - 4, 6, 8; за полипропилен (ПП) - 12, 16.
  4. Завршетак. Доступан у две верзије: без прикључне утичнице; са завареним утикачем за повезивање са заптивним прстеном (за цеви пречника преко 250 мм).
  5. Дужина Стандард сече на сегменте од 6 и 12 м. Максимално одступање је 1%. Резање производи на таласима нижих таласа. По захтеву, снимак може бити било који са произвољним максималним одступањем.

Канализационе цијеви Корсис

Данас су цеви за полимерне канализације најпопуларније у изградњи дренажних система. Поседују изврсне техничке индикаторе и велики асортиман, користе се како у приватној изградњи станова тако иу изградњи централизованих канализационих система.

За инсталацију система гравитације (слободног протока), једна од најбољих опција била би цев "Корсис" или "Корсис ПРО". Дупли, двослојни цијеви произведени од стране ПОЛИПЛАСТИЦ групе су лагани и истовремено издржљиви производи произведени кориштењем италијанске технологије. Произведени су у Русији у фабрици у: Новоцхебоксарск, Климов, Ангарск, као иу Казахстану.

Посебне карактеристике

Посебна карактеристика ових производа је црна споља и бијела или плава унутар ње. Као што је већ поменуто, оне се састоје од два слоја. Покривна, двострука лучна ребра, спољашња површина обезбеђује заштиту цеви током деформације, а гладак унутрашњи слој не дозвољава остатке на зидовима.

  • канализациони системи;
  • обнављање проточних цеви у друму;
  • уклањање олује и топљења вода;
  • дренажни системи.

Видео: Трумпет Цорсис

Техничке спецификације

Карактеристике ових цеви се мало разликују, табела показује неке од показатеља.

Цеви корсис свт тежине

Цорсис високотехнолошке валовите цеви су нова генерација цевовода, радикално другачији од традиционалних глатких пластичних цеви.

Технологија коекструзије која се користи у производњи се састоји у комбиновању полимерних материјала са различитим индивидуалним особинама. Овај начин производње у великој мери проширује и побољшава оперативне могућности производа.

БЕЛПОЛИПЛАСТИЦ је производио и продао КОРСИС двослојне полиетиленске валовите цеви на тржишту Републике Белорусије од 2007. године.

Купцу пружамо комплетне системе који укључују све што је потребно за уградњу: повезивање фитинга, пластичних бунара, вентила и фитинга.

Предности Корсис цеви из Белпластика

Због јединствене технологије производње, наши производи имају несумњиве предности у односу на њихове аналогне производе:

  • Сопствена производња. Производи су сертификовани у Републици Белорусији и у потпуности су у складу са владиним прописима и стандардима.
  • Комплетни комплетни елементи. Ми снабдевамо штапове, кривине, мењаче. Могуће је наручити обликоване дијелове према индивидуалним цртежима.
  • Повећана отпорност на мраз. За разлику од ПВЦ цеви за канализацију, Цорсис канализационе цеви од полиетилена не пролазе деформације на много нижим температурама.
  • Могућност реализације радова на отвореном. Када су спољашње полагање цеви веома поуздане, немојте замрзавати и не деформирати.
  • Отпорно на хабајуће хабање. У поређењу са аналогама из других врста пластике, производи ко-екструзије Цорсис нису подложни разарању под утицајем абразивних супстанци.
  • Кратки рокови и једноставна инсталација. Захваљујући оптималној дужини (12 м), производи се брзо и једноставно монтирају.
  • Велики пречник. Пречник до 1200 мм значајно проширује обим употребе цеви КОРСИС. За поређење: ПВЦ производи имају пречник не више од 500 мм.

Важно је!

КОРСИС производи су повећали одрживост. Минимално оштећење може се поправити заваривањем ручним екструдером или једноставно примјеном патцха од полиетилена. Највећа оштећења се поправља методом убацивања (замена дефектног подручја) помоћу клизних спојница и заваривања.

Цеви канализирају двослојни валовити КОРСИС

Иновативни геометријски облик валовите двослојне цеви обезбеђује повећану отпорност на деформације. Висока класа крутости прстена омогућава слагање КОРСИС производа на различите дубине.

Израдили смо посебан програм обрачуна за правилан избор цевовода, узимајући у обзир геотехничке карактеристике и динамичке оптерећења.

Технички параметри КОРСИС цијеви приказани су у табели.

Цеви Корсис АВП

ОСВЕТЉЕНИ ЦИЈЕВИ КОРСИС АРМ

Намена и дизајн цеви Корсис АВП

Цорсеттед Цорсис АВП цеви су вишеслојне цеви од полиетилена са глатким унутрашњим зидом (жуто) и спољашњим валовитим зидом (црна боја), међутим, за разлику од других цијевних цеви ЦОРСИС, Цорсис АВС цеви имају челични уметак између пластичних слојева, што осигурава Повећана је крутост прстена цеви и заштита од корозије.

Ове цијеви су произведене према ТУ 22.21.21-017-73011750-2017 са пречницима ДН / ИД 800 - 2400 мм, класе крутости СН16 (могуће је произвести СН12 на захтјев) и 6.5 м комада (на захтјев је могуће производити 13.5).

Користе се цеви Корсис АВП:

  • на изградњи главних мрежа домаћинства, индустријских и олујних отпадних вода,
  • у изградњи цевовода под путевима,
  • као случајеви.